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安裝IC厭氧反應器性能特點

 UASB反應器的結構說明

    USAB反應器包括進水和配水系統、反應器的池體和三相分離器。如果考慮整個厭氧系統，還應該包括沼收集和利用系統。但是由于沼利用的途徑和目標不確定，其利用系統也很大的差別。

    在USAB反應器中重要的設備是三相分離器，這一設備安裝在反應器的部并將反應器分為下部的反應區和上部的沉淀區。為了在沉淀器中取得對上升流中污泥絮體顆粒的沉淀效果，三相分離器主要的就是盡可能效地分離從污泥床中產生的沼。

    別是在高負荷的情況下,在集室下面設置反射板，是防止沼通過集室之間的縫隙逸出到沉淀室，另外擋板還利于減少反應室內高產量所造成的液體紊動。三相分離器的設計，應該是只要污泥層沒膨脹到沉淀器，污泥顆粒或絮狀污泥就能滑回到反應室。應該認識到時污泥膨脹到沉淀器中不是一件壞事。相反，存在于沉淀器內的膨脹污泥層將網捕分散的污泥顆粒/絮體，同時它還對可生物降解的溶解性COD起到一定的去除。另一方面，存在一定可供污泥層膨脹的自由空間，以防止較重的污泥在暫時性機或水力負荷沖擊下流失是很重要的。水力和機（產率）負荷率兩者都會影響到污泥層以及污泥床的膨脹。

    USAB系統原理是在形成沉降性能良好的污泥絮體的基礎上，并結合在反應器內設置污泥沉淀系統，使體、液體和固體得到分離，形成和保持沉淀性能良好的污泥（顆粒或者絮狀污泥），是USAB系統良好的根本點。   

IC反應器從功能上講由四個不同的功能部分組成：
1、混合區：由反應器的底部進入的污水與顆粒污泥和內部體循環所帶回的出水效地混合，使進水得到效地稀釋和均化。
2、污泥膨脹床部分：由包含高濃度的顆粒污泥膨脹床所構成。床的膨脹或流化是由于進水的上升流速、回流和產生的沼所造成。廢水和污泥之間效地接觸使得污泥具高的活性，可獲得高的機負荷和。
3、精處理部分：在這一區域內，由于低的污泥負荷率，相對長的水力停留時間和推流的流態性，產生了效的后處理。另外由于沼產生的擾動在精處理部分較低，使得生物可降解COD幾乎部去除。雖然與UASB反應器條件相比，反應器的負荷率較高，但因內部循環流體不經過這一區域，因此在精處理區的上升流速也較低，這兩點為固體停留提供了條件。
4、回流系統：內部的回流是利用提原理，因為在上部和下層的室間存在著壓力差。回流的比例是由產其量所決定的。
由IC反應器構造原理進水

（1）用泵由反應器底部進入*反應室，與該室內的厭氧顆粒污泥均勻混合。廢水中的大部分機物在這里被轉化為沼，所產生的沼被*厭氧反應室的集罩

（2）收集，沼將沿著提升管

（3）上升。沼上升的同時，把*反應室的混合液提升至設在反應器部上的液分離器

（4）被分離出的沼由液分離器部的沼管

（5）走。分離出的泥水混合液將沿著回流管

（6）回到*反應室的底部，并于底部的顆粒污泥進行充分混合，實現了*反應室混合液的內部循環。

（7）收集，通過集管

（8）進入液分離器二反應室的泥水混合液進入沉淀區

（9）進行固液分離，處理過的上清液由出水管

（10）走，沉淀下來的污泥自動返回二反應室。這樣，廢水就完成了在IC反應器內處理的過程。

地埋式預制泵站在管理方面哪些點

地埋式預制泵站在管理方面哪些點
 

　　地埋式預制泵站是解決自流條件下的灌、供水和水資源調配問題的動力來源，隨著基礎設施建設和城鎮化進程的加快，傳統混凝土泵站也日益暴露出它自身難以克服的缺點。地埋式預制泵站主體由井筒、潛污泵、耦合裝置、管道、閥門、液位傳感器、控制系統、格柵和通風系統等部件組成。是一種使用方便，，土建工作少，成本較低的一體化泵站設備，可以作為中小型混凝土泵站的替代品。
工作條件：

　　工作溫度環境溫度宜為-40℃~40℃濕度要求相對濕度宜為25%~85%，水珠凝露；

　　輸送介質溫度宜為-5℃~70℃，PH值宜為4~10(出使用范圍應時提出)電源要求380V(±10%) 3相五線制  50HZ(±5%)；

　　震動要求小于0.5g震動頻率10HZ-50HZ大震動加速不應該過5m/s2；

　　設備地點一般于導電或爆炸塵埃(用于環境要求的場合請在提出，地埋式預制泵站可以配置防爆潛水泵或防爆控制柜，腐蝕金屬或破壞絕緣的體或者蒸汽)；

運營管理方面的點：

　　地埋式預制泵站是替代老式水泵站的理想解決方案，內部的水泵、管路、閥門、儀表、自動一體化控制設備以及其它用戶所需要的附件成套提供，并安裝完畢后出。是一種使用方便，，土建工作少，成本較低的泵站，于市政污水處理工程、工業或其他一切不能依靠重力直接把廢水放到污水處理系統的建筑。其中，市政水適用于污水泵站、水泵站、合流泵站等中途泵站。

　　1、泵站的穩定性，可泵站基本可以在“0維護”的狀態下；

　　2、泵站過液位開關、堵塞傳感器、水泵溫度傳感器等收集信號，實現泵站的自動化；

　　3、的控制器可以實現下面功能：計算污水入流及泵送的流量、每日清空功能、預測堵塞功能溢流記錄、防抱死功能；

　　4、可以實現遠程集中管理：提供集中的數據庫和網絡器，地埋式預制泵站使用GSM/GPRS進行數據的收集，用戶只需要一臺可以連接互聯網的 或者電腦就可以監測和管理泵站。

安裝IC厭氧反應器性能特點

 厭氧反應器也叫厭氧處理工藝以下幾種

一、沼池(厭氧消化器)采用技術分析和評價 
在我已建成的沼工程中，所采用的厭氧消化工藝，主要以下四類，即塞流式消化器，升流式固體反應器，升流式厭氧污泥床和污泥床濾器。 
1塞流式反應器(Plug Flow Reactor，簡稱PFR) 
塞流式反應器也稱推流式反應器，是一種長方形的非完混合式反應器。高濃度懸浮固體發酵原料從一端進入，從另一端出。 
優點:1不需要攪拌，池形，能耗低;2適用于高SS廢水的處理，尤其適用于牛糞的厭氧消化，用于農場較好的效益;3方便，故障少，穩定性高。 
缺點:1固體物容易沉淀于池底，影響反應器的效體積，使HRT和SRT降低，效率較低;2需要固體和微生物的回流作為接種物;3因該反應器面積/體積比較大，反應器內難以保持*的溫度;4易產生厚的結殼。 
北京市大興區留民營的雞糞高溫沼工程采用了該反應器。實踐表明，該反應器耐粗放管理，采用高溫(55℃)發酵，產率較高，并且可以殺滅害生物。但因雞糞沉渣較多，易生成沉淀而影響反應器的效率。 
2升流式固體反應器(Upflow Solids Reactor，簡稱USR) 
升流式固體反應器是一種、適用于高懸浮固體原料的反應器。原料從底部進入消化器內，與消化器里的活性污泥接觸，使原料得到快速消化。未消化的生物質固體顆粒和沼發酵微生物靠自然沉降滯留于消化器內，上清液從消化器上部溢出，這樣可以得到比水力滯留期高得多的固體滯留期(SRT)和微生物滯留期(MRT)，從而提高了固體機物的分解率和消化器的效率。 
都師范大學利用USR進行了雞糞沼發酵研究，其進料濃度為TS=5%~6%，COD=42~55g/l，懸浮固體為45~55g/l，在35℃條件下，USR的負荷可達10kgCOD/m3•d，產率488m3/m3•d，CH4含量60%左右，COD去除率85%左右，SS去除率為6616%。據計算當HRT為5天時SRT為25天。 
留民營雞糞污水中溫沼發酵工程、房山區琉璃河豬糞廢水沼發酵工程、房山區南韓繼和平谷縣南獨樂河豬糞廢水沼工程的厭氧消化器均采用USR工藝，，效果較好。 
3升流式厭氧污泥床(Upflow Anaerobic Sludge Bed，簡稱UASB) 
UASB是由Lettinga等于1974~1978年研究成功的一項新工藝，是上發展較快的消化器。由于該消化器，低，而引起人們的普遍興趣。該消化器適用于處理可溶性廢水，要求較低的懸浮固體含量。北京環境于1983年先開展了利用UASB處理丙酮丁醇廢水的工藝研究，至今我已對COD為300~500mg/l的生活污水，1000~2000mg/l啤酒廢水，3000~5000mg/l的屠宰廢水，8000~10000mg/l的豆制品廢水及30000~40000mg/l的酒醪濾液等進行了研究工作，并且多數已投產。該工藝將污泥的沉降與回流置于一個裝置內，降低了造價。 
該工藝的優點為:1除三相分離器外，消化器，沒攪拌裝置及供微生物附著的填料;2長的SRT和MRT使其達到了很高的負荷率;3顆粒污泥的形成，使微生物天然固定化，改善了微生物的環境條件，增加了工藝的穩定性;4出水的懸浮固體含量低。 
缺點:1需要安裝三相分離器;2進水中只能含低濃度的懸浮固體;3需要效的布水器使其進料能均勻分布于消化器的底部;4當沖擊負荷或進料中懸浮固體含量升高，以及遇到過量毒物質時，會引起污泥流失，要求較高的管理水平。 
UASB是近年來在沼發酵工程中多的工藝，多用于工業廢水和生活污水的厭氧消化。經過固液分離后的畜禽糞便污水也可以采用UASB進行厭氧消化處理。UASB工藝在工廢水處理中已得到。北京啤酒采用UASB工藝的厭氧消化工程已被定為推廣項目。 
4污泥床濾器(UBF) 
它是將UASB和厭氧濾器結合為一體的厭氧消化器。其下部為污泥床，上部設置纖維填料。由于附著于纖維填料上的生物膜補充了污泥床上部微生物的不足，所以效益較高。

 UASB的啟動

1、污泥的馴化
UASB設備啟動的難點是獲得大量沉降性能良好的厭氧顆粒污泥。加以馴化，一般需要3-6個月，如果靠設備自身積累，投產期長可長達1-2年。實踐表明，投加少量的載體，利于厭氧菌的附著，促進初期顆粒污泥的形成;比重大的絮狀污泥比輕的易于顆粒化;比甲烷活性高的厭氧污泥可縮短啟動期。
2、啟動操作要點
(1)一次投加足夠量的接種污泥;
(2)啟動初期從污泥床流出的污泥可以不予回流，以使別輕的和細碎污泥跟懸浮物連續地從污泥床出體外，使較重的活性污泥在床內積累，并促進其增殖逐步達到顆粒化;
(3)啟動開始廢水COD濃度較低時，未必就能讓污泥顆粒化速度加快;
(4)初污泥負荷率一般在0.1-0.2kgCOD/kgTSS.d左右比較合適;
(5)污水中原來存在的和厭氧分解出來的多種揮發酸未能效分解之前，不應隨意提高機容積負荷，這需要跟蹤觀察和水樣化驗;
(6)可降解的COD去除率達到70-80%左右時，可以逐步增加機容積負荷率;
(7)為促進污泥顆粒化，反應區內的小空塔速度不可低于1m/d，采用較高的表面水力負荷利于小顆粒污泥與污泥絮凝分開，使小顆粒污泥凝并為大顆粒。

明基設備有限公司多年來一直堅持“客戶*”的經營理念,用心做事，保護環境。在此，我們鄭重承諾：1、工程竣工后我方對用戶的操作人員進行技術培訓，包含污水處理系統工作原理、工藝流程、日常操作規程、常見故障查等2、污水處理工程竣工后我方為設備正常提供一年期3、在期內，在污水處理站操作管理人員不能除故障情況下，在接到用戶故障通知后，我會在2小時內給出應急方案，省內24小時（省外48小時）內人員抵達現場對故障進行處理。