加壓溶氣氣浮實(shí)驗(yàn)

 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>

實(shí)驗(yàn)?zāi)康牡木唧w如下：

1. 掌握氣浮靜水方法的原理。
2. 了解氣浮工藝流程及運(yùn)行操作

 實(shí)驗(yàn)原理

氣浮法是固—液或液—液分離的一種方法。它是通過(guò)某種方式產(chǎn)生大量的微氣泡，使其與廢水中密度接近于水的固體或液體微粒粘附，形成密度小于水的氣浮體，在浮力的作用下，上浮至水面，進(jìn)行固—液或液—液分離。

氣浮法按水中氣泡產(chǎn)生的方法可分為布?xì)鈿飧》?、溶氣氣浮法和電解氣浮法?種。由于布?xì)鈿飧》ㄒ话銡馀菡?jīng)較大，氣浮效果較差，而電解氣浮直徑雖不大但耗電較大，因此在目前應(yīng)用氣浮法的工程中，溶氣氣浮法多。

根據(jù)氣泡析出時(shí)所處壓力不同，溶氣氣浮又可分為：加壓溶氣氣浮和容器真空氣浮2種類(lèi)型。前者，空氣在加壓條件下溶于水中，再使壓力降至常壓，把溶解的過(guò)飽和空氣以微氣泡的形式釋放出來(lái)；后置是空氣在常壓或加壓條件下溶入水中，而在負(fù)壓條件下析出。加壓溶氣氣浮是國(guó)內(nèi)外常用的一種氣浮方法，是含乳化油廢水的處理*的工藝之一。

加壓溶氣氣浮工藝由空氣飽和設(shè)備、空氣釋放設(shè)備和起伏池等組成。其基本工藝流程有全溶氣流程、部分溶氣流程和回流加壓溶氣流程3種

 實(shí)驗(yàn)材料及設(shè)備

所需實(shí)驗(yàn)材料及設(shè)備如下：

（1）加壓溶氣氣浮池模型一套；（2）空壓機(jī)；（3）加壓泵；（4）流量計(jì)；（5）止回閥、減壓閥；（6）水箱；（7）混凝劑[；（8）分析廢水出水的各種儀器；（9）化學(xué)藥品。

 實(shí)驗(yàn)步驟

具體實(shí)驗(yàn)步驟如下；

1. 首先檢查氣浮實(shí)驗(yàn)裝置各部分是否正確連接。
2. 往回流加壓水箱與其父池中注水，至有效水深的90%高毒。
3. 將含乳化油或其他懸浮物的廢水加到廢水配水相中，并投等混凝劑后攪拌混合，投加量為50~60mg/L.
4. 先開(kāi)動(dòng)空壓機(jī)加壓，必須加壓至3kg/cm2左右，不低于33kg/cm2。
5. 開(kāi)啟加壓水泵，此時(shí)加壓水量按2~4/min控制。
6. 待氣罐中的水位升至一定高度，緩慢地打開(kāi)溶氣罐底部的閘閥，其流量與加壓水量相同，為2~4L/min左右。
7. 經(jīng)加壓溶氣的水再氣浮池中釋放并形成大量微小氣泡時(shí)，再打開(kāi)原廢水配水箱、廢水進(jìn)水量可按4~6L/min控制。
8. 開(kāi)啟空壓機(jī)加壓至3kg/cm2（并開(kāi)啟加壓水泵）后，其空氣質(zhì)量可先按0.1~0.2L/min控制，但考慮到加壓溶氣罐及管道中難于避免的漏氣，其空氣量可按水面在容器罐內(nèi)的中間部位控制即可。多余的空氣可以通過(guò)其頂部的排氣閥排除。
9. 出水可以排至下水道，也可回流至回流加壓水箱。
10. 測(cè)定原廢水與處理水的水質(zhì)變化。
11. 也可以多次改變進(jìn)水量、空氣在溶氣罐內(nèi)的壓力、加壓水量等，測(cè)定分析原廢水與處理水的水質(zhì)。

 實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析

實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析的具體內(nèi)容應(yīng)包括：

1. 根據(jù)實(shí)驗(yàn)設(shè)備尺寸與有效容積，以及水和空氣的流量，分別計(jì)算溶氣時(shí)間、氣浮時(shí)間、汽水比等參數(shù)。
2. 觀察實(shí)驗(yàn)裝置運(yùn)行是否正常，氣浮池內(nèi)的氣泡是否很微小。若不正常，是什么原因？如何解決？
3. 計(jì)算不同運(yùn)行條件下，廢水中污染物（也可以用懸浮物來(lái)表示）的去除率，以其去除率為縱坐標(biāo)，以某一運(yùn)行參數(shù)（如溶氣罐的壓力、進(jìn)水流量及氣浮時(shí)間等）為橫坐標(biāo)，畫(huà)出污染物去除率與某運(yùn)行參數(shù)之間的定量關(guān)系曲線。