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山東明基環保設備有限公司
主營產品: 一體化污水處理設備,氣浮機,加藥裝置,一體化提升泵站,壓濾機,厭氧反應器,二氧化氯發生器 |

公司信息
參考價 | 面議 |
- 型號
- 品牌 其他品牌
- 廠商性質 生產商
- 所在地 濰坊市
高郵市自動加藥裝置
自動加藥裝置的加藥注意事項:
1.為了使藥性充分發揮,向爐內加藥要均勻,每班可分為二三次進行,避免一次性加藥,更不要在鍋爐污前加藥。加藥裝置設在給水設備之前,以免承受給水設備出口的壓力。但加藥裝置必須符合受壓部件的關要求。
2.加藥后,要保持鍋水堿度在10~2Ommol/L,pH值在10~12范圍內。
3.凡是通過給水往鍋爐內加藥時,只能在元省煤器或者省煤器出口給水的溫度不過70~80。C時采用。對省煤器出口溫度過70~80。C的鍋爐,藥劑應直接加入鍋筒或省煤器出口的給水管道中,以防止水在省煤器中受熱后結垢。
4.在初次加藥后,鍋爐升壓時,如果發現泡沫較多,可以通過少量污來減少,待正常供汽后,泡沫就會逐漸消失。
5.鍋爐不要經常處于高水位,防止蒸汽帶水時夾帶藥液。
6.嚴格執行污制度,堅持每個班都污,防止大量水渣沉積,生成二次水垢。污量的控制要掌握既又的原則,即在除掉鍋筒底部泥渣的前提下,盡量減少污量,以免損失過多熱量。
7.對舊水垢的鍋爐,在次加藥前將舊水垢*清除,或者在加藥后每月開爐檢查一次,把脫落的舊水垢掏凈,以免堵塞管道。以后再根據舊水垢脫落和鍋爐情況,逐漸延長檢查間隔時間。
鍋爐加藥裝置能用于不同的工況,所的物料就不同,的物料會對加藥裝置造成一定的磨損,在加藥裝置的工作進行期間,物料被擊碎后,石塊的粒度開始變小,但是同時由于物料的硬度很大,會使鋼藥收到損傷磨損。
加藥裝置采用時間程序控制,此需儀表的,先根據系統的運轉需要設定自動加藥的周期、加藥量、加藥時間和加藥頻率。在以后的系統運轉過程中,到加藥周期,計量泵自動打開加藥,加到規定的時間計量泵關閉;到污周期,計量泵停止加藥,到規定的時間后,計量泵繼續開啟,補充污損失掉的藥劑,把系統的含藥量維持在正常的水平、加到規定的時間計量泵關閉。
加藥裝置是一個化、自動、連續式一體化的干粉溶配及投藥裝置,本裝置由供水系統、干粉投加系統、溶解熟化系統、系統構成。加藥裝置是連續制備和投加聚合物溶液的設備。它根據所需藥劑濃度,連續而地完成聚合物的化合及混合,從而得到均質的活性的聚合物溶液,通過加藥泵向投藥點或制定的系統中輸送所配置的溶液。主要于市政水處理、污水等使用聚合物溶液的場合。
自動加藥裝置技術方案
自動三腔加藥裝置是一種比較常見的加藥裝置,是一種具加藥、攪拌、輸送液體、與一體的成套設備,它被于電的原水、鍋爐高壓給水、油田地面集輸脫水處理系統、石油化工各種加藥系統和廢水處理系統。如投加混凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、水質穩定劑(緩蝕劑)、阻垢劑、液體殺生劑等。
工藝原理
SQB系列自動三腔加藥裝置是一個化、自動、連續式一體化的絮凝劑溶配及投藥裝置,配制溶液范圍為0-4000升/時,濃度為0.1%-0.5%。三腔式加藥裝置由三腔式箱體、干粉投加系統、溶液攪拌系統、控制系統、液體投加系統構成。
本裝置是粉狀(或液態)高分子凝絮劑的自動連續配置及投加系統。干粉絮凝劑從料斗下部的螺旋推進器內進入預混器與清水進行預混,被濕潤的物料進入配制槽進行稀釋混合,按要求濃度進行配制;若為液態絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中,若水量產生變化,則絮凝劑投加裝置自動跟隨水流量的變化,從而在整個工作過程中,配制溶液濃度不變。
配制溶液從配制槽經熟化槽再進入儲存槽,當儲存槽液位處于高位時,配制過程自動停止,加藥液過程繼續,當溶液下降到中液位時,重新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設置多槳葉攪拌器,充分絮凝劑的稀釋和熟化。另外,儲存槽溶液不足時會觸及下液位報警系統,所系統均停止,須手動加藥及進水至中液位系統繼續。配制流量及濃度可通過調節進水流量和調節螺旋軸轉速來確定。
自動加藥裝置傳動箱部件的拆卸方式:
1、擰下放油螺塞,放盡傳動箱體內的潤滑油,拆下箱體后端的蓋板.
2、拆下電機,取出聯軸器,擰下蝸桿軸承座和軸承蓋壓緊螺母,將軸承蓋、軸承、蝸桿和抽油器從傳動箱體內拿出。
3、打開調節箱蓋,拆下調節箱壓緊螺母,逆時針旋轉調節螺母,使調節絲桿從調節螺母中退出;取下調節箱,再將調節絲桿部件從上套筒上拿下,然后把上套筒從傳動箱體拆下。
4、拆下泵托架處的壓緊螺母,將泵托架從傳動箱體上取下;打開傳動箱上蓋,從箱體內取出十字頭銷后再取出十字頭。
5、將N形軸及套在N形軸上的偏心塊、連桿、偏心塊上環等一并從傳動箱體里拿出,該部件的拆卸順序如下:
a) 拆下調節螺母和N形軸軸承座及軸承,即可從N形軸上拆出偏心塊上環和端面軸承。
b) 拉出套在偏心塊上的偏心塊套,取出滾針、連桿、墊片和偏心塊。
6、將傳動箱體翻轉,拆下傳動箱體下軸承蓋,把蝸輪、下套筒、軸承等同時從傳動箱體內取出,即可一一取出下套筒等。
循環水加藥裝置用于小型冷卻水循環水系統,主要投加阻垢緩蝕劑、氧化型殺菌滅藻劑和非氧化型殺菌滅藻劑。為了藥劑達到較好使用效果,控制系統做到加完藥劑后,1小時內禁止污。為了不浪費藥劑,控制污時禁止加藥。
淺析循環水加藥裝置在循環水處理中的:為了循環冷卻水系統的正常,需要對循環水系統投加緩蝕阻垢劑和殺菌、滅藻藥劑,并對循環水系統補水和污,以控制循環水的濃縮倍數,循環水的水質,補水和污,濃縮倍數及循環水的水質等因素直接影響著循環水系統的加藥量,加藥量又直接影響著循環水的水質。由于參數較多,若采用人工操作難以控制,往往加藥過量或污過量,造成循環水和藥劑的浪費;或加藥量、污量不足,造成水質的惡化,導致用水設備的腐蝕或結垢,嚴重影響管路設備的使用壽命。
結構特點:
1.,節省人工;
2.藥劑投加量可調,處理效果,避免浪費;
3.不銹殼體、配件,,抗腐蝕性良好;
4.保養簡易,外觀精美;
5.可按用戶要求設計流程。
加藥裝置別注意:
1、加藥時,打開啟動計量泵(應確保此計量泵及相關管路暢通完好)對應的一路管路,關閉另一路管路。
2、裝置部設溢流管,防止藥液的溢流,通過污管路流出。
3、在加藥計量泵的入口處設管式過濾器,防止大顆粒固體物質進入計量泵,將計量泵損壞。
加藥裝置以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監視系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上,形成一個組合式單元。配攪拌系統、加藥系統和系統,幾個固定式可組合成一個整體。
加藥裝置過程可手動操作,也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產品、實現。
PAM絮凝劑制備系統是通過添加干粉和水溶解形成藥液的一種裝置。絮凝劑制備系統也不只是單單用來制備高分子這一種藥液。還適用于各類干粉、顆粒、絮凝劑及濃縮液藥粉的溶解投加。
自動加藥裝置啟動前預備事項:
溶液濃度的調整: 本機臺的設計可泡制以下濃度范圍內的高分子溶液,依照我們的經驗,濃度0.1%~0.5% 的高分子溶液的濃度,此濃度可以使大多數的污泥凝聚。然而,本機臺的預設濃度為0.1%, 雖然我們已經知道所需的終溶液量,為了能將加入到進料槽的藥粉數量固定,必須進以下的調整測量作業。
1. 先將藥粉的質量(重量)過磅,測定10 分鐘內的藥粉消耗量,再乘以6 倍,便可得到進料槽每小時的藥粉供給量。
2. 欲調整藥粉的供給量,可轉動變頻器的旋轉按扭調整。
3. 讀此時流量計的水位數值(L/h 或公斤/小時)。
4. 將藥粉消耗量克/小時(g/h )除以水位數值(L/h 或公斤/小時),所得結果即為藥粉所泡制的溶液濃度。
5. 很顯然,為了達到正確的濃度比例,在不同的泡制量下多做不同的添加量測試。此外,我們建議測試結果作成圖形,若將來變換工作條件時,此圖形可作為依據,不必重新作以上的計算。
高郵市自動加藥裝置
自動加藥裝置使用優點:
①可:依據客戶情況不同,設備大小、組裝結構都所差異,附屬殊化要求;
②:空間狹小狀況也可使用,當然,對空間要求小,對于其他設備正常出入并不會產生過多障礙;
③要求少:時,只需要現場220V電源即可滿足,加藥裝置正常使用;
④加藥連續性:能夠滿足加藥連續性及添加藥劑的準確性,不需定時定量人為操作。
⑤提高工作效率,發揮藥效期望的效果。
自動加藥裝置使用劣勢:
①沒相關技術人員,設備未按照正確進行使用,導致設備出故障法正常;
②工作人員對藥劑添加量、所添加藥劑并不了解,相關知識僅于知道。導致法再一段時間之后,判斷所重新需要添加藥劑使用量;
論是優點還是劣勢,都具兩面性,當然自動加藥裝置使用也不例外。其實,從本質上解決加藥連續、保持藥劑濃度、減低水處理這些綜合問題的所在,才是企業客戶關心的問題。我的自動加藥裝置適用于空調、空壓機等小型水系統的加藥需求。
加藥裝置工藝原理:工業循環冷卻系統在自然時會因循環水的硬度、堿度、PH值、濃縮倍數、溫、環境濕度等因素的綜合影響產生結垢或腐蝕傾向,兩者對循環冷卻系統的安和效率都會不良影響。為了抑制結垢或者腐蝕發生,就需向水中人工投加緩蝕劑或阻垢劑。常用的緩蝕劑和阻垢劑包括聚磷酸鹽、鋅鹽、聚羧酸鹽和磷酸鹽等等。
廢水處理工藝中,需將7水FeSO3.7H2O:Cu2+=15:1的比例加入含絡合銅的廢水中,攪拌均勻后見加入氫氧化鈉,控制pH值在9.0以上,適量添加聚丙烯酰胺(PAM),可以將廢水中的含銅量降低到0.5mg/L以下。
自動加藥裝置使用說明
1、加藥裝置設兩套加藥系統,分別為緩釋阻垢劑加藥系統和殺菌滅藻劑加藥系統,請按照藥箱上標記灌裝藥劑,切勿形成混裝。
2、請再系統管道或加藥點上開接口,將緩釋阻垢劑、殺菌滅藻劑及水質監測儀表探頭連接到管路中。
3、根據時間控制器說明書設置加藥泵每天的啟動時間及時間,從而調節每天的加藥量。通過加藥泵可以調節加藥泵的加藥速度,具體參見加藥泵使用說明書。
4、可以通過加藥罐上容量刻度,計算出加藥量。當加藥罐內液位低于30升時(具體與加藥罐內吸水口位置關),請及時通過加藥口往加藥罐里補充藥劑。避免因為缺少藥液而損壞加藥泵。
5、加藥系統的控制箱體上方框顯示分別為電導率監測儀,方便用戶隨時觀察水質情況,進行污。
6、加藥裝置加藥型式為自動定時定量加藥。
所以當下要一款污泥脫水設備,才可解決這一難題。小編就來給大家一款產品疊螺式污泥脫水機及疊螺式污泥脫水機污泥含水率是多少?疊螺式污泥脫水機對污泥進行脫水的工作原理是利用螺桿擠壓的方式,再通過螺桿直徑和螺距變化產生的強大擠壓力,以及游動環與固定環之間的微小縫隙,實現對污泥進行擠壓脫水的一種的固液分離設備。疊螺式污泥脫水機不同于其它的脫水機,它是采用了多重疊片螺旋壓濾方式,而且,自我清洗濾縫的功能,不堵塞、節水省電、,開創了低濃度污泥(2000mg/L~)直接脫水的先河,能實現24小時連續人運轉,同時大幅度縮減設計、建設、及維修管理的成本。當設備出現該問題后應該對設備進行斷電,檢查設備的各個部件是否損壞,內部路線是否出現損壞,如以上問題進行除后并未發現故障的發生原因,在進行下一步的檢查。
加藥裝置的啟動說明
1、打開計量泵出口閥門;
2、打開計量閥,溶液箱出口閥;
3、調整計量泵行程至適當位置(40%左右);
4、操作(就地硬手動、就動手動、遠程控制)
4.1 就地硬手動操作:
4.1.1 將計量泵操作開關切換至就地硬手動方式;
4.1.2 按下計量泵啟動按鈕;
4.1.3 計量泵以工頻,計量泵電流指示正常;
4.1.4 備用泵的投入,先停掉故障泵,備用泵開關切換至;
4.1.5 故障計量泵,然后按下備用泵啟動按鈕;
4.1.6 攪拌電機的投入,按下攪拌電機啟動按鈕,一定時間后關閉。
4.2 就地手動操作:
4.2.1 將計量泵操作開關切換至就地手動方式;
4.2.2 按下計量泵啟動按鈕;
4.2.3 調節面板頻率設定旋鈕至所需頻率;
4.2.4 計量泵以面板設定頻率,電流表指示正常;
4.2.5 備用泵的投入,先停掉故障泵,備用泵開關切換至故障計量泵,然后按下備用泵啟動按鈕;
4.2.6 攪拌電機的投入,按下攪拌電機啟動按鈕,一定時間后關閉。
加藥裝置的溶液箱時會配套加藥攪拌機,攪拌機是通過電機來工作的,在某些情況下會造成電機不轉或發熱現象,那這原因導致的,又如何解決,明基一下。
自動加藥裝置以新的設計理念使工藝更完善
破乳劑加藥裝置是一種新概念的化學水處理加藥設備,于火力發電、石油、化工等行業爐水處理系統、原水處理系統以及廢水處理系統。它是由計量泵、溶液箱、控制系統、管路及閥門等組件安裝在同一底座上,實現藥液溶配、計量投加功能。
破乳劑加藥裝置工藝原理:將破乳劑加到原油乳狀液中,讓它分布在整個油相中,并進入到要被破壞的乳狀液水滴上。破乳劑滲入到被乳化的水滴的保護層,并破壞保護層。油溶性的破乳劑以分子狀態分布于油相當中,它向乳化水滴表面層的移動是純粹的分子擴散運動。水溶性破乳劑則先要從水相進入油相,在油相中進行再分配以后,再擴散到乳化的水滴上。因此,它進行了兩種擴散,即分子擴散和對流擴散,這就是水溶性破乳劑脫水時間長于油溶性破乳劑的主要原因。
破乳劑加藥裝置的功能特點
破乳劑加藥裝置以系統設計為主體,克服了以單一設備或部件為設計主體的傳統產品存在的系統性差的缺陷;
吸取外加藥技術精華,以新的設計理念,使工藝更優化;
產品結構模塊化設計,一體化組合,可方便地進行能力和功能擴展;
可根據不同的水質和用戶的不同要求,靈活的配置方案;
外多種、不同材質、各種檔次的設備及部件,用戶可任意選配;
任手動、自動等多種,實現不同控制要求。
加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上,形成一個模塊,即所謂的撬裝式組合式單元(簡稱"撬體")。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內進行攪拌溶解,溶解完畢后再通過計量泵送至投加點的工作過程,加藥量的大小可自由任意調節,以滿足不同加藥量的場所。
山東明基設備有限公司主要經營污水處理設備、一體化污水處理成套設備、加藥裝置、氣浮機、消毒設備、二氧化氯發生器等,產品可以于,小區,賓館,屠宰污水處理及養殖污水處理等各個領域。秉承“質量過硬,”的經營理念,為顧客實行*的,是我們孜孜不倦的追求。可根據客戶要求為您加工適合您實際情況的污水處理設備,保質保量,明基體員工期待與您的真誠合作。