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河北達涅利機械設備有限公司
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催化燃燒設備在化學反響過程，使用催化劑下降焚燒溫度，加快有毒有害氣體氧化的辦法，叫做催化焚燒法。因為催化劑的載體是由多孔資料制造的，具有較大的比外表積和合適的孔徑，當加熱到300~450℃的有機氣體經過催化層時，氧和有機氣體被吸附在多孔資料表層的催化劑上，添加了氧和有機氣體觸摸碰撞的時機，提高了活性，使有機氣體與氧發生劇烈的化學反響而生成CO2和H2O，一起發生熱量，然后使得有機氣體變成無毒無害氣......
催化焚燒設備設計時應考慮以下幾方面問題：
1、氣流和溫度均勻分布。要使經過催化劑外表的氣流和溫度分布均勻，并確保火焰不直接觸摸催化劑外表，焚燒室需具有足夠的長度和空間。催化焚燒設備應具有良好的保溫作用。爐體一般用鋼結構的外殼內襯耐火資料，或用雙層夾墻結構。
2、便于清洗和替換。催化劑反響器一般應設計成裝卸方便的模屜結構，便于清洗和替換催化劑載體
3、輔佐燃料和助燃。催化焚燒一般選用天然氣作輔佐燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔佐燃料。助燃一般用凈化后的氣體，假如凈化后的氣體不能作為助燃，則應引進空氣助燃。
4、較高的轉化速度。因為催化焚燒為不可逆的放熱反響，所以，不管反響進行到什么階段，都應在盡可能高的溫度下進行，以取得較高的轉化速度。但操作溫度往往受某些條件的約束，如催化劑的耐熱溫度、高溫資料的取得，熱能的供給，以及是否伴有副反響等。因而實踐生產應根據實踐情況恰當地挑選。
催化劑是一種能改動化學反響速度，而在反響前后其自身的化學性質沒有改動的物質。催化劑通常是由催化活性資料和催化載體構成。催化活性資料一般是金屬或金屬氧化物。其間寶貴金屬催化劑主要有鉑、鈀和釕等，一般金屬催化劑主要有銅、鉻、鎳、釩、錳、鐵、鈷等金屬及氧化物。催化載體是多孔資料，主要作用是使活性資料具有大的體外表積。催化載體分為金屬載體、陶瓷載體和炭纖維載體。金屬載體一般是以鎳或鎳鉻合金為載體做成的帶、片、丸、絲等形狀，經過 “電鍍”或 “化學鍍”（即溶液浸漬）將鉑、鈀鍍在這些載體上，并制成便于安裝、拆開的模屜。以陶瓷為載體的催化劑，一般是以硅—鋁氧化物為載體，其結構有片粒狀和蜂窩狀兩種。一般在陶瓷結構上涂敷一層僅0.13mm厚的α-氧化鋁薄層，把活性的鉑、鈀等金屬催化劑以微晶狀況沉積或渙散在多孔的氧化鋁薄層，并制成便于安裝、拆開的模屜。炭纖維載體可制形成線狀、氈狀、網狀等形狀，在載體上涂敷催化活性資料，制成便于安裝、拆開的模屜。
功能要求催化劑是催化焚燒法的核心，一種好的催化劑有要具有催化活性高、熱穩定性好、強度高、壽命長等特性。
1、活性高。催化劑的活性好壞直接影響催化焚燒的化學轉化率。而轉化率不只與催化活性資料自身的活性有關，并且與催化載體的物理形狀有著直接關系。所以，在挑選習慣的催化活性資料的一起，還有要考慮催化載體的物理形狀，確保催化劑有較高的活性，到達催化焚燒凈化的意圖。
2、熱穩定性好。因為廢氣的溫度隨時改變，假如催化劑不能習慣定范圍內的溫度改變，催化劑的功能就會下降，凈化功率就會下降。因而，催化劑有要具有習慣定范圍內的溫度改變。
3、強度高。在催化焚燒過程，催化劑往往會因高溫、振蕩和氣流等要素的作用，使催化劑發生決裂和磨損，決裂和磨損會形成催化劑的活性下降，添加催化劑床層的壓降，影響凈化作用。
4、壽命長。催化活性資料大都比較貴重，所以，設計時選用催化劑時應盡量使用壽命較長的催化劑。催化焚燒適用于含有可燃氣體、蒸氣等有毒有害氣體的凈化，但對于含有很多塵粒、霧滴等有毒有害氣體，簡單引起催化床層的阻塞，使催化活性下降，然后下降凈化功率。催化焚燒凈化辦法，簡直適用于一切排放烴類或有臭味化合物的工業生產過程。
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