催化燃燒廢氣處理設備的性能

1、設備布置結構緊湊，占地面積小，節省土木工程和安裝費用，反應器采用矩形催化反應器，便于催化劑裝填、維護和維修管理。

2、針對性較高，不同的催化劑不應不同的廢氣種類，所用催化劑具有高活性、穩定性好、機械強度高、使用壽命長、阻力壓降低、適應范圍廣等優勢

3、不產生二次污染，凈化效率可高達98%以上，保證排出氣體達到環保排放標準。

4、適用于廢氣組分復雜，大風量、中、低濃度的揮發性有機物。

5、能耗低，催化起燃溫度可降至250-300℃，設備預熱時間知，僅需15-30分鐘，高濃度時耗僅為風機效率，濃度較低時自動間歇補償加熱。

6、采用貴金屬鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，效率高。

7、安全可靠，設備配備了阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及全自動控制系統。

8、余熱回收利用，余熱可回收到干燥通道進行干燥作業，減少原干燥通道的能耗，也可用于工廠其他方面的熱回收(如浴室、散熱器等熱源)。

9、整個箱體全部采用不銹鋼制作,結實耐用，防水活性炭,不容易堵,不容易攤。

催化燃燒優勢眾多的原因

其實催化燃燒和氧化燃燒的原理大體相同，其區別主要體現在前者有催化劑的加入，因為催化劑的各種特性，是燃燒反應將溫度范圍從600-800度降至200--300度，這大大減少了能量的消耗和散失。氧化燃燒是以盡量*燃燒為主要目的，而催化燃燒是在改善燃燒過程、降低反應溫度、促進*燃燒、抑制有毒有害物質的生成等方面的基礎上實現高效化、低腐蝕化、納米化、環保化。

催化燃燒關于范圍小知識

催化燃燒設備可適用于凈化可燃氣體、蒸汽等有毒有害氣體，但對于大量的有毒有害氣體如粉塵顆粒、液滴等，容易造成催化層堵塞，降低催化活性，從而降低凈化效率。另外催化燃燒凈化方法適用于幾乎所有排放碳氫化合物或惡臭化合物的工業生產過程。

催化燃燒是一種環境友善過程，其應用領域不斷拓展，已廣泛應用于工業生產和日常生活的各個方面，例如：汽車、造船、摩托車、自行車，家用電器、集裝箱生產廠的噴漆、涂裝車間的有機廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、印鐵制罐，化工塑科、印刷油墨、電纜、漆包線等流水線配套設備來連用。