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面一體化預制泵站

一體化泵站揚程
     一體化泵站揚程的確定，是泵站規劃設計中的重要性問題，它直接關系到水泵造型的性，裝機容量的大小，從而影響到工程投資，管理，以及是否滿足抗旱澇的要求等等。如果泵站揚程設計不當，將導致水泵造型不，增加工程投資。而且使水泵在低效率、高能耗的 工況下，造成能源的浪費。同時，還容易產生蝕和震動，縮短機組使用壽命。因此，泵站設計揚程的確定，對水泵造型及動力的配套，提高泵站裝置效率是為重要的。揚程通常是指水泵所能夠揚水的高度，用H表示。
較常用的水泵揚程計算公式是
H=(p2-p1)/ρg+(c2-c1)/2g+z2-z1
其中， H——揚程，m;p1，p2——泵進出口處液體的壓力，Pa;c1，c2——流體在泵進出口處的流速，m/s;z1，z2——進出口高度，m;ρ——液體密度，kg/m3;g——重力加速度，m/s2。

泵站分類

    按泵站建設位置，可分為中途泵站和終端泵站。設在污水管道沿途的泵站稱為中途泵站，或稱區域泵站:設在水系統的終端，將污水提升到污水處理進行污水處理而設置的泵站稱為終端泵站，又稱總泵站。按集水池與機器間的組合情況，可分為合建式泵站和分建式泵站。按泵站的平面形狀可分為圓形和矩形，也下部為圓形上部為矩形的。按操作方式，可分為人工操作、和遙控(遠程控制)。按水泵的灌水方式，可分為自灌式和非自灌式。前者污水可自流灌入水泵，水泵直接啟動;后者在水泵啟動前，一般用真空泵先抽除吸水管內空后方能啟動。由于泵站開停頻繁，水泵大多數為自灌式工作。常用的水系形式:臥式離心污水泵、立式離心污水泵、混流泵、軸流泵、潛水泵、螺旋泵等。泵站的備用泵臺數- -般不少于1臺。

泵站在過程中存在的問題

（一）泵站的設計低于規定的規準、設備趨于老化

    我許多地方的泵站大多修建于上世紀的六七十年代，由于當時的科學技術較為落后，資金投入不足，導致了泵站的設計普遍低于規準。這些泵站在經歷了幾十年的后，其主機逐漸趨于老化，泵站的電設備在絕緣功能以及可靠性能等方面發揮的功效越來越低，一些原本應該廢棄不用的泵站設備因為多種原因還處于使用狀態，從而嚴重威脅了泵站的安。

（二）泵站操作技術較為落后、自動化程度較低

    在對一些泵站進行實際調查的過程中我們發現，許多泵站的過程沒創新技術理論的，在泵站的過程中沒采取自動化監控等創新技術管理措施，且泵站的電設備以及自身的信息處理工序不符合現代化規準，這些原因都可能影響泵站機組間的匹配效果，降低泵站的高速化以及技術化程度。與此同時，由于在泵站的過程中缺乏相對較為完善的泵站管理技術以及充足的泵站管理資金，使得法及時、準確地更新已經被淘汰的泵站的電設備。

（三）泵站的科學管理意識較為淡薄、管理的水平較低

    我們知道，對于我們的水利工程來說，存在著重視投資建設、輕視科學管理的現象，尤其對那些較為簡單、不大的泵站來說，其管理意識更加的淡薄，絕大多數的泵站的管理人員，其素質水平相對較低，管理的經驗也比較缺乏，再加上對于泵站的資金投入法充分地維持泵站的，因此，很難實現對那些具管理水平的管理人才的吸引以及聘用，從而導致泵站的管理水平較低，絕大多數的泵站沒較為完善的管理規章制度，已的管理內容較為死板枯燥，管理工作人員對日常的泵站管理大多脫離了科學的管理規范，導致泵站的管理水平章可循。

（四）較差的環境

    由于我的絕大多數泵站建設年代較為久遠，其設計大多采用比較早期的鋼窗結構，并且在經歷常年累月的風吹雨淋、空的腐蝕以后，其窗體的銹蝕程度大多較為嚴重，例如泵站設備的一些控制開關由于年代久遠，缺乏科學維護，其靈敏度大大地較低，從而影響了泵站的整體的靈敏度。這種差的環境給泵站的帶來了許多問題。

 玻璃鋼一體化預制泵站基本

    1.總體布置應，別是灌結合或自、自引與提水相結合的玻璃鋼一體化預制泵站以及閘站結合的玻璃鋼一體化預制泵站，在布置上應力求緊湊，充分利用建筑物進行調節。
    2.在泵型的上應力求使玻璃鋼一體化預制泵站設計揚程與水泵額定揚程相*，且滿足灌溉與水流量的要求。并盡量選用技術上的泵型，以確保玻璃鋼一體化預制泵站裝置，省。同時所選用的泵型應是比較成熟的泵型，一定的實踐，應盡量避免選用試驗泵型。
    3.泵型的要充分考慮玻璃鋼一體化預制泵站的用途和工作性質。對那些年工作時間較長的灌溉和補水玻璃鋼一體化預制泵站應強效區范圍寬, 且、汽蝕性能好的泵型。對那些以澇為主的玻璃鋼一體化預制泵站則應工作、的泵型。
    4.工程布置應盡量采用正向進水，確保每臺機組的進水條件良好，流態均勻。在工程布置上不得不采用側向進水時，在設計中應盡量延長側向進水口與水泵的距離，并采取一定的導流措施。
    5.出水池的設計應盡量避免急彎而引起水流撞擊、壅高。壓力水箱的設計應避免各出水管道水流的相互沖擊而增加能量損耗。
    6.應盡量采用當地可利用的建筑材料。設計應bao證施工簡單、方便，且工程投資較少。

泵站吊裝

    1 用升降套索把泵站從水平位置起吊到垂直位置。在這個工作階段，殼體上的吊鉤是不允許使用的。

    2 垂直起吊預制泵站時，吊鉤受力應均勻。宜用起吊套索或吊繩來保護泵站和泵蓋以免夾壞。

    3 就位前，毛刷清潔水泥底板表面，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒泥土等雜物。

    4 泵站吊裝時泵站的進出口方向應與進出水管方向*。

    5 泵站應垂直安裝，并固定地腳螺絲。

泵站在過程中存在的問題

（一）泵站的設計低于規定的規準、設備趨于老化

    我許多地方的泵站大多修建于上世紀的六七十年代，由于當時的科學技術較為落后，資金投入不足，導致了泵站的設計普遍低于規準。這些泵站在經歷了幾十年的后，其主機逐漸趨于老化，泵站的電設備在絕緣功能以及可靠性能等方面發揮的功效越來越低，一些原本應該廢棄不用的泵站設備因為多種原因還處于使用狀態，從而嚴重威脅了泵站的安。

（二）泵站操作技術較為落后、自動化程度較低

    在對一些泵站進行實際調查的過程中我們發現，許多泵站的過程沒創新技術理論的，在泵站的過程中沒采取自動化監控等創新技術管理措施，且泵站的電設備以及自身的信息處理工序不符合現代化規準，這些原因都可能影響泵站機組間的匹配效果，降低泵站的高速化以及技術化程度。與此同時，由于在泵站的過程中缺乏相對較為完善的泵站管理技術以及充足的泵站管理資金，使得法及時、準確地更新已經被淘汰的泵站的電設備。

面一體化預制泵站

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