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淄博搪釜化工傳動設備有限公司
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脫硫攪拌器作用：軸向流大，攪拌均勻、高效率，并能根據工況選配合適材質，優化結構，使之能處于高效、經濟運行狀態
脫硫攪拌器作用：軸向流大，攪拌均勻、高效率，并能根據工況選配合適材質，優化結構，使之能處于高效、經濟運行狀態。
1、攪拌槳采用節能型推進式，葉片關鍵部位經過噴涂防腐耐磨材料，大幅延長使用壽命，采用“中速+2層槳"的配置，進一步實現節能和高效率的效果。
2、紊流面積大，作用區域廣，攪拌溫和、均勻，不會對活性污泥的絮狀結構和菌膠團產生破壞作用。
3、配置優質的K系列斜齒輪減速機，確保攪拌機良好穩健的運行。
4、*的堵頭結構設計和拆機方式，確保在線拆卸機械密封簡便和可靠。
5、電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68，配置泄漏檢測、繞組過熱等保護功能，使產品使用更加可靠。
6、采用的防腐蝕結構和材料，獲得理想和經濟實用的攪拌機的防腐效果。
7、攪拌槳的關鍵部位，經過熱噴涂防腐耐磨層材料，攪拌槳的使用壽命達到2倍以上。
8、脫硫攪拌器的動力為潛水電機，應用時潛入液下工作，不僅冷卻條件好，適用深度范圍廣，而且不會產生噪聲等二次污染。
9、水流采用垂直大循環的流動方案，適用于較深的圓型或方型水池，攪拌污泥充分，輻射面積可達100~800平。
10、潛水電機的主密封為兩道立機械密封，磨擦付材質為耐腐蝕、耐磨損的合金與碳化硅，所有緊固件均為不銹鋼材質。
11、可采取多種安裝形勢。采用浮動式安裝時，可隨時移動工作位置，方便靈活；可進行集中自動控制，也可以單機運行，管理方便。
結構組成：一般是由傳動裝置、聯軸器、機架、攪拌軸、軸封、攪拌器等部分構成的。 攪拌器：包括旋轉的軸和裝在軸上的葉輪；
1、輔助部件和附件：包括密封裝置、減速箱、攪拌電機、支架、擋板和導流筒等。
2、攪拌附件通常指在攪拌罐內為了改善流動狀態而增設的零件，如擋板、導流筒等。
3、擋板：目的是為了消除切線流和“打漩"。一般為2-4塊，且對于低速攪拌高粘度液體的錨式和框式攪拌器安裝擋板無意義。
4、導流筒：控制流型加強軸向流及提高混合效果。不同型式的攪拌器的導流筒安置方位不同。
攪拌器能夠提供攪拌過程所需要的能量和適宜的流動狀以達到攪拌過程。這一作用由運動著的葉輪所產生，所以葉輪的外形、尺寸、數量還有轉速對攪拌器的功能形成了直接的影響。
攪拌罐的形狀、尺寸、擋板的設置情況、物料在罐中的進出方式都屬于工作環境的范疇，以及攪拌器在罐內的安裝位置，多種因素都能對攪拌器的功能形成不同程度的影響。
攪拌功率是攪拌過程進行時需要的動力，包含功率和攪拌作業功率。能夠使連續運轉所需要的功率就是攪拌器功率，使攪拌罐中的液體完成攪拌過程所需要的功率就是攪拌作業功率。理想的狀況是攪拌器的功率等于攪拌作業功率。
脫硫攪拌器與軸的連接，常用螺栓對夾，當軸徑d＜50mm時，除用螺栓對夾外，再加緊定螺釘加以固定；當d＞50mm時，除用螺栓對夾外，再加穿孔螺栓或圓柱銷固定。常用于石油化工、橡膠、農藥、染料、醫藥等職業，用以完結磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝進程，以及有機染料和中間體的許多其它工藝進程的反響設備。
產品理念設計新穎、制作工藝*，低速運轉轉矩輸出大，接連運用性能好。驅動電機選用功率大、結構緊湊的串激式微型電機，運轉安全可靠；運轉狀況操控選用數控觸摸式無級調速器，調速方便；數字顯現運轉轉速狀況，收集數據正確；輸出增力組織選用多級非金屬齒輪傳遞加力，轉矩成倍添加，運轉狀況安穩，噪聲低；拌和棒專用軋頭，襯膠攪拌器卸裝簡潔靈敏等特性。實為工廠、科研組織、大專院校、和醫學單位等科學研究、產品開發、質量操控和出產過程中使用的抱負設備。
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