主要設計原則

1、結合國內外同行業*的清潔生產和*的廢水處理工藝，選擇可行的綜合治理技術，治理技術*、運行連續、穩定可靠，處理系統應有較大的適應性，不需采取非常規的應急措施；既考慮技術*性和經濟上的合理性，也考慮本行業的可行性，使清潔生產副產品質量合格，廢水達標排放；

2、采用質量優良的設備，使廢水治理設施能夠*穩定運行；

3、建（構）筑物布置與站區建筑物協調*，總體布局合理美觀；

4 、處理工藝的操作管理方便，*運行穩定、可靠，切合實際，安全實用，并具有較好的生產環境和勞動條件；

5、 綜合考慮工程投資和運行費用，在保證廢水處理站達標排放的前提下，力求廢水處理設施投資省、占地少、能耗低、節省工程投資和運行費用；

6、降低噪聲、消除異味，改善污水處理站及周圍環境；

7、嚴格執行國家有關設計規范、標準，重視消防、安全工作。

設計范圍及深度

設計范圍

本設計的內容包括：

（1）清潔生產工藝改造：通過改進生產工藝、部分設備技改更新，部分廢水處理后回用，減少終端污染物的排放，剩余廢水排入終端廢水處理站繼續處理。

（2）處理量900噸/d的生產廢水處理站一個。

清潔生產改造工程內容

本項目通過改進生產工藝、部分設備技改更新和自動化等清潔生產改造措施，合理利用、節約自然資源，減少廢物和污染物的排放。清潔生產改造工程主要內容有以下幾部分：

1、洗菜工序：通過添置自動洗菜機二臺、切菜機三臺， 提高生產自動化，減少操作工人人數，同時減少了公司的污水排放量。

2、通過將部分鮮菜脫水干燥保存，減少保存用鹽漬菜產量。

年加工脫水干菜600噸，按豇豆、四季豆、蘿卜平均的鮮菜/干菜比為24：1計算，則需鮮菜14400噸/年，同時減少鹽漬菜產量14400/3=4800噸/年，鹽漬菜總產量由原來的25000噸/年減少到20200噸/年，并減少了食鹽及水的用量。

3、建設冷凍庫房，冷凍保存鮮菜，減少鹽漬量。

建5000m3冷庫，按每年周轉4次，可冷藏2萬噸鮮菜，同時減少鹽漬菜產量20000/3=6700噸/年，鹽漬菜產量再由20200噸/年減少到13500噸/年，并減少了食鹽及水的用量。

4、調整產品結構，壓縮鹽漬菜生產量，增加脫水菜生產量。

（1）將鹽漬菜、泡菜年產量由原計劃25000噸調整為20000噸，其中鹽漬菜年產量由20000噸調整為15000噸。

（2）改變種植菜品，減少大頭菜和蘿卜種植量，增加榨菜和貢菜種植。

5、改進加工工序，減少廢水廢物排放。有部分菜品采用干菜復水加工工藝，大幅度降低了用水量和廢水的產生。

（1）改進加工工藝，改高鹽漬為低鹽漬。大頭菜和榨菜由鹽度10調整到8，后期不經過脫鹽而直接加工，降低了廢水的產生。

（2）改變加工摸式，部分菜品由企業集中初加工，改為分散到農戶加工，公司收購半成品。如貢菜，由農戶加工成菜干交售給公司，公司再加工成產品，幾乎無廢水產生。

整個廠區新鮮用水量為1370t/d，通過以上改進措施后，排入污水處理站的廢水量將會減少502t/d，節水減排率達到36.6%，達到清潔生產改造的目標。