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義烏市自動加藥裝置性能

鍋爐加藥裝置的加藥注意事項：
 

　　1.為了使藥性充分發(fā)揮，向爐內(nèi)加藥要均勻，每班可分為二三次進(jìn)行，避免一次性加藥，更不要在鍋爐污前加藥。加藥裝置設(shè)在給水設(shè)備之前，以免承受給水設(shè)備出口的壓力。但加藥裝置必須符合受壓部件的關(guān)要求。
 

　　2.加藥后,要保持鍋水堿度在10~2Ommol/L,pH值在10~12范圍內(nèi)。
 

　　3.凡是通過給水往鍋爐內(nèi)加藥時,只能在元省煤器或者省煤器出口給水的溫度不過70~80。C時采用。對省煤器出口溫度過70~80。C的鍋爐，藥劑應(yīng)直接加入鍋筒或省煤器出口的給水管道中，以防止水在省煤器中受熱后結(jié)垢。
 

　　4.在初次加藥后，鍋爐升壓時,如果發(fā)現(xiàn)泡沫較多，可以通過少量污來減少，待正常供汽后,泡沫就會逐漸消失。
 

　　5.鍋爐不要經(jīng)常處于高水位,防止蒸汽帶水時夾帶藥液。
 

　　6.嚴(yán)格執(zhí)行污制度,堅持每個班都污,防止大量水渣沉積,生成二次水垢。污量的控制要掌握既又的原則,即在除掉鍋筒底部泥渣的前提下,盡量減少污量,以免損失過多熱量。
 

　　7.對舊水垢的鍋爐，在次加藥前將舊水垢*清除,或者在加藥后每月開爐檢查一次,把脫落的舊水垢掏凈，以免堵塞管道。以后再根據(jù)舊水垢脫落和鍋爐情況，逐漸延長檢查間隔時間。
 

　　鍋爐加藥裝置能用于不同的工況，所的物料就不同，的物料會對加藥裝置造成一定的磨損，在加藥裝置的工作進(jìn)行期間，物料被擊碎后，石塊的粒度開始變小，但是同時由于物料的硬度很大，會使鋼藥收到損傷磨損。

加藥裝置采用時間程序控制，此需儀表的，先根據(jù)系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)需要設(shè)定自動加藥的周期、加藥量、加藥時間和加藥頻率。在以后的系統(tǒng)運轉(zhuǎn)過程中，到加藥周期，計量泵自動打開加藥，加到規(guī)定的時間計量泵關(guān)閉;到污周期，計量泵停止加藥，到規(guī)定的時間后，計量泵繼續(xù)開啟，補充污損失掉的藥劑，把系統(tǒng)的含藥量維持在正常的水平、加到規(guī)定的時間計量泵關(guān)閉。
 

　　加藥裝置是一個化、自動、連續(xù)式一體化的干粉溶配及投藥裝置，本裝置由供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)、溶解熟化系統(tǒng)、系統(tǒng)構(gòu)成。加藥裝置是連續(xù)制備和投加聚合物溶液的設(shè)備。它根據(jù)所需藥劑濃度，連續(xù)而地完成聚合物的化合及混合，從而得到均質(zhì)的活性的聚合物溶液，通過加藥泵向投藥點或制定的系統(tǒng)中輸送所配置的溶液。主要于市政水處理、污水等使用聚合物溶液的場合。

加藥裝置結(jié)構(gòu)特點：
 

　　1.，節(jié)省人工;
 

　　2.藥劑投加量可調(diào)，處理效果，避免浪費;
 

　　3.不銹殼體、配件，，抗腐蝕性良好;
 

　　4.保養(yǎng)簡易，外觀精美;
 

　　5.可按用戶要求設(shè)計流程。
 

　　加藥裝置別注意：
 

　　1、加藥時，打開啟動計量泵(應(yīng)確保此計量泵及相關(guān)管路暢通完好)對應(yīng)的一路管路，關(guān)閉另一路管路。
 

　　2、裝置部設(shè)溢流管，防止藥液的溢流，通過污管路流出。
 

　　3、在加藥計量泵的入口處設(shè)管式過濾器，防止大顆粒固體物質(zhì)進(jìn)入計量泵，將計量泵損壞。
 

　　加藥裝置以計量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個組合式單元。配攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和系統(tǒng)，幾個固定式可組合成一個整體。
 

　　加藥裝置過程可手動操作，也可通過PC機(jī)、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實現(xiàn)。

PAM絮凝劑制備系統(tǒng)是通過添加干粉和水溶解形成藥液的一種裝置。絮凝劑制備系統(tǒng)也不只是單單用來制備高分子這一種藥液。還適用于各類干粉、顆粒、絮凝劑及濃縮液藥粉的溶解投加。
 

　　啟動前預(yù)備事項
 

　　溶液濃度的調(diào)整: 本機(jī)臺的設(shè)計可泡制以下濃度范圍內(nèi)的高分子溶液,依照我們的經(jīng)驗,濃度0.1%~0.5% 的高分子溶液的濃度,此濃度可以使大多數(shù)的污泥凝聚。然而，本機(jī)臺的預(yù)設(shè)濃度為0.1%, 雖然我們已經(jīng)知道所需的終溶液量，為了能將加入到進(jìn)料槽的藥粉數(shù)量固定，必須進(jìn)以下的調(diào)整測量作業(yè)。
 

　　1. 先將藥粉的質(zhì)量(重量)過磅，測定10 分鐘內(nèi)的藥粉消耗量，再乘以6 倍，便可得到進(jìn)料槽每小時的藥粉供給量。
 

　　2. 欲調(diào)整藥粉的供給量，可轉(zhuǎn)動變頻器的旋轉(zhuǎn)按扭調(diào)整。
 

　　3. 讀此時流量計的水位數(shù)值(L/h 或公斤/小時)。
 

　　4. 將藥粉消耗量克/小時(g/h )除以水位數(shù)值(L/h 或公斤/小時)，所得結(jié)果即為藥粉所泡制的溶液濃度。
 

　　5. 很顯然，為了達(dá)到正確的濃度比例，在不同的泡制量下多做不同的添加量測試。此外，我們建議測試結(jié)果作成圖形，若將來變換工作條件時，此圖形可作為依據(jù)，不必重新作以上的計算。

義烏市自動加藥裝置性能

加藥裝置的啟動說明

1、打開計量泵出口閥門； 

2、打開計量閥，溶液箱出口閥；

3、調(diào)整計量泵行程至適當(dāng)位置（40%左右）； 

4、操作（就地硬手動、就動手動、遠(yuǎn)程控制）

4.1 就地硬手動操作： 

4.1.1 將計量泵操作開關(guān)切換至就地硬手動方式；

4.1.2 按下計量泵啟動按鈕； 

4.1.3 計量泵以工頻，計量泵電流指示正常； 

4.1.4 備用泵的投入，先停掉故障泵，備用泵開關(guān)切換至；

4.1.5 故障計量泵，然后按下備用泵啟動按鈕； 

4.1.6 攪拌電機(jī)的投入，按下攪拌電機(jī)啟動按鈕，一定時間后關(guān)閉。

4.2 就地手動操作： 

4.2.1 將計量泵操作開關(guān)切換至就地手動方式；

4.2.2 按下計量泵啟動按鈕； 

4.2.3 調(diào)節(jié)面板頻率設(shè)定旋鈕至所需頻率；

4.2.4 計量泵以面板設(shè)定頻率，電流表指示正常； 

4.2.5 備用泵的投入，先停掉故障泵，備用泵開關(guān)切換至故障計量泵，然后按下備用泵啟動按鈕； 

4.2.6 攪拌電機(jī)的投入，按下攪拌電機(jī)啟動按鈕，一定時間后關(guān)閉。

加藥裝置的溶液箱時會配套加藥攪拌機(jī)，攪拌機(jī)是通過電機(jī)來工作的，在某些情況下會造成電機(jī)不轉(zhuǎn)或發(fā)熱現(xiàn)象，那這原因?qū)е碌模秩绾谓鉀Q，明基一下。

破乳劑加藥裝置以新的設(shè)計理念使工藝更完善
　　破乳劑加藥裝置是一種新概念的化學(xué)水處理加藥設(shè)備，于火力發(fā)電、石油、化工等行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、原水處理系統(tǒng)以及廢水處理系統(tǒng)。它是由計量泵、溶液箱、控制系統(tǒng)、管路及閥門等組件安裝在同一底座上，實現(xiàn)藥液溶配、計量投加功能。
　　破乳劑加藥裝置工藝原理:將破乳劑加到原油乳狀液中，讓它分布在整個油相中，并進(jìn)入到要被破壞的乳狀液水滴上。破乳劑滲入到被乳化的水滴的保護(hù)層，并破壞保護(hù)層。油溶性的破乳劑以分子狀態(tài)分布于油相當(dāng)中，它向乳化水滴表面層的移動是純粹的分子擴(kuò)散運動。水溶性破乳劑則先要從水相進(jìn)入油相，在油相中進(jìn)行再分配以后，再擴(kuò)散到乳化的水滴上。因此，它進(jìn)行了兩種擴(kuò)散，即分子擴(kuò)散和對流擴(kuò)散，這就是水溶性破乳劑脫水時間長于油溶性破乳劑的主要原因。
　　破乳劑加藥裝置的功能特點
　　破乳劑加藥裝置以系統(tǒng)設(shè)計為主體，克服了以單一設(shè)備或部件為設(shè)計主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性差的缺陷;
　　吸取外加藥技術(shù)精華，以新的設(shè)計理念，使工藝更優(yōu)化;
　　產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計，一體化組合，可方便地進(jìn)行能力和功能擴(kuò)展;
　　可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求，靈活的配置方案;
　　外多種、不同材質(zhì)、各種檔次的設(shè)備及部件，用戶可任意選配;
　　任手動、自動等多種，實現(xiàn)不同控制要求。
　　加藥裝置是以計量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元(簡稱"撬體")。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進(jìn)行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計量泵送至投加點的工作過程，加藥量的大小可自由任意調(diào)節(jié)，以滿足不同加藥量的場所。

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