二氧化氯發生器二次供水消毒設備報價

化學法二氧化氯發生器的操作說明：
1、 原料的配制與添加
（1） Naclo3溶液的配制，將Naclo3與水按質量1：2比例混合，攪拌至*溶解，即得到Naclo3溶液。
（2） Naclo3溶液與鹽酸溶液的添加，在水射器正常工作情況下，將給料管插入料桶中，打開吸料管閥門，關閉進氣管閥門，則溶液自動吸入貯存罐中。視貯存罐液管，達到一定量后，先打開進氣管閥門，將抽料管從料桶中拔出，再關閉給料管閥門。
2、 開機前準備工作
（1） 向Naclo3貯存罐，鹽酸貯存罐內加滿原料。
（2） 由加水口向加熱水箱內加滿水。
（3） 觀察反應室的液位高度，如果低入正常液位則開通出氣管閥門，由進氣口往主機內吸入一定量的清水。
（4） 檢查其它閥門部件是否密閉。
3、 開機：打開電源箱開關，打開動力水閥門，將壓力盡量調至較大，但不能高于0.3Mpa,使水射器正常工作。打開球閥A、B，調節滴定管上部調節閥，觀察調節滴定管流量，設備即可正常運行。
4、 流量的調節：流量根據處理完的水中的余氯量確定。方法為：用滴定管上部調節閥調節滴
定速度，當滴定速度加快時，則產氣量增大，反之減小。注意：盡量勿使滴數成流
5、 關機：關掉球閥A、B，設備停止加料，水射器再繼續工作1至2小時后關掉動力水。
6、 設備清洗：設備每運行2至3個月清洗一次。清洗時，關掉溫控箱電源和球閥A、B，其余同開機狀況相同，由進氣口吸入一定量清水，然后關掉動力水源，打開排污閥排污。如此循環幾次，直至清洗干凈。
北極星環保網訊:摘 要   好氧顆粒污泥是微生物通過自凝聚作用形成的一種特殊的生物聚集體，具有結構致密、沉降性能優異、抗沖擊負荷能力強、多功能微生物分區定殖等特點，其在廢水強化脫氮除磷與難降解有機物去除方面具有明顯的技術優勢.  針對目前工業和養殖廢水及城鎮生活污水等碳氮比低、處理出水總氮達標壓力大等突出問題，綜述基于好氧顆粒污泥的全自養、同步硝化反硝化、短程硝化反硝化、短程硝化-厭氧氨氧化、異養硝化-好氧反硝化等強化脫氮工藝，介紹其脫氮機制及技術優勢，闡明不同好氧顆粒污泥脫氮工藝的特點與顆粒污泥特性，同時總結各種工藝的啟動條件及富集相應功能菌的好氧顆粒污泥的形成因素，評估不同工藝應用于實際廢水生物處理的可行性.  在此基礎上進一步分析進水基質組成(不同碳氮比)、運行模式(連續曝氣和間歇曝氣)、運行條件(溶解氧濃度、溫度和pH)等對好氧顆粒污泥工藝強化脫氮性能與穩定運行的影響.  后提出應進一步優化好氧顆粒污泥強化脫氮工藝的運行參數，解析好氧顆粒污泥微生物菌群功能，揭示好氧顆粒污泥形成與結構穩定的微生物學機理.

關鍵詞 好氧顆粒污泥;脫氮工藝;影響因素;強化機制;廢水生物處理

隨著社會與工業發展對氮素需求量的急劇增加，大量含氮化合物隨工業廢水、養殖廢水、生活污水、農業徑流等進入河流、湖庫、海洋，造成環境水體水質惡化和水體富營養化，嚴重影響水生生態環境和人畜飲水安全[1-2].  目前，污水處理廠普遍采用缺氧-好氧法(Anoxic/Oxic，A/O)、厭氧-缺氧-好氧法(Anaerobic-Anoxic-Oxic，A2/O)、氧化溝及序批式活性污泥法(Sequencing  batch reactor activated sludge  process，SBR)等脫氮工藝，上述工藝在進水高氨氮條件下極易發生硝化抑制[3-4]、亞硝酸鹽積累[5-6]等問題，加上硝化反硝化微生物生長極其緩慢、出水總氮標準日益提高，強化生物脫氮新工藝研發迫在眉睫.

目前，生物脫氮 新技 術主要有短程硝化反硝化 工藝(Single reactor for high activity ammonia removal over  nitrite，SHARON)、厭氧氨氧化工藝(Anaerobic ammonium oxidation，ANA  MMOX)、限氧自養型硝化反硝化工藝(Oxygen limited autotrophic nitrification denitrification， O L  A N D)以及同步硝化反硝化 工藝(S i m u l t a n e o u snitrification denitrification，SND)，其雖較傳統生物脫氮工藝具有經濟性能好、脫氮效率高等明顯優勢，但仍存在一定的應用瓶頸.

SHARON中*穩定地維持NO2-積累的途徑還有待探索;ANAMMOX啟動較慢，厭氧氨氧化菌(Anammox，AMX)對水質條件敏感;OLAND面臨的嚴峻挑戰是自養型亞硝酸細菌的活性較低;SND由于生物絮體微缺氧區的形成往往不穩定，難保證出水水質穩定達標.

近 20年來，好氧顆粒污泥因其致密的結構、良好的沉降性能、耐沖擊負荷能力和多功能菌群成為廢水生物處理的新興技術[7]，研究者對好氧顆粒污泥形成機制、影響因素、菌群結構等開展了大量研究[8-10].  此外，好氧顆粒污泥與上述生物脫氮新技術的結合在廢水生物處理中也呈現出明顯的技術優勢和良好的應用前景.

針對目前城鎮污水等碳氮比低、出水總氮達標壓力大等突出問題，本文綜述基于好氧顆粒污泥的全自養、同步硝化反硝化、短程硝化反硝化、短程硝化-厭氧氨氧化、異養硝化-好氧反硝化等強化脫氮工藝，介紹其脫氮機制及技術優勢，同時分析進水基質組成、運行條件(溶解氧濃度、溫度和pH)、運行模式等對好氧顆粒污泥工藝強化脫氮與穩定運行的影響，后對好氧顆粒污泥強化脫氮工藝研發與技術應用進行展望，為好氧顆粒污泥脫氮工藝性能優化及微生物菌群功能與機理研究提供參考.

1 好氧顆粒污泥強化脫氮工藝

1.1 全自養硝化顆粒污泥工藝

硝化細菌生長速率緩慢、生物產量低且對環境條件極為敏感，很難*大量持留在反應體系內，這使得硝化反應成為生物脫氮的限制性步驟.  自養硝化顆粒污泥的形成使硝化微生物以聚集體的形式持留在反應器內，提高體系內硝化污泥濃度，進而促進硝化反應進程，在處理高氨無機廢水方面具有良好的應用前景.

然而，由于自養型的硝化細菌生長緩慢且胞外多糖產量低，細胞間的黏附作用差，較難形成生物聚集體，國內外學者在強化自養硝化污泥顆粒化方面進行了大量研究.  縮短硝化顆粒污泥培養時間的方式主要分為兩種：一是調控顆粒培養的運行條件，二是增加促進細胞間粘附的外部因素.

Tay等在SBR中研究了水力選擇壓(SBR運行周期)對硝化顆粒污泥形成的影響，結果表明采用較長運行周期時間(12  h)的反應器由于水力選擇壓較弱無法形成硝化顆粒污泥，而較短的運行周期(3 h)導致硝化污泥被大量洗出，同樣使得硝化污泥顆粒化失敗，周期為6 h和12  h的運行條件下，兩周后成功培養出粒徑0.25 mm、比重1.014的硝化顆粒污泥[11].

合適的水力選擇壓能夠刺激微生物活性、促進增強細胞間粘附性的胞外多糖產生、增加細胞表面疏水性，進而促進硝化顆粒污泥的形成.  Tsuneda等亦通過逐步縮短水力停留時間進而強化水力選擇壓的方式在連續流好氧流化床反應器內成功培養出粒徑350 μm的硝化好氧顆粒污泥[12].

Chen等采取短的初始沉降時間和快速增加氨氮負荷的方法顯著強化了體系生物選擇壓，實現了硝化顆粒污泥的快速培養，55 d內進水氨氮濃度從 200 mg/L增加到1  000 mg/L，污泥容積指數(Sludge volume index，SVI)從92 mL/g下降到15 mL/g，顆粒平均粒徑從106 μm增加到369  μm [3]. 因此，通過調控反應器運行條件來強化體系內水力選擇壓和生物選擇壓的方式能夠明顯加快硝化污泥顆粒化進程.

為減少自養硝化顆粒污泥反應器啟動時間，外部促進因素亦是一種強化方式.  Wang等應用穩恒磁場來促進含鐵聚合物的積累進而在增強污泥沉降性能同時刺激胞外多聚物的產生，以此來促進污泥絮凝團聚形成顆粒，反應器運行 25  d即獲得致密緊實的硝化顆粒 [13].  Li等向自養硝化污泥體系中投加群體感應信號分子N-酰基高*內酯，以加快生物量增長速率，促進微生物活性和胞外蛋白的產生量，促進了硝化細菌間的吸附和聚集，進而實現硝化污泥的快速顆粒化[14].

1.2 同步硝化反硝化顆粒污泥工藝

同步硝化反硝化顆粒污泥工藝是基于顆粒污泥致密結構和較大粒徑所形成的梯級溶氧環境特征，外部好氧-內部缺氧的分層結構使得功能微生物分區定殖[15]，研究者們應用熒光原位雜交技術(Fluorescence  in situ hybridization，FISH)和微電極等方法對好氧顆粒污泥內部菌群分布進行了研究，發現氨氧化菌(Ammonia oxidizing  bacteria，AOB)、亞硝酸鹽氧化菌(Nitrite oxidizing  bacteria，NOB)可與異養菌共存于好氧顆粒污泥中，其中顆粒外層70-100 μm處主要分布氨氧化菌Nitrosomonas  sp.，其內層為亞硝酸鹽氧化菌Nitrobacter sp.和Nitrospira sp.，硝化反應主要發生在顆粒表層300 μm內，而距表面800-900  μm處則以兼性菌Rhodocyclaceae bacterium 和Paracccus marcusii以及厭氧菌Bacteroides  sp.為主[16]，顆粒內部多樣化菌群可實現功能耦合，完成同步硝化反硝化脫氮，如圖1所示.

二氧化氯發生器二次供水消毒設備報價