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上海長申泵業制造有限公司
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三螺桿泵的結構特征
2021-8-30 閱讀(1199)
從三螺桿泵的工作情況可以分析知道，要想實現泵的增壓作用功能，就必須保證主、從螺桿運動同步，也就是轉動的角速度要相同，來保證主從螺桿嚙合運動時與襯套之間形成連續且密封的腔體，并使得進油腔與其他腔體互相不連通，這樣傳輸介質在螺桿泵的增壓作用下通過螺桿嚙合運動就可以輸送到泵的另一端。而螺桿泵要實現這一功能，在結構上必須能夠滿足以下四類密封性要求：
第一類密封性：在螺桿泵工作時，主從螺桿在嚙合運動時，任意時刻相互在對方的表面上形成連續的緊密接觸的接觸線。這些接觸線投影到垂直于軸心線的截面內形 成連續閉合回路，將同一螺旋槽分割成互不相通的腔體，保證液體的無泄漏。擺線齒 廓得嚙合線端面投影就是由兩段圓弧所組成可以保證密封性要求，因此三螺桿泵的主從螺桿的端面形線為擺線齒廓。
第二類密封：第一類密封是對傳動腔體的密封性要求，并不能夠實現進出油口處腔體的隔離和密封。將主從桿的軸線所在平面做一個剖面，將三根嚙合的螺桿分成上下兩部分。在主桿的一個螺旋槽內主桿的螺旋面僅與從桿的兩個螺紋棱邊一邊嚙合， 另一邊沒有和該部分嚙合沒有接觸到，對稱配置的從桿都有這樣的情況，只有將這種互通情況限制，才能夠實現進出油口處腔體的隔離和密封。
第三類密封：三根螺桿外圍緊密地包圍著一個泵套，泵套的結構尺寸一定要滿足要求，尤其是泵套的長度，只有適當長度的泵套與螺桿一起形成一個空間的閉合回路這樣才能保證密封腔在理論上形成.
第四類密封：滿足以上三個密封條件后，在實際中螺桿相互嚙合處的間隙，泵套與螺桿之間的間隙是必須考慮的。間隙如果過小則會使螺桿與泵套間摩擦加大，效率下降，增加泵套的磨損，工作溫度也會升高而且還有可能造成卡死，機器無法運轉。 間隙的合理性與泵的結構設計、制造工藝、所傳輸液體的粘度、泵進出油口的壓差都密不可分，間隙不合理將影響螺桿泵的正常工作。
