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宿州市自動(dòng)加藥裝置

常用藥劑配方

1. 純堿法

此法主要向鍋內(nèi)投用純堿 (Na2C03),Na2C03 在一定壓 力下 , 雖然能分解成部分 NaOH, 但對(duì)于成分復(fù)雜的給水 , 此 法處理效果并不能令人滿(mǎn)意。

2. 純堿一栲膠法

由于純堿和栲膠的協(xié)同效率 , 要比單用純堿效果好。

3. 純堿一腐殖酸鈉法

此法又要比純堿一栲膠法效果好 , 主要是腐殖酸鈉的水處理效果要比栲膠*的緣故。

4." 三鈉一膠 " 法

" 三鈉一膠 " 法指的是碳酸鍋 , 氫氧化鍋、磷酸三鈉和栲 膠。此種方法在我鐵路系套的理論和使用方法 ,管理得好 , 防垢率可達(dá) 80 × 10-2 以上。

5." 四鈉 " 法

" 四鈉 " 法指的是碳酸鍋、氫氧化鍋、磷酸三鈉和腐殖酸 鍋 , 此法處理效果優(yōu)于三鈉一膠法 , 對(duì)各種水質(zhì)都良好的適應(yīng)性。

6. 機(jī)聚磷酸鹽 , 機(jī)聚竣酸鹽和純堿法。

此法是近幾年才發(fā)展起來(lái)的阻垢劑配方 , 效果比較理想。

7. 機(jī)聚磷酸鹽、機(jī)聚起酸鹽、腐殖酸鈉和純堿法。此法也是近幾年才發(fā)展起來(lái)的新的阻垢劑配方 , 純堿不 但其本身具良好的防垢 , 而且還為機(jī)聚磷酸鹽和機(jī)聚竣酸鹽提供了阻垢條件 , 腐殖酸做是很好的泥垢調(diào)解劑 ,所以效果比上述配方就更為理想。

加藥攪拌機(jī)裝置用心創(chuàng)造

　　工程施工難易程度　　考慮建設(shè)與時(shí)，應(yīng)以處理水達(dá)到水質(zhì)規(guī)準(zhǔn)為前提條件。在此前提下，工程建設(shè)及低的工藝流程應(yīng)得到重視。此外，減少占地面積也是降低建設(shè)的重要措施。　　建設(shè)及

　　污泥堆肥在各均使用，是比較成熟的工藝。污泥堆肥的原理是將污泥堆放在好氧的條件下使污泥內(nèi)部的生物質(zhì)發(fā)酵，產(chǎn)生熱量，除去部分水分。堆肥工藝的投資較小，時(shí)能耗很低，成本很大一部分來(lái)自添加機(jī)質(zhì)的成本，是一種比較理想的污泥處置工藝。污泥堆肥的主要問(wèn)題是占地面積大、污泥處理處置周期長(zhǎng)，同時(shí)由于污泥中可能重金屬標(biāo)，在實(shí)際運(yùn)用中會(huì)收到。　　1.7污泥堆肥

　　7、疊螺機(jī)幾乎沒(méi)維修成本　　6、疊螺機(jī)的勞動(dòng)強(qiáng)度適中　　5、疊螺機(jī)噪音小　　4、疊螺機(jī)的占地面積很小　　3、疊螺機(jī)可以24小時(shí)不間斷　　2、疊螺機(jī)可節(jié)省濃縮池

　　機(jī)械能產(chǎn)生高壓，充分利用機(jī)械能，直接在濕污泥脫水中快速;不使用暖，不加熱，不使用溫室體發(fā)電設(shè)備;封閉不使污泥泄漏，味處理避免了兩個(gè)集中污染;自動(dòng)化程，可模塊化組裝水洗;濾板自動(dòng)過(guò)濾器，外源。在環(huán)境保護(hù)方面仍很大的發(fā)展空間，對(duì)疊螺式污泥脫水機(jī)的分析也不應(yīng)是*的。我們真誠(chéng)地各位同事共同努力，為我的事業(yè)提供建議和建議，造福人類(lèi)。根據(jù)疊螺式污泥脫水機(jī)的要求，經(jīng)常觀察對(duì)機(jī)器的項(xiàng)目和檢查和維護(hù)。　　請(qǐng)勿用濕手觸摸電物品。可能會(huì)引起觸電.　　請(qǐng)不要對(duì)機(jī)餐進(jìn)行分解或改造.可能會(huì)引起觸電或機(jī)器破損。

　　我電鍍點(diǎn)多、小而分散,技術(shù)落后.目前,用化學(xué)沉淀法處理電鍍廢水是為簡(jiǎn)單效的方法,為大多數(shù)電鍍所采用,產(chǎn)泥率一般為2·2×10-3左右.按照對(duì)電鍍廢水處理方式的不同,可將電鍍污泥分為混合污泥和分質(zhì)污泥兩大類(lèi):前者是將不同種類(lèi)的電鍍廢水混合在一起進(jìn)行處理而形成的污泥;后者是將不同種類(lèi)的電鍍廢水分別處理而形成的污泥,如含鉻污泥、含銅污泥、含鎳污泥、含鋅污泥等.根據(jù)電鍍廢水處理的條件不同,電鍍污泥主要分為鉻系污泥和非鉻系污泥兩種:前者除含鉻外尚含鐵、鋅、鎳、銅等金屬的氫氧化物,而后者不含鉻,主要成分則為鐵、鋅、鎳、銅等金屬的氫氧化物.但實(shí)際上大多數(shù)電鍍小企業(yè)的廢水經(jīng)過(guò)處理后得到的多是混合污泥.目前針對(duì)電鍍污泥的治理和資源化利用也是以混合污泥為主要對(duì)象。

　　污泥濃縮脫水機(jī)的操作方法主要分開(kāi)機(jī)跟關(guān)機(jī)兩部分，都是對(duì)設(shè)備至關(guān)重要的，操作得當(dāng)，可延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，反之會(huì)縮短設(shè)備使用壽命，增加維修。污泥濃縮脫水機(jī)的操作方法主要分開(kāi)機(jī)跟關(guān)機(jī)兩部分，都是對(duì)設(shè)備至關(guān)重要的，操作得當(dāng)，可延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，反之會(huì)縮短設(shè)備使用壽命，增加維修。這是買(mǎi)受兩方都不愿出現(xiàn)的結(jié)果，精銳設(shè)備有限公司就具體的操作方法，跟大家一下：

　　螺旋軸的轉(zhuǎn)速約2~3轉(zhuǎn)/分，振動(dòng)，噪音非常小;其疊片具自清潔功能，不會(huì)發(fā)生堵塞問(wèn)題，只需少量水沖洗，二次水污染;再加上污泥在如此慢的工作狀態(tài)下，臭不進(jìn)行擴(kuò)散，因此創(chuàng)造了一個(gè)非常好的運(yùn)作環(huán)境!　　5、沒(méi)二次污染

絮凝劑加藥裝置的結(jié)構(gòu)原理：

絮凝劑加藥裝置主要由溶液箱、攪拌箱(帶攪拌器)、計(jì)量泵、液位計(jì)、電控柜、管路、閥門(mén)、安閥、止回閥、壓力表、過(guò)濾器、底座、扶梯等組成(可根據(jù)用戶(hù)實(shí)際要求配置)。

絮凝劑加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度，在攪拌箱內(nèi)配制，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計(jì)量泵(加藥泵)向投藥點(diǎn)或的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具、安簡(jiǎn)單、操作使用簡(jiǎn)便等點(diǎn)。該裝置還可根據(jù)用戶(hù)不同工藝流程的要求，進(jìn)行針對(duì)性的設(shè)計(jì)、配置必要的部件，實(shí)現(xiàn)功能適合(如自動(dòng)遠(yuǎn)程控制)、。

絮凝劑加藥裝置的理論基礎(chǔ)是;“聚并”理論，絮凝劑主要是帶正電（負(fù))性的基團(tuán)中和一些水中帶負(fù)(正）電性難于分離的一些粒子或者叫顆粒，降低其電勢(shì)，使其處于不穩(wěn)定狀態(tài)，并利用其聚合性質(zhì)使得這些顆粒，集中，并通過(guò)物理或者化學(xué)方法分離出來(lái)。絮凝劑主要于給水各污水處理領(lǐng)域。處理后的污水在色度、含鉻、懸浮物含量等方面基本上可達(dá)到放規(guī)準(zhǔn)，可以外或用作人工注水采油的回注水。

加藥裝置電機(jī)不轉(zhuǎn)主要的原因故障原因如下：

　　1.電機(jī)轉(zhuǎn)向不正確，導(dǎo)致泵內(nèi)部零件卡死

　　2.泵內(nèi)部驅(qū)動(dòng)部件卡死，導(dǎo)致電機(jī)載

　　3泵液力端內(nèi)部憋壓，導(dǎo)致電機(jī)載

　　4.環(huán)境溫度過(guò)低，泵內(nèi)部潤(rùn)滑油粘度過(guò)高，導(dǎo)致電機(jī)載

解決方式：

　　1.改變電機(jī)接線，調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向

　　2.檢查泵驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)部，更換*部件

　　3.將計(jì)量泵進(jìn)出口管路斷開(kāi)，卸放泵內(nèi)部壓力

　　4.更換潤(rùn)滑油牌號(hào)。

加藥裝置在使用的時(shí)電機(jī)發(fā)熱的原因

　　1.潤(rùn)滑油加注油位過(guò)低，導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)部件缺少潤(rùn)滑，使零件過(guò)熱

　　2. 成套加藥裝置潤(rùn)滑油牌號(hào)錯(cuò)誤

　　3.聯(lián)軸器與電機(jī)適配件之間產(chǎn)生摩擦

　　4.電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子之間出現(xiàn)掃膛

解決方式如下：

　　1.加注潤(rùn)滑油到油位，潤(rùn)滑效果

　　2.更換正確牌號(hào)潤(rùn)滑油

　　3.調(diào)整聯(lián)軸器安裝位置，避免摩擦

　　4.成套加藥裝置維修電機(jī)

加藥裝置電機(jī)不轉(zhuǎn)主要的原因故障原因如下：

　　1.電機(jī)轉(zhuǎn)向不正確，導(dǎo)致泵內(nèi)部零件卡死

　　2.泵內(nèi)部驅(qū)動(dòng)部件卡死，導(dǎo)致電機(jī)載

　　3泵液力端內(nèi)部憋壓，導(dǎo)致電機(jī)載

　　4.環(huán)境溫度過(guò)低，泵內(nèi)部潤(rùn)滑油粘度過(guò)高，導(dǎo)致電機(jī)載

設(shè)備的安裝和調(diào)試

1、清洗攪拌箱、廢水從儲(chǔ)液箱的污口出。

2、檢查攪拌裝置是否安裝平穩(wěn)、牢固。并檢查電源是否接通，在投入使用前1min，噪聲且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)為正常。

3、檢查計(jì)量泵是否安裝平穩(wěn)、牢固。并檢查電源是否接通。

4、檢查各管、發(fā)件等是否安裝完好。

如以上工作檢查完畢，即可投入使用。

示蹤加藥裝置

 加藥裝置的使用，能夠節(jié)省補(bǔ)水，減少污。加藥裝置用于原水、凝結(jié)水、爐水、除鹽水等水處理系統(tǒng)，通過(guò)跟蹤熱力系統(tǒng)水汽的變化，加藥計(jì)量泵自動(dòng)將化學(xué)溶液加入水汽系統(tǒng)，使系統(tǒng)水汽處于良好工況，機(jī)組安。加藥裝置由溶液罐、若干法蘭、閥門(mén)等組成。配置兩臺(tái)計(jì)量泵，兩臺(tái)計(jì)量泵為一用一備，這樣方便用戶(hù)在不停機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行檢修、更換配件。

加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度，在溶藥箱內(nèi)配制，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入加藥箱、用磁力泵(加藥泵)向投藥點(diǎn)或的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具、安簡(jiǎn)單、操作使用簡(jiǎn)便等點(diǎn)。該裝置還可根據(jù)用戶(hù)不同工藝流程的要求，進(jìn)行針對(duì)性的設(shè)計(jì)、配置必要的部件，。

加藥裝置、。它主要由計(jì)量箱(藥劑貯罐)、計(jì)量泵(加藥泵)、系統(tǒng)、連接管路等組成。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測(cè)儀表外，這些設(shè)備一般都集中安裝在一個(gè)加藥間內(nèi)， 加藥裝置將計(jì)量箱、計(jì)量泵、系體化，即安裝在一個(gè)底座上。我完成設(shè)備購(gòu)置、、組裝、調(diào)試、試，用戶(hù)只需將組合式自動(dòng)加藥裝置安放在加藥間后，將計(jì)量泵出口與加藥管路、計(jì)量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好，并將控制柜電源和檢測(cè)儀表信號(hào)送到控制柜就可以起動(dòng)、投入。這樣可以大大減少現(xiàn)場(chǎng)施工工作量，避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯(cuò)以及相互間的扯皮，效地工期和工程質(zhì)量，減少用戶(hù)的麻煩和損失。

加藥裝置的使用，是一種比較好的現(xiàn)象，隨著技術(shù)的發(fā)展，自動(dòng)化要求越來(lái)越高，那加藥裝置哪些點(diǎn)。

一：自動(dòng)加藥裝置空間小，要求少：自動(dòng)加藥裝置占地面積少、節(jié)約空間，不會(huì)因此而導(dǎo)致其他設(shè)備的正常和出入；要求少，是由于設(shè)備組裝結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單、使用需求少，只需現(xiàn)場(chǎng)220V電源即可正常操作！

二：設(shè)備裝置雙結(jié)合，*實(shí)現(xiàn)私人：由于不同客戶(hù)所擁的自身實(shí)際情況不，導(dǎo)致所的加藥裝置大小、類(lèi)型、容量等諸多方面所差異。所以，我可依據(jù)不同客戶(hù)的類(lèi)型，實(shí)現(xiàn)私人的可能性！

三：能夠減少人力投入，節(jié)約開(kāi)支：不斷適應(yīng)科技、自動(dòng)化發(fā)展，也是為企業(yè)投入新鮮血液的一種方式，設(shè)備的投入使用，在一定程度上能夠避免人力消耗的成本；

四：降低勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)藥劑添加的連續(xù)性：自動(dòng)加藥裝置的具體數(shù)值的設(shè)置，在一定程度上能夠避免人為估值而導(dǎo)致的失誤，另一方面也降低因人為因素而忘記添加藥劑的可能性，從而實(shí)現(xiàn)加藥的連續(xù)性和性。

宿州市自動(dòng)加藥裝置

加藥裝置操作使用

  　　1.加藥裝置啟動(dòng)

前準(zhǔn)備工作做好后，接通電源，先啟動(dòng)攪拌機(jī)，攪拌機(jī)須順時(shí)旋轉(zhuǎn)，攪拌均勻后再啟動(dòng)計(jì)量泵。
 

　　2.停止工作時(shí)應(yīng)行先停下攪拌機(jī)，再停計(jì)量泵。停計(jì)量泵時(shí)應(yīng)關(guān)閉吸入管路閥門(mén)，關(guān)閉出管路閥門(mén)。在可能冰凍的情況下需停泵，應(yīng)盡可能凈泵及管路內(nèi)的液體，以免凍壞設(shè)備。
 

　　3.停用設(shè)備應(yīng)將泵內(nèi)液體部出，拆洗零件，涂防銹漆。
 

循環(huán)水加藥裝置傳動(dòng)箱部件的拆卸方式：
　　1、擰下放油螺塞，放盡傳動(dòng)箱體內(nèi)的潤(rùn)滑油，拆下箱體后端的蓋板.
　　2、拆下電機(jī)，取出聯(lián)軸器，擰下蝸桿軸承座和軸承蓋壓緊螺母，將軸承蓋、軸承、蝸桿和抽油器從傳動(dòng)箱體內(nèi)拿出。
　　3、打開(kāi)調(diào)節(jié)箱蓋，拆下調(diào)節(jié)箱壓緊螺母，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母，使調(diào)節(jié)絲桿從調(diào)節(jié)螺母中退出；取下調(diào)節(jié)箱，再將調(diào)節(jié)絲桿部件從上套筒上拿下，然后把上套筒從傳動(dòng)箱體拆下。
　　4、拆下泵托架處的壓緊螺母，將泵托架從傳動(dòng)箱體上取下；打開(kāi)傳動(dòng)箱上蓋，從箱體內(nèi)取出十字頭銷(xiāo)后再取出十字頭。
　　5、將N形軸及套在N形軸上的偏心塊、連桿、偏心塊上環(huán)等一并從傳動(dòng)箱體里拿出，該部件的拆卸順序如下：
　　a) 拆下調(diào)節(jié)螺母和N形軸軸承座及軸承，即可從N形軸上拆出偏心塊上環(huán)和端面軸承。
　　b) 拉出套在偏心塊上的偏心塊套，取出滾針、連桿、墊片和偏心塊。
　　6、將傳動(dòng)箱體翻轉(zhuǎn)，拆下傳動(dòng)箱體下軸承蓋，把蝸輪、下套筒、軸承等同時(shí)從傳動(dòng)箱體內(nèi)取出，即可一一取出下套筒等。
　　循環(huán)水加藥裝置用于小型冷卻水循環(huán)水系統(tǒng)，主要投加阻垢緩蝕劑、氧化型殺菌滅藻劑和非氧化型殺菌滅藻劑。為了藥劑達(dá)到較好使用效果，控制系統(tǒng)做到加完藥劑后，1小時(shí)內(nèi)禁止污。為了不浪費(fèi)藥劑，控制污時(shí)禁止加藥。
　　淺析循環(huán)水加藥裝置在循環(huán)水處理中的：為了循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的正常，需要對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)投加緩蝕阻垢劑和殺菌、滅藻藥劑，并對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)水和污，以控制循環(huán)水的濃縮倍數(shù)，循環(huán)水的水質(zhì)，補(bǔ)水和污，濃縮倍數(shù)及循環(huán)水的水質(zhì)等因素直接影響著循環(huán)水系統(tǒng)的加藥量，加藥量又直接影響著循環(huán)水的水質(zhì)。由于參數(shù)較多，若采用人工操作難以控制，往往加藥過(guò)量或污過(guò)量，造成循環(huán)水和藥劑的浪費(fèi)；或加藥量、污量不足，造成水質(zhì)的惡化，導(dǎo)致用水設(shè)備的腐蝕或結(jié)垢，嚴(yán)重影響管路設(shè)備的使用壽命。

加藥裝置結(jié)構(gòu)

裝置主要由柜、記錄儀、交流電機(jī)、加藥泵等組成。柜內(nèi)變頻器、調(diào)節(jié)器、檢測(cè)儀等，見(jiàn)下表。檢測(cè)儀的由用戶(hù)的加藥種類(lèi)決定，例如：加氨，檢測(cè)儀可選用電導(dǎo)率儀或PH計(jì)，加磷酸鹽可選用快速磷酸根分析儀，中和池可選用PH計(jì)，協(xié)調(diào)磷酸鹽處理則需采用R表，混凝則采用流動(dòng)電流測(cè)定儀，加氯則需配置余氯表等等。

解決方式：

　　1.改變電機(jī)接線，調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向

　　2.檢查泵驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)部，更換*部件

　　3.將計(jì)量泵進(jìn)出口管路斷開(kāi)，卸放泵內(nèi)部壓力

　　4.更換潤(rùn)滑油牌號(hào)。

加藥裝置在使用的時(shí)電機(jī)發(fā)熱的原因

　　1.潤(rùn)滑油加注油位過(guò)低，導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)部件缺少潤(rùn)滑，使零件過(guò)熱

　　2. 成套加藥裝置潤(rùn)滑油牌號(hào)錯(cuò)誤

　　3.聯(lián)軸器與電機(jī)適配件之間產(chǎn)生摩擦

　　4.電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子之間出現(xiàn)掃膛

解決方式如下：

　　1.加注潤(rùn)滑油到油位，潤(rùn)滑效果

　　2.更換正確牌號(hào)潤(rùn)滑油

　　3.調(diào)整聯(lián)軸器安裝位置，避免摩擦

　　4.成套加藥裝置維修電機(jī)

加藥裝置電機(jī)不轉(zhuǎn)主要的原因故障原因如下：

　　1.電機(jī)轉(zhuǎn)向不正確，導(dǎo)致泵內(nèi)部零件卡死

　　2.泵內(nèi)部驅(qū)動(dòng)部件卡死，導(dǎo)致電機(jī)載

　　3泵液力端內(nèi)部憋壓，導(dǎo)致電機(jī)載

　　4.環(huán)境溫度過(guò)低，泵內(nèi)部潤(rùn)滑油粘度過(guò)高，導(dǎo)致電機(jī)載

 山東明基設(shè)備有限公司主要經(jīng)營(yíng)污水處理設(shè)備、一體化污水處理成套設(shè)備、加藥裝置、氣浮機(jī)、消毒設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器等，產(chǎn)品可以于，小區(qū)，賓館，屠宰污水處理及養(yǎng)殖污水處理等各個(gè)領(lǐng)域。秉承“質(zhì)量過(guò)硬，”的經(jīng)營(yíng)理念，為顧客實(shí)行*的，是我們孜孜不倦的追求。可根據(jù)客戶(hù)要求為您加工適合您實(shí)際情況的污水處理設(shè)備，保質(zhì)保量，明基體員工期待與您的真誠(chéng)合作。