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深州市半自動(dòng)加藥裝置點(diǎn)

破乳劑加藥裝置以新的設(shè)計(jì)理念使工藝更完善
　　破乳劑加藥裝置是一種新概念的化學(xué)水處理加藥設(shè)備，于火力發(fā)電、石油、化工等行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、原水處理系統(tǒng)以及廢水處理系統(tǒng)。它是由計(jì)量泵、溶液箱、控制系統(tǒng)、管路及閥門等組件安裝在同一底座上，實(shí)現(xiàn)藥液溶配、計(jì)量投加功能。
　　破乳劑加藥裝置工藝原理:將破乳劑加到原油乳狀液中，讓它分布在整個(gè)油相中，并進(jìn)入到要被破壞的乳狀液水滴上。破乳劑滲入到被乳化的水滴的保護(hù)層，并破壞保護(hù)層。油溶性的破乳劑以分子狀態(tài)分布于油相當(dāng)中，它向乳化水滴表面層的移動(dòng)是純粹的分子擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)。水溶性破乳劑則先要從水相進(jìn)入油相，在油相中進(jìn)行再分配以后，再擴(kuò)散到乳化的水滴上。因此，它進(jìn)行了兩種擴(kuò)散，即分子擴(kuò)散和對(duì)流擴(kuò)散，這就是水溶性破乳劑脫水時(shí)間長于油溶性破乳劑的主要原因。
　　破乳劑加藥裝置的功能特點(diǎn)
　　破乳劑加藥裝置以系統(tǒng)設(shè)計(jì)為主體，克服了以單一設(shè)備或部件為設(shè)計(jì)主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性差的缺陷;
　　吸取外加藥技術(shù)精華，以新的設(shè)計(jì)理念，使工藝更優(yōu)化;
　　產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)，一體化組合，可方便地進(jìn)行能力和功能擴(kuò)展;
　　可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求，靈活的配置方案;
　　外多種、不同材質(zhì)、各種檔次的設(shè)備及部件，用戶可任意選配;
　　任手動(dòng)、自動(dòng)等多種，實(shí)現(xiàn)不同控制要求。
　　加藥裝置是以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計(jì)、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動(dòng)系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺(tái)上，形成一個(gè)模塊，即所謂的撬裝式組合式單元(簡稱"撬體")。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進(jìn)行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計(jì)量泵送至投加點(diǎn)的工作過程，加藥量的大小可自由任意調(diào)節(jié)，以滿足不同加藥量的場(chǎng)所。

PE加藥設(shè)備的

自動(dòng)PE加藥裝置

PE加藥箱內(nèi)部自動(dòng)加藥裝置用途加藥裝置是是一種具投藥、攪拌、輸送液體、與一體的成套設(shè)備，他被于電的原水、鍋爐給水、油田地面集輸脫水處理系統(tǒng)，石油化工各種加藥系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)。如投加混凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、水質(zhì)穩(wěn)定劑(緩蝕劑)、阻垢劑、液體殺蟲劑等。工作結(jié)構(gòu)原理:加藥裝置主要由溶液箱、攪拌箱(帶攪拌器)使液體、體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。 攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對(duì)湍流脈動(dòng)利，而旋槳式攪拌器對(duì)總體流動(dòng)利。對(duì)于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動(dòng)，利更多>>計(jì)量泵、液位計(jì)、電控柜、管路、閥門、止回閥、壓力表、過濾器、底座、扶梯等組成(可根據(jù)用戶實(shí)際要求配置)。

加藥箱實(shí)地

PE加藥箱裝置根據(jù)所需藥劑濃度，在攪拌箱內(nèi)配制，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計(jì)量泵(加藥泵)向投藥點(diǎn)或的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具、安簡單、操作使用簡便等點(diǎn)。該裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進(jìn)行針對(duì)性的設(shè)計(jì)、配置必要的部件，實(shí)現(xiàn)功能適合(如自動(dòng)遠(yuǎn)程控制)、。

解決方式如下：

　　1.加注潤滑油到油位，潤滑效果

　　2.更換正確牌號(hào)潤滑油

　　3.調(diào)整聯(lián)軸器安裝位置，避免摩擦

　　4.成套加藥裝置維修電機(jī)

加藥裝置電機(jī)不轉(zhuǎn)主要的原因故障原因如下：

　　1.電機(jī)轉(zhuǎn)向不正確，導(dǎo)致泵內(nèi)部零件卡死

　　2.泵內(nèi)部驅(qū)動(dòng)部件卡死，導(dǎo)致電機(jī)載

　　3泵液力端內(nèi)部憋壓，導(dǎo)致電機(jī)載

　　4.環(huán)境溫度過低，泵內(nèi)部潤滑油粘度過高，導(dǎo)致電機(jī)載

設(shè)備的安裝和調(diào)試

1、清洗攪拌箱、廢水從儲(chǔ)液箱的污口出。

2、檢查攪拌裝置是否安裝平穩(wěn)、牢固。并檢查電源是否接通，在投入使用前1min，噪聲且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)為正常。

3、檢查計(jì)量泵是否安裝平穩(wěn)、牢固。并檢查電源是否接通。

4、檢查各管、發(fā)件等是否安裝完好。

如以上工作檢查完畢，即可投入使用。

二、操作和使用

1、檢查加藥裝置地腳平臺(tái)是否在同一水平線上（不需裝地腳螺），泵出液口絲扣聯(lián)接頭，快速接頭、法蘭式接頭，把相應(yīng)的接頭接好，聯(lián)接電源。

2、做前的準(zhǔn)備工作、計(jì)量泵箱體、減速機(jī)機(jī)箱內(nèi)注入適量的機(jī)械油，以油位水平線為準(zhǔn)。

3、關(guān)閉污閥、管道閥，自動(dòng)或手動(dòng)加注藥液，接通電源、電控柜、電源指示燈亮則表示電源接通。按下攪拌罐體按鈕，攪拌機(jī)開始工作3-3min后，打開管道閥門，打開流量控制閥，按下計(jì)量泵啟動(dòng)按鈕，計(jì)量泵開始工作。

4、要定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵塞，對(duì)管線、過濾器定期清洗、以防堵塞。

5、定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動(dòng)，以免軸扭力過大、消耗攪拌功率。損壞了應(yīng)及時(shí)更換。

6、裝置中，要定期對(duì)安閥，壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查，以免發(fā)生泄漏事件。使用兩泵加藥應(yīng)交替使用，避免啟用或停用同一臺(tái)泵。

  　　加藥裝置顧名思義就是機(jī)械自動(dòng)化加藥系統(tǒng)，于水處理、石油以及化工等行業(yè)，加藥裝置的操作流程很簡簡單，它既可以手動(dòng)操作，也可以通過控制器來操作，但是在加藥裝置開始工作之前一定要做好相應(yīng)的調(diào)試工作，這是必要的，以免產(chǎn)生不必要的麻煩！

　　1、檢查水源及電源是否接通。
 

　　2、將電控箱控制鈕設(shè)至“手動(dòng)”檔，逐個(gè)檢查各設(shè)備是否完好，電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確(檢查進(jìn)料電機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)應(yīng)將進(jìn)水管上的閥門打開)。
 

　　3、用手逐個(gè)上、下?lián)軇?dòng)箱體浮球，看是否能正常發(fā)出信號(hào)，然后檢測(cè)料斗內(nèi)的物位報(bào)警器是否能正常工作
 

　　4、在料斗內(nèi)投入干燥的PAM固體粉末(不小于5Kg)，并在進(jìn)料口處放一個(gè)適宜的容器。
 

　　5、打開進(jìn)水閥門，按下進(jìn)料電機(jī)啟動(dòng)按鈕，此時(shí)開始進(jìn)料，一分鐘后，停止進(jìn)料。
 

　　6、稱量容器內(nèi)的聚合物質(zhì)量，作好記錄。
 

　　7、重復(fù)上述5、6兩步，并且通過進(jìn)料器預(yù)測(cè)所送粉末的平均重量。
 

　　8、重復(fù)上述三步，作好記錄，因進(jìn)料率受到控制，而進(jìn)料器的速度是已知的，因此可以描繪出進(jìn)給率曲線，為以后的參考作準(zhǔn)備。也可直接調(diào)節(jié)投粉量與進(jìn)水量為一定值來制備溶液(如制備1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接將投粉量調(diào)至5Kg/h，進(jìn)水量1000L/h)。
 

　　9、停止進(jìn)料器。
 

　　10、將電控箱內(nèi)控制開關(guān)撥至“自動(dòng)”檔。
 

　　11、當(dāng)液位達(dá)到高位時(shí)，進(jìn)料器應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)，并同時(shí)停止進(jìn)水，開啟計(jì)量泵(或打開貯液室放空球閥)，液位達(dá)到低位時(shí)，進(jìn)料器應(yīng)能自動(dòng)開啟進(jìn)料、進(jìn)水。
 

　　12、將計(jì)量泵的沖程調(diào)至合適點(diǎn)，此時(shí)就可進(jìn)入狀態(tài)。
 

　　加藥裝置是專門用來處理工業(yè)廢水的，使工業(yè)廢水處理完之后達(dá)到規(guī)定的放規(guī)準(zhǔn)，從而不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生危害，目前，加藥裝置以其*的性得到了的。

深州市半自動(dòng)加藥裝置點(diǎn)

加藥裝置的啟動(dòng)說明

1、打開計(jì)量泵出口閥門； 

2、打開計(jì)量閥，溶液箱出口閥；

3、調(diào)整計(jì)量泵行程至適當(dāng)位置（40%左右）； 

4、操作（就地硬手動(dòng)、就動(dòng)手動(dòng)、遠(yuǎn)程控制）

4.1 就地硬手動(dòng)操作： 

4.1.1 將計(jì)量泵操作開關(guān)切換至就地硬手動(dòng)方式；

4.1.2 按下計(jì)量泵啟動(dòng)按鈕； 

4.1.3 計(jì)量泵以工頻，計(jì)量泵電流指示正常； 

4.1.4 備用泵的投入，先停掉故障泵，備用泵開關(guān)切換至；

4.1.5 故障計(jì)量泵，然后按下備用泵啟動(dòng)按鈕； 

4.1.6 攪拌電機(jī)的投入，按下攪拌電機(jī)啟動(dòng)按鈕，一定時(shí)間后關(guān)閉。

4.2 就地手動(dòng)操作： 

4.2.1 將計(jì)量泵操作開關(guān)切換至就地手動(dòng)方式；

4.2.2 按下計(jì)量泵啟動(dòng)按鈕； 

4.2.3 調(diào)節(jié)面板頻率設(shè)定旋鈕至所需頻率；

4.2.4 計(jì)量泵以面板設(shè)定頻率，電流表指示正常； 

4.2.5 備用泵的投入，先停掉故障泵，備用泵開關(guān)切換至故障計(jì)量泵，然后按下備用泵啟動(dòng)按鈕； 

4.2.6 攪拌電機(jī)的投入，按下攪拌電機(jī)啟動(dòng)按鈕，一定時(shí)間后關(guān)閉。

空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)配套水處理系統(tǒng)，主要是以自動(dòng)加藥裝置為主。自動(dòng)加藥裝置這種、，主要由計(jì)量箱（藥劑貯罐）、加藥計(jì)量泵（加藥泵）、系統(tǒng)、連接管路等組成的自動(dòng)加藥裝置。自動(dòng)加藥裝置除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測(cè)儀表外，這些設(shè)備一般都集中安裝在一個(gè)加藥間內(nèi)。將計(jì)量箱、計(jì)量泵、系體化，安裝在一個(gè)底座上，完成設(shè)備購置、、組裝、調(diào)試、試，用戶只需將組合式自動(dòng)加藥裝置安放在加藥間后，將加藥計(jì)量泵出口與加藥管路、計(jì)量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好，并將控制柜電源和檢測(cè)儀表信號(hào)送到控制柜就可以起動(dòng)、投入。這樣可以大大減少現(xiàn)場(chǎng)施工工作量，避免中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯(cuò)以及相互間的扯皮，效工期和工程質(zhì)量，減少用戶的麻煩和損失。

上海祁立系列自動(dòng)加藥裝置主要部件：計(jì)量泵、加藥桶、在線檢測(cè)儀表、管件閥門和裝置等。它的工作原理是通過計(jì)量泵的機(jī)械脈沖和沖程調(diào)節(jié)原理來實(shí)現(xiàn)向系統(tǒng)計(jì)量添加藥劑。通過以下兩種控制來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加藥，時(shí)間控制：用液位時(shí)控開關(guān)控制計(jì)量泵和污閥的定時(shí)啟閉，實(shí)現(xiàn)定時(shí)加藥、定時(shí)污；指標(biāo)控制：用水質(zhì)指標(biāo)的變化控制計(jì)量泵和污閥的實(shí)時(shí)啟閉，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加藥、自動(dòng)污。

油田加藥裝置配套的幾種藥劑

油田加藥裝置在油田開發(fā)中，但是在工作過程中常遇到油稠、結(jié)蠟、腐蝕等問題，這樣會(huì)給正常工作帶來不小的麻煩，為了解決這些問題，常常需要加一些藥劑，上海祁立為大家常用藥劑 。

1，破乳劑（破乳降粘）

原理：對(duì)于含水原油因形成油包水乳狀液而導(dǎo)致粘度明顯上升，可用破乳劑進(jìn)行破乳降粘，同時(shí)在桿管表面形成水潤濕膜，起到減阻。使用方法：適用于原油本身粘度不太高的油井加藥量100-200mg/l。

2，緩蝕劑

原理：緩蝕劑在金屬表面形成一層吸附膜或沉淀膜或氧化膜，把金屬表面與水隔開，起到保護(hù)。使用方法：采用連續(xù)加藥，以提高緩蝕劑效果。用量50-100mg/t，稀釋倍數(shù)至少3倍。

3，阻垢劑

原理：把阻垢劑水溶液加入回注水中，抑制水垢的形成。 油田用水結(jié)垢是油田中不可避免的問題、它隨著油田產(chǎn)出水量增加而日益突出，結(jié)垢問題嚴(yán)重影響了油田。采油工藝采用污水回注處理，回注水含大量的鈣、鎂以及鍶、鋇等離子，相應(yīng)帶來管線的鈣鎂結(jié)垢、腐蝕等問題。注水管線的結(jié)垢可造成堵管、泵卡、注水壓力升高等故障，從而導(dǎo)致注水效率下降、油井產(chǎn)量大大減少等嚴(yán)重危害。因此，油田進(jìn)行污水回注時(shí)必須投加回注水阻垢劑。目前三種類型產(chǎn)品，機(jī)膦酸類，羧酸類與聚合物類。

4，清蠟劑：用于清除桿管表面的蠟

原理：由機(jī)溶劑（混苯、輕質(zhì)油、醇醚）和活性劑組成 使用方法：間歇式加入原液，加藥量，加藥周期根據(jù)結(jié)蠟程度定。 注意事項(xiàng)：不要用熱水稀釋，小劑量加藥，對(duì)結(jié)蠟嚴(yán)重井，清蠟不*，需要定期大劑量加藥或熱洗。

5，降粘劑

原理：把降粘劑水溶液加入稠油中，經(jīng)攪拌形成低粘度的相對(duì)穩(wěn)定的水包油型（O/W）乳狀液。加藥量：根據(jù)原油粘度大小確定，一般在300-800mg/l。 用法：把降粘劑用熱水稀釋成0.5%-1%水溶液，用加藥車加入油套環(huán)空，對(duì)于高含水井>40%）可減少摻水量。

掌握投加藥劑的濃度對(duì)加藥的效果起關(guān)鍵在采油隊(duì)為數(shù)不少的職工認(rèn)為投加藥劑量多多益善這種觀點(diǎn)存在很大的誤區(qū)各種藥劑都需要與油井想匹配的濃度,才能起到的效果。

加藥裝置工藝原理：工業(yè)循環(huán)冷卻系統(tǒng)在自然時(shí)會(huì)因循環(huán)水的硬度、堿度、PH值、濃縮倍數(shù)、溫、環(huán)境濕度等因素的綜合影響產(chǎn)生結(jié)垢或腐蝕傾向，兩者對(duì)循環(huán)冷卻系統(tǒng)的安和效率都會(huì)不良影響。為了抑制結(jié)垢或者腐蝕發(fā)生，就需向水中人工投加緩蝕劑或阻垢劑。常用的緩蝕劑和阻垢劑包括聚磷酸鹽、鋅鹽、聚羧酸鹽和磷酸鹽等等。

　　廢水處理工藝中，需將7水FeSO3.7H2O：Cu2+=15:1的比例加入含絡(luò)合銅的廢水中，攪拌均勻后見加入氫氧化鈉，控制pH值在9.0以上，適量添加聚丙烯酰胺（PAM），可以將廢水中的含銅量降低到0.5mg/L以下。

加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計(jì)，配置各類固體和液體的化學(xué)的溶液。再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。加藥過程可手動(dòng)操作，也可通過PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)。

循環(huán)水加藥裝置傳動(dòng)箱部件的拆卸方式：
　　1、擰下放油螺塞，放盡傳動(dòng)箱體內(nèi)的潤滑油，拆下箱體后端的蓋板.
　　2、拆下電機(jī)，取出聯(lián)軸器，擰下蝸桿軸承座和軸承蓋壓緊螺母，將軸承蓋、軸承、蝸桿和抽油器從傳動(dòng)箱體內(nèi)拿出。
　　3、打開調(diào)節(jié)箱蓋，拆下調(diào)節(jié)箱壓緊螺母，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母，使調(diào)節(jié)絲桿從調(diào)節(jié)螺母中退出；取下調(diào)節(jié)箱，再將調(diào)節(jié)絲桿部件從上套筒上拿下，然后把上套筒從傳動(dòng)箱體拆下。
　　4、拆下泵托架處的壓緊螺母，將泵托架從傳動(dòng)箱體上取下；打開傳動(dòng)箱上蓋，從箱體內(nèi)取出十字頭銷后再取出十字頭。
　　5、將N形軸及套在N形軸上的偏心塊、連桿、偏心塊上環(huán)等一并從傳動(dòng)箱體里拿出，該部件的拆卸順序如下：
　　a) 拆下調(diào)節(jié)螺母和N形軸軸承座及軸承，即可從N形軸上拆出偏心塊上環(huán)和端面軸承。
　　b) 拉出套在偏心塊上的偏心塊套，取出滾針、連桿、墊片和偏心塊。
　　6、將傳動(dòng)箱體翻轉(zhuǎn)，拆下傳動(dòng)箱體下軸承蓋，把蝸輪、下套筒、軸承等同時(shí)從傳動(dòng)箱體內(nèi)取出，即可一一取出下套筒等。

 山東明基設(shè)備有限公司主要經(jīng)營污水處理設(shè)備、一體化污水處理成套設(shè)備、加藥裝置、氣浮機(jī)、消毒設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器等，產(chǎn)品可以于，小區(qū)，賓館，屠宰污水處理及養(yǎng)殖污水處理等各個(gè)領(lǐng)域。秉承“質(zhì)量過硬，”的經(jīng)營理念，為顧客實(shí)行*的，是我們孜孜不倦的追求。可根據(jù)客戶要求為您加工適合您實(shí)際情況的污水處理設(shè)備，保質(zhì)保量，明基體員工期待與您的真誠合作。