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壓濾機如何泵？

    壓濾機是一種固液分離機械裝置，它對含固體顆粒的介質施加一定的壓力，使液體滲出。根據不同的過濾方法，壓濾機可分為，箱式和。其中，壓濾機是比較常用的過濾設備，用于洗煤，選礦，污水等行業。
    壓濾機的各個階段對進料泵不同的要求。在進料期間，需要介質快速填充壓濾機。泵以大流量和低升程。同時，要求泵具良好的空化性能，以適應大流量操作的殊工況;壓濾機和壓力保持期間進料泵流量逐漸減小，泵升程逐漸增加。這要求泵可靠，并能連續提供穩定的高壓;在卸貨期間對泵沒殊要求。
    傳統的壓濾機，壓濾機進料泵設計壓力為0.5~0.6MPa，壓力過大可能導致濾板損壞。
    彈性體印染污泥泵是由艾迪機器的新技術產品，可以適應壓濾機輸送介質的工作條件。使用要求等。與普通螺桿泵，柱塞泵和隔膜泵相比，該泵具自吸強，流量大，粘，通道強等點。它在印染行業具明顯的優點。
    泵采用彈性螺旋轉子，耐磨，，脈動，，。當輸送含固體顆粒的介質時，軸向耐磨襯套和徑向耐磨襯套可以更好地保護泵殼并延長泵的使用壽命。耐磨板和耐磨襯套采用耐磨材料制成，具很強的耐磨性和強性（pH值為1~13）。密封形式采用自行開發的組合式浮動機械密封，耐溫異。耐磨，可適應高溫，高腐蝕性和間接使用的工作條件，使泵平穩，，密封效果好，，。

壓濾機安技術操作規程

1、一般要求
    ⑴、 必須經過本工種和安、技術培訓，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。
    ⑵、掌握壓濾脫水的基本理論，本的煤泥水系統、壓濾入料的數質量及粒度組成，壓濾產品指標要求等。
    ⑶、熟悉本崗位壓濾設備的工作原理、構造，熟悉液壓系統、煤泥給料系統及濾液放，掌握正確的使用和操作方法。
    ⑷、熟悉本崗位設備開、停車的程序和操作，以及檢查、分析防止簡單故障的方法。
    ⑸、嚴格執行《選煤安規程》、技術操作規程、崗位責任制、交接班制度和其他關規定。
    ⑹、上崗時按規定穿好工作服和戴好相關勞動保護用品。
2、安規定
    ⑴、 壓濾機正常工作時，操作人員不得將腳、手、頭伸入壓濾機濾板間或從拉開的濾板 縫間觀察下面的輸送機或中部槽。禁止將工具放在拉鉤架上及濾板的把手上。清除濾餅時，操作人員不得用手扒濾布與煤泥。
    ⑵、 禁止操作人員戴手套操縱壓濾機開關。機架、機、大梁上人時，不準按動開關。更換濾布、清理濾板入料孔中煤泥，必須將傳動拉鉤拉平。
    ⑶、 壓濾機液壓部分必須安裝電接點壓力表。
    ⑷、禁止穿高跟鞋、赤腳作業，卸料過程中嚴禁將頭、手伸入濾板間。
    ⑸、禁止帶手套操作按鈕，卸料只能用木鏟(竹片)。
3、工作前的準備
    ⑴、了解壓濾入料的備料情況，包括：數量、濃度、粒度組成。
    ⑵、檢查操作按鈕是否靈活可靠，卸料器是否同步。
    ⑶、注意檢查濾板間雜物，濾布皺褶，發現后要及時清理。

4、正常的操作規定：

    ⑴、接到開車信號確認誤后，方可開車。
    ⑵、壓濾機入料應先將入料桶打滿，入料過程中經常觀察料桶內物料情況，防止空桶及漾料情況的發生。
    ⑶、啟動液壓系統，將壓力控制在8~12.5Mpa，壓緊主機板。
   ⑷、開泵給料后，主機濾室內充滿礦漿，使壓力緩慢上升到0.4~0.6Mpa進入壓濾過程，當濾液滴水不成線時，關閉給料泵停止給料，準備卸料。
    ⑸、在壓濾過程中，要觀察流出的濾液，發現流黑水時，記下編號，及時修補或更換濾布。
    ⑹、注意檢查濾板是否變型、斷裂等現象，發現后及時更換，更換濾板時應先卸掉濾液水嘴。
    ⑺、卸料前應先開啟膠帶運輸機、刮板運輸機等運輸設備，以便煤泥及時運輸，防止壓皮帶及刮板等事故的發生。
    ⑻、按規定每5天必須沖洗一遍濾布，增加濾布的透水性，提高壓濾效率。
5、殊情況的處理
     卸料時應注意觀察濾餅的粘度及粒度組成，發現系統跑粗等異常現象，及時匯報處理。
6、操作后的工作
    ⑴、停車前，要先停止給料，將壓濾機內的物料部卸凈后，方可停車，嚴禁帶料停車。
    ⑵、交接班前應將工作區域衛生清理干凈，各類物品碼放整齊。
    ⑶、應在現場進行交接班，向接班的人員詳細交待清本班壓濾機的運轉狀況、出現的故障及存在的問題，履行完交接班手續后，方可交接。

板框壓濾機壓力不足的解決方法

    江陰市板框壓濾機，板框壓濾機壓力缺乏的原因板框壓濾機液壓泵電機斷相運轉、調壓閥調理不到位或調理失靈。針對這三個原因，我們可以采納相應的辦法加以解決

    先查看板框壓濾機的電機是否完好損，是否過熱運轉情況。如電機損壞，則應沿著電機的負荷回路由后向前查看電機接線端子、電纜、熱繼電器、接觸器等部位的接線和元器件自身，直到找出故障原因，除故障問題并修復損壞的電機。若未發現電機問題，則需檢查調壓閥是否存在故障。

保養事項

    l、調試正常的壓濾機方可進料工作，每班工作前要對整機作面檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時應對液壓系統作-次面清洗，液壓站工作壓力小于油缸zui大工作壓力，但zui小不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機件。
    2、禁止在濾板少于規定數量的情況開機工作，以免損壞機件。加料前檢查濾板列情況，濾布不能折疊現象，防止發生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊列整齊。
    3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規定范圍之內，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻。不得混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內，否則會影響進料暢通及濾板的密封性，從而相起因濾板兩側壓力不平衡，導致濾板變形損壞。
    4、濾布的一定要符合濾槳的過濾技術要求，新濾布制作前應先縮水，開孔直徑應小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應相對同心，進料孔布簡應貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破裂，達不到預期過濾后果。
    5、壓濾機在壓濾初期，濾波較混濁，當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許濾布毛細現象引起的少量滲漏。
    6、移動濾板時，用力應均勻適當，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發現變更影響過濾速率的現象，則可用相應低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗，使濾布恢復功能，法恢復則及時更換。
    7、漿料、洗液或壓縮空閥門，必須按操作程序啟用，不能同時啟用，隔膜擠榨時壓縮空壓力不能過過濾壓力。

自動壓濾機

    自動壓濾機與普通壓濾機的不同之處在于多了自動拉板系統，自動接液翻板，自動清洗濾布等系統。使設備操作更加化自動化。整機結構設計科學，機械強、結構穩固、并且便于操作和維護。

    江陰市板框壓濾機，自動壓濾機通過壓力變送器檢測當前拉板液壓系統的油路壓力，將其所感知的壓力信號轉換成PLC能識別的模擬量，從而實現控制拉板的前進與后退。設置的光電開關，讓拉板系統在拉板過程或者整個系統過程中都可以實現即時暫停/恢復，讓操作過程更加人性化。明基壓濾機是隔膜壓濾機、板框式壓濾機、廂式壓濾機和箱式壓濾機信用質量較好的，并從事化工機械的研究、設計、。擁各種準確的機加工和冷作加工設備，以及壓濾機固液分離設備。

    山東明基設備有限公司創建了一支開拓創新、素質過硬、能征善戰的員工隊伍，為企業的發展壯大、提升了強大的。一個走向的型企業，肩負著高度的社會責任，承載著明基人的偉大目標，步入了快速發展的軌道。始終秉承客戶就是上帝的原則，以技術共享，雙方合作共贏的新企業理念，使我們不斷創新、越自我。竭誠為客戶提供的產品和，與客戶攜手并進，共同創造新的輝煌。能為您提供更多的產品信息、咨詢是我們的榮幸；使您得到的利益是我們的宗旨。您只需做的是：盡快！我們等待您的來訪！