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中應注意的問題 

    ①溶解氧  為了實現消化、反硝化，必須在各段濾池中連續測定溶解氧數值，并加以控制調節。在DC、N濾池中的曝階段需要不斷調節溶解氧水平，使溶解氧達到較高水平（2～3mgO2/L）。DN濾池反硝化必須在缺氧的條件下進行，而在氧的條件下反硝化過程就停止，所以中應使濾池中的溶解氧濃度達到較低水平（約0.2～0.5mgO2/L）。

    ②濾料更新更換  因曝氣生物濾池需定期進行反沖洗，濾料會因反洗強度控制不當或磨損等原因而少量流失或損耗，故要定期根據填料損耗程度和處理水質狀況進行適量補充，該過程一般集中在每年大修時進行。

    ③反沖洗  在曝氣生物濾池中，隨著的進行，濾料上生長的微生物膜漸漸增厚，在增厚初期，利于去除率的提高；而在增厚到一定程度時，微生物的活性降低，并開始一定程度的脫落。正常時，微生物膜的厚度一般應控制在300～400μm，此時生物膜新陳代謝能力強，。

濾料的安裝方法

1 、產品使用說明
在使用中應注意以下幾點：
    a、鋪設濾料前，先在濾板上鋪上承托層，然后再鋪濾料。
    b、鋪設濾料時，應充水鋪設，自然形成級配，否則會造成反沖洗時料層混床。
    c、濾料鋪設完畢后，就可以開始進水，進行掛膜，直至膜成熟。
    d、當濾料上的膜過厚時，就應進行反沖洗，以去除濾料上老化的生物膜。反沖洗強度要控制在既能使濾料上老化的生物膜脫落但又不使新生的生物膜脫落為準，以反沖洗后的恢復期短。
    e、濾料使用年限在10年以上。
    f、但時不宜讓帶強酸、強堿的污水進入。
2 、陶粒濾料的詳細鋪設方法
a 、準備
    濾池的配水系統及曝系統安裝完畢以后，先將濾池內雜物部清除，并疏通配水、孔眼和配水縫隙，然后再用反沖洗法檢查配水、配系統是否符合設計要求。然后按設計要求安裝好承托層。池內壁畫好濾料層安裝的水平高度，作為鋪裝高度標記。仔細檢查不同粒徑范圍的濾料，按其粒徑范圍，從大到小依次清洗，以備鋪裝。
b 、鋪裝
    鋪裝下一層濾料時，應注意避免損壞濾池的配水、曝系統。鋪裝時先使池內充水至水槽，再將濾料向水中均勻撒料，使其在重力下，自然形成鋪裝級配，（注意裝填時不要把其包裝袋、合格證等雜物混入濾料中）然后水，使水面降至濾料層面高度水平線，用鍬鋪勻。鋪裝人員不應直接在濾料上行走，別是在下層裝填時，宜站在木板吊車上操作，在下一層鋪裝完成后，才能鋪裝上一層濾料。（如采用級配）每層濾料的厚度應準確、均勻，用鍬或刮板刮動表面，使其面接近于水平，高度應與鋪裝高度標記水平線相吻合。然后采用清水對濾料進行沖洗，清洗兩三次后，就可進行微生物培養掛膜。 我的濾料以粘土為主要原料，屬于機物，具強度好、孔隙率高、比表面積大、表面粗糙、易掛膜等點。
3 、在投放之前對濾料的管理和保護的程序
    濾料在投放之前，在條件允許的情況下，應放在倉庫中堆放；如果條件不允許，也可露天堆放，但應按規格大小分類堆放，碼放高度不高于 2m 。濾料碼放整齊后，應覆蓋黑色塑料布，以保護濾袋，避免氧化破損。

曝氣生物濾池

范圍及原則
    1）生物濾池污水處理工藝宜適用于城鎮污水的二級處理。同時也適用于類似市政污水水質的工業廢水的生物處理，作為工業廢水處理工藝流程的組成部分。

    2）生物濾池污水處理工藝可單獨，也可與其它污水處理工藝組合。生物濾池工藝流程的應根據不同的進水水質及處理要求，通過技術、及環境影響等因素綜合分析后確定。
    3）應根據工藝要求設置檢測與控制系統，實現管理自動化。
    4）在污水處理（站）建設、過程中產生的廢、污水、廢渣、噪聲及其它污染物的治理與放，應執行環境保護法規和規準的關規定，防止二次污染。
    5）污水處理（站）的設計、建設應采取效的隔聲、消聲、綠化等降低噪聲的措施，噪聲和振動控制的設計應符合GBJ 87的要求，機房內、外的噪聲應分別符合GBZ 1和GB 3096的規定，界噪聲應符合GB 12348的規定。
    6）城鎮污水處理應按照GB 18918的相關規定安裝在線監測系統，其他污水處理工程應按照或當地的環境保護管理要求安裝在線監測系統。在線監測系統的安裝、驗收和應符合HJ/T 353、HJ/T 354和HJ/T 355的相關規定。

Biofor工藝

    Biofor（生物過濾氧化反應池）是得利滿水務繼滴濾池、Biodrof干式過濾系統之后的專為污水處理設計的三代生物膜反應池。

與其它類型的生物過濾工藝相比，Biofor主要具下列性：

①向上流生物過濾

    進水自濾池底部流向部，上流過濾在濾池的整個高度上持續提供正壓條件，與下向流過濾相比提供了許多優點。

②使用制的過濾及生物膜煤介：Biolite生物濾料

    確保獲得較高的生物膜濃度和較大的截留能力，并加長了周期。

③高性能曝

    Biofor采用了制的曝頭：它不僅能強效的供氧，而且、使用安、易于操作和維護。

④流體完均勻的分布

    空和水流為同向流。Biofor生物濾池的濾板配25UB33e濾頭，該濾頭的防阻塞設計通過均勻的配水使過濾效果優化。

    曝氣生物濾池是由滴濾池發展而來，屬于生物膜法范疇，初用作三級處理，后發展成直接用于二級處理，自90年代初在歐洲建成*座采用該工藝的城市污水處理后，該工藝已在歐美和日本等發達廣為流行，目前上已3500多座大大小小的污水處理了這種技術。該工藝綜合了過濾、吸附和生物代謝等多種凈化，使其具、占地面積省、、、、操作管理方便并可省去二沉池等優點。

要求

預處理

    為了使曝氣生物濾池能較長的周期,減少反沖次數降低能耗,運用BAF 的工藝都需對進水進行預處理,否則原水中的大量雜質和SS 將進入曝濾池,將會堵塞曝、布水系統,給系統的帶來嚴重的后果。尤其是濾池用于二級處理時,往往需投加藥劑才能達到這一要求,藥劑的使用不僅增加了,部分藥劑還將降低堿度,進而影響硝化,這是運用BAF 工藝時需要考慮的問題。

除P脫N

    在生物除P 技術中,將脫N 和除P 相結合的系統對除P 不利,因為除P 脫N 本身是一對不可調和的矛盾,如DO 太低除P 率會下降,硝化反應受到限制,污泥沉降性能差,如DO 太高,則由于回流厭氧區DO 增加,反硝化受到限制,同時NO3- N 的濃可影響厭氧區P 的釋放。因為,P 的釋放為厭氧環境,如果NO3- N 存在就表明只能為兼氧環境。

    從BAF 工藝看，完用生物除P 是很難達到放規準的。用生物除P 就失去了生物濾池高負荷的點,造成投資過大,因此用加FeCl3 藥劑的方法除P ,而生物濾池由于耐水力沖擊負荷,可使處理后的水量回流,并在中加化學藥劑,將化學處理和生物處理同時于系統中,達到除P 脫N ,使化學藥劑用量相對減少,從而降低。

生物填料的點
    粒狀填料：這是早出現沿用至今的填料，材質為機的陶粒或石英砂。這類填料的主要特點是表面粗糙，易于附著生物，截留懸浮污染物的能力強，缺點是阻力大，容易堵塞
    不規則粒狀填料：早期拉西環(RaschingRing)鮑爾環(PallRing)，目前常用的哈凱登球(Hacketten)和多面空心球等，可用陶瓷石墨、塑料或金屬制成，點是，，但流體分布不均；
    玻璃鋼或塑料填料：表面光滑，生物膜附著力差，易老化，在實際使用中往往容易產生堵塞。軟性填料中的水流流態不理想，易產生結球現象，使其表面積大為減小，進而在結球的內部產生厭氧，影響處理效果；
    活性炭粒：比表面積大，孔隙多，但昂貴，且由于表面孔隙尺寸太小，大多數微孔微生物不能利用；
    塑料纖維類填料：質輕，堅硬，但表面光滑，空隙率小，不易掛膜；纖維類填料一般都存在易結塊及裝填困難等不足；
    蜂窩狀或波紋板狀填料：材質通常為玻璃鋼或塑料(聚乙烯聚苯乙烯和聚丙烯等)，其主要的優點是空隙率高，，質輕但強，性能好，衰老生物易于脫落等主要的缺點是生物在填料表面的生長與脫落平衡不易控制，填料內難以得到均一的流速球形輕質陶粒；
    球形輕質陶粒：是采用粘土為原材料，加入適當的化工原料作為膨脹劑，經高溫燒制而成。它具其它傳統填料所不具的諸多優點：強度大孔隙率大比表面積大、化學、密度適宜、生物附著。
工藝流程
    1、主要去除污水中含碳機物時，宜采用單級碳氧化曝氣生物濾池；
    2、要求去除污水中含碳機物并完成氨氮的硝化時，可采用單級碳氧化曝氣生物濾池，并適當降低負荷；也可以采用碳氧化濾池和硝化曝濾池的兩級串聯工藝；
    3、當進水碳源充足且出水水質對總氮要求高時，宜采用前置反硝化濾池+硝化濾池組合工藝；
    4、當進水的總氮濃、碳源不足而出水對總氮要求嚴格時，可采用後置硝化工藝，并補充碳源；或采用前置反硝化濾池并外加碳源，前置反硝化濾池的硝化液回流率可具體根據設計NO3-N去除率以及進水碳氮比確定，外加碳源的投加量需經計算后確定。

曝氣生物濾池

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