石墨粉塵收集使用哪種除塵器合適，TWYX脈沖濾筒除塵器有凈化效率高、處理氣體能力大、穩定、操作方便、濾筒長、工作量小等優點。從結構上和脈沖閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。 脈沖濾筒除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾筒外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經排風機排至大氣。

清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的濾筒處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾筒上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾筒表面后又隨氣流附集到相鄰濾筒表面的現象，使濾筒清灰*，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。 石墨加工車間粉塵收集配套濾筒除塵器的優點： 除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數十mg/m3之內，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。 處理風量的范圍廣，小的僅1min數立方，大的可達1min數萬立方，既可用于工業爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。 結構簡單，維護操作方便。

含塵氣體由進風口進入箱體，經過濾筒過濾后的凈化氣體由風機吸入直接排出。隨著過濾時間的增加而積附在濾筒上的粉塵越來越多，增加濾筒阻力，致使處理風量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內，必須對濾筒進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發各控制閥開啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣瞬時經脈沖閥至噴吹管的各孔噴出進入濾筒，濾筒瞬間急劇膨脹，使積附在濾筒表面的粉塵脫落，濾筒得到再生。清下來的粉塵落和灰斗，經排灰閥排出。由此使積附在濾筒上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統運行。除塵器結構