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上海長申泵業制造有限公司
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磁力驅動化工泵中內磁體焊接工藝
2021-5-13 閱讀(860)
泵是化學工業、核動力工業、石油化學工業、冶金工業及制藥工程等生產領域中常用的基本 裝備。 一般來說，用于生產過程中為輸送流體和進行化學反應所裝備的泵、閥均采用軸封式的， 這一類泵中轉軸的密封方式多采用機械密封或填料密封。這種采用轉軸密封方式的裝置最容易出現的問題就是泄漏，其泄漏既會對環境造成影響，又會危及到生產安全和操作人員的健康。
磁力驅動泵因其不易泄漏、密封性好等優點，在運送高壓、高溫、危險及貴重的流體介質時得到 廣泛應用， 特別是隨著磁力驅動技術的日益成熟，各類磁力驅動泵在石油、化工、軍工及醫藥等工業領域發揮著重要作用。
上海長申泵業生產的磁力驅動化工泵，其磁力傳動裝置采用*的密集型聚磁式拉推磁路耦合結構。該磁力泵的泵軸與電動機轉軸之間是利用磁力耦合，屬于無接觸的柔性連接。 因此， 泵在運轉中基本不存在機械磨損，自然磨損率低，故障率低，無需維護的周期長。
內磁轉子一般選用剩磁及矯頑力較大的硬磁材料。在對內磁轉子的端蓋與包套進行焊接時， 由于受磁場的影響，不僅焊槍會偏離焊縫軌跡線，焊接電弧也容易產生漂移，造成焊接過程不穩定， 而且焊接熔池中的熔融金屬在磁場的作用下不易凝固在一起，從而使焊縫位置產生嚴重的泄漏問題。 解 決方法有：一是內磁轉子在裝配、封閉焊接后進行整體充磁，但這種工藝比較復雜，實施難度大；二是根據磁性材料B－H磁滯回線和基本磁化曲線的特性，在內磁轉子裝配前先進行退磁處理，然后在裝配焊接結束后再進行
內磁轉子采用鎢極氬弧焊自熔化焊方法，并將加工好的缸套裝上磁條后放入裝有水的水槽里進行焊接。 內磁轉子在焊接時由于磁場作用容易產生以下問題：1、焊接電弧偏弧現象嚴重。 2、鎢棒在電磁場作用下被吸出。另外，在磁場作用下，手工鎢極氬弧焊焊接速度的快慢不容易掌握，焊出的焊縫高度參差不齊，成形不美觀；而且多次焊補也容易造成焊接時間長、焊接位置溫度過高，從而造成磁缸內磁條退磁，影響磁力驅動化工泵效果。
經過長期的摸索和實踐，在內磁體上采用隔離套配合以及自動回轉工作臺的方法進行鎢極氬弧焊的焊接方法，可以減小磁場作用而產生焊接質量不穩定的問題。采用隔離套的優點如下：1、隔離套可以起到散熱作用，焊接過程中產生的熱量可以經過熱傳導傳遞到金屬隔離套上， 實現散熱，從而避免熱量到內磁體里使磁缸內磁條退磁。2、隔離套起到 屏蔽磁場的作用， 避免由于內磁體磁場作用引起的電弧漂移和偏弧現象。3、采用隔離套焊接時氬氣保護均勻，從而有效地保護焊縫。
