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加藥裝置的維護(hù)事項(xiàng)：

　　1、加藥裝置的管路應(yīng)隨時保持暢通，定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查，觀察這些部位是否沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應(yīng)及時加以清理。

   2、要定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。

　　3、定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如損壞應(yīng)及時更換。

　　4、要定期對安閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用，避免啟用或停用同一臺泵。

加藥裝置十種常見故障及解決方案

   加藥裝置是高度集成的一體化設(shè)備，該設(shè)備以、、等優(yōu)點(diǎn)被廣大用戶接受。在使用過程中會出現(xiàn)一些常見的故障，面對這些故障應(yīng)如何解決？加藥裝置十種zui常見的故障及其解決方式：

①管路堵塞或阻力太大：疏通管路及采取相應(yīng)措施減少阻力。

②管路連接處空進(jìn)入：擰緊連接絲扣或密封接口。

③填料漏損嚴(yán)重；擰緊或更換填料。

④泵體內(nèi)管路內(nèi)空：除空。

⑤進(jìn)出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán)：檢查閥座、清洗或更換閥球。

⑥進(jìn)出口單向閥處密封墊泄漏：檢查密封面或更換密封圈。

⑦補(bǔ)油閥不補(bǔ)油，補(bǔ)油不足，補(bǔ)油頻繁或泄露 :調(diào)節(jié)補(bǔ)油閥彈簧松緊或整修補(bǔ)油閥密封面，清洗及更換鋼球。

⑧安閥起跳頻繁：調(diào)節(jié)彈簧松緊，找出原因采取措施消除。

⑨隔膜腔內(nèi)限制板處密封不嚴(yán)：擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進(jìn)行消除。

⑩液壓油不清凈，引起三閥工作不正常：更換清凈液壓油。

為避免加藥裝置出現(xiàn)故障，要定期對安閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查，以免發(fā)生故障

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優(yōu)點(diǎn)

   加藥裝置，采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動式（推車式），每種形式的加藥裝置均配攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和系統(tǒng)。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程、手動和自動相互轉(zhuǎn)換加藥。助利加藥裝置具，、、工作平穩(wěn)、、操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)。

1.加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計(jì)，配置各類固體和液體的化學(xué)的溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。

2.加藥過程可手動操作，也可通過PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)。

3.加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可到合適的產(chǎn)品

4.計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%，并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時輸送，單獨(dú)調(diào)整。

5.加藥裝置中溶液箱的容積可由zui小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，多種材料可供，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等。

選型注意事項(xiàng)

1、用戶選用加藥裝置時，先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格（包括計(jì)量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件），再根據(jù)投加情況，確定投加方式（一般采用“一開一備"或多開一備的方式）；

2、根據(jù)需要選取助利加藥裝置各部件的材質(zhì)（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計(jì)量泵型號（隔膜泵、柱塞泵）或供所加藥劑的參數(shù)（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）；

3、系統(tǒng)為幾箱幾泵；

4、計(jì)量泵是柱塞泵還是隔膜泵；

5、計(jì)量泵流量和壓力；

6、系統(tǒng)是手動控制還是；

7、其他對加藥裝置的殊要求。

主域

• 水處理（絮凝劑、消毒劑、酸、堿、阻垢劑）

• 印染（過氧化氫和另外兩種助劑）

• 食品（食品添加劑、香料、劑）

• 水（絮凝劑投加、pH調(diào)節(jié)、氨、磷酸鹽等）

• 啤酒及飲料（各種配料、硅藻土、酶制劑）　　

• 電（混凝劑、氨水、聯(lián)氨等） ·水泥（水泥分散劑）

• 電子（線路板刻蝕藥劑）

• 化工及石化（工藝介質(zhì)、助劑、催化劑）　　　　

• 鍋爐等燃料設(shè)備（助劑）

• 造紙（酸、堿、消泡劑、漂白劑）　　　　　　　

• 潤滑設(shè)備（潤滑油）

• 化纖（堿、漂白劑、催化劑）　　　　　　　　　

• 清洗設(shè)備（清洗劑）  

• 鎳氫電池（硫酸鎳、堿、其他藥劑）　　　　

• 化妝品（過程原料及助劑的添加）

操作說明?

   開機(jī)前先檢查電控制柜主電源接入及空開是否打開，然后將電控柜門關(guān)上。再檢查投料機(jī)內(nèi)是否PAM干粉。接下來可以開機(jī)了。電控柜上一自動/手動的旋扭，將它擰在自動上后，設(shè)備將按設(shè)定的程序來。先是開進(jìn)水電磁閥，開始進(jìn)水，此時投料機(jī)開始工作加藥，PAM粉劑經(jīng)過螺旋葉輸送到旋流溶解筒內(nèi)，經(jīng)過水的沖擊力旋流進(jìn)行混合和溶解。干粉投家加的速度筒投料機(jī)手輪6來調(diào)節(jié)。通過改變螺旋葉的轉(zhuǎn)速來改變投藥量。此時1槽內(nèi)攪拌機(jī)1開始啟動進(jìn)行攪拌，當(dāng)液位到溢流口時，還未充分溶解的藥液進(jìn)入二槽內(nèi)，此時攪拌機(jī)2開始啟動再進(jìn)行攪拌，同樣，當(dāng)水位到達(dá)溢口流時，溶液開始向三槽內(nèi)溢流，此時三槽內(nèi)PAM已經(jīng)溶解，可以手動啟動控制是加藥計(jì)量泵上的手輪來調(diào)節(jié)，必要時也可以通過管路上的閥門進(jìn)行更多范圍內(nèi)的流量調(diào)節(jié)。當(dāng)液位到達(dá)高液位浮球時開進(jìn)水電磁閥門關(guān)閉，當(dāng)液位到達(dá)低液位浮球時，進(jìn)水電磁閥開啟，繼續(xù)進(jìn)水。以上時通過電控柜內(nèi)PLC來實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)電控柜上旋鈕擰在手動上時，次操作過程通過手動控制一步一步實(shí)現(xiàn)。設(shè)備在調(diào)試前，請?jiān)O(shè)置為手動形式。當(dāng)干粉投料機(jī)內(nèi)的粉劑用完后，電控柜會發(fā)出蜂鳴聲，提示用戶加藥。當(dāng)進(jìn)水電磁損壞時，可以通過旁路來進(jìn)水。

點(diǎn)

1、自動加藥:

系統(tǒng)把在線儀表所測得的水質(zhì)數(shù)據(jù)與預(yù)先設(shè)定的規(guī)準(zhǔn)值不斷進(jìn)行比對，若測得的數(shù)據(jù)與預(yù)先設(shè)定的值偏差，則加藥泵打開加藥，待水質(zhì)指標(biāo)恢復(fù)正常后，加藥泵關(guān)閉停止加藥。自動加藥的優(yōu)點(diǎn):避免人工投加、均勻、加藥及時滯后。

2、在線自動檢測:

加藥系統(tǒng)配備的在線儀表能夠及時檢測水質(zhì)指標(biāo)，直觀地反映出水質(zhì)的好壞，利于維護(hù)人員及時掌握水質(zhì)動態(tài)。

系統(tǒng)主要部件

1、自動系統(tǒng)

2、隔膜計(jì)量泵

3、加藥桶

4、污垢熱阻在線監(jiān)測儀(選用)

5、水質(zhì)參數(shù)在線監(jiān)測儀 電導(dǎo)率在線控制儀 PH值在線監(jiān)測儀(選用) 藥劑濃度監(jiān)測儀(選用) 腐蝕實(shí)時在線監(jiān)測儀

6、電磁污閥(選用)

7、脈沖流量儀(選用)

技術(shù)說明

1、JY-200電磁隔膜加藥泵:

當(dāng)系統(tǒng)電導(dǎo)率低于設(shè)定值下，柜控制加藥泵進(jìn)行加藥，直到電導(dǎo)率恢復(fù)設(shè)定值上，柜控制加藥泵停止加藥。產(chǎn)品，加藥準(zhǔn)確均勻、加藥量和輸出壓力都可以根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。

2、JY-200PE加藥桶:

該加藥桶為水處理藥劑的容器，圓形，PE材料，不會變脆破裂，使用壽命過10年。專為自動加藥設(shè)計(jì)，剛性十足，即使?jié)M載也不會產(chǎn)生變形，半透明材質(zhì)易于從外部觀察桶內(nèi)的藥劑余量。藥桶面蓋的高剛度使其能提供足夠的承托和位置以安裝加藥泵和低液位報(bào)警裝置等。

3、JY-200電導(dǎo)率在線控制儀:

循環(huán)水系統(tǒng)所用的水都是市政自來水，其出之后一個基本固定的電導(dǎo)率值，循環(huán)水系統(tǒng)在時會不斷蒸發(fā)濃縮，其電導(dǎo)率值會不斷增大，過高的電導(dǎo)率對循環(huán)水系統(tǒng)來說是危險(xiǎn)的。電導(dǎo)率可以用來反映循環(huán)水系統(tǒng)蒸發(fā)濃縮程度，循環(huán)水后的電導(dǎo)率值除以市政自來水的電導(dǎo)率值得到的商即是濃縮倍數(shù)。所以效控制循環(huán)水系統(tǒng)的電導(dǎo)率是很重要的。

循環(huán)水系統(tǒng)中電導(dǎo)率儀的是通過控制和調(diào)節(jié)循環(huán)水系統(tǒng)的電導(dǎo)率大小達(dá)到控制循環(huán)水系統(tǒng)濃縮倍數(shù)的。先預(yù)先設(shè)定電導(dǎo)率的上限和下限，當(dāng)循環(huán)水系統(tǒng)的電導(dǎo)率高于設(shè)定的上，循環(huán)水系統(tǒng)此時就應(yīng)該進(jìn)行污，降低循環(huán)水的濃縮倍數(shù)，同時系統(tǒng)補(bǔ)水也該同步進(jìn)行，柜給出信號令加藥泵關(guān)閉暫停加藥;當(dāng)循環(huán)水系統(tǒng)的電導(dǎo)率低于設(shè)定的下，循環(huán)水系統(tǒng)此時應(yīng)關(guān)閉系統(tǒng)污口，柜給出信號令加藥泵打開加藥，加藥量的大小可以通過電導(dǎo)率控制器進(jìn)行調(diào)節(jié)和校正。

4、JY-200低液位報(bào)警裝置:

加藥系統(tǒng)的藥桶容積都是固定的，而加藥時間和加藥量是不確定的，值班工程師法準(zhǔn)確掌握藥桶藥劑的余量而及時補(bǔ)充。藥劑在加了一段時間之后會加完，而加藥泵并沒斷電，加藥泵就會出現(xiàn)藥空打的現(xiàn)象，如果加藥泵長時間藥空打的話會燒化加藥泵的控制電機(jī)，令加藥泵損壞，影響系統(tǒng)的正常加藥。低液位報(bào)警裝置的就是當(dāng)藥桶里的藥劑余量接近限值時，報(bào)警信號燈亮起，從而通知值班工程師往藥桶里補(bǔ)充藥劑，從而避免了上述情況的發(fā)生。

5、JY-200系統(tǒng):

整個加藥系統(tǒng)的大腦和控制指揮，協(xié)調(diào)整個系統(tǒng)各部件的工作。

1)、在線控制加藥系統(tǒng)加藥泵的打開和關(guān)閉;

2)、在線檢測并控制循環(huán)水系統(tǒng)的電導(dǎo)率;

3)、在線控制加藥系統(tǒng)藥桶藥劑的余量，當(dāng)出現(xiàn)低液位時給出報(bào)警信號;

4)、在線協(xié)調(diào)系統(tǒng)補(bǔ)水、系統(tǒng)水、加藥、液位報(bào)警裝置的關(guān)系。

工作方式:

   開始加藥時需啟動加藥器內(nèi)自備的藥液提升泵,用軟管將藥液從藥液桶內(nèi)抽入儲藥箱,提升泵具自吸能力,工作前不需向泵體灌注液體.儲藥箱注滿藥液后即可調(diào)定加藥量,藥量調(diào)節(jié)后即可投藥。

   酸堿(PH)調(diào)節(jié)是為了穩(wěn)定流程介質(zhì)的PH值在需要的范圍內(nèi)以滿足工藝流程的需要，在電鍍工藝中電鍍液的PH控制、冶金浮選工藝的礦漿PH控制、化工流程中流程介質(zhì)母液的PH控制等。在水處理工藝中，被處理水的PH值會大地影響各種藥劑的使用效果，不同種類的廢水在完成各種處理后也可能不在允許放的PH范圍內(nèi)。

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