錫林浩特次氯酸鈉發生器處理方法

次氯酸鈉發生器常規維護

一、經常保持設備清潔，V形溶鹽箱底部的鹽污應經常清除，

盡可能避免鹽污進入電解槽，應經常清除鹽液過濾器的濾芯，防止被鹽污堵塞，具體沖洗方法根據現場操作規程而定。

二、每班運行停機時應對電解槽電極沖洗一次。

三、本電解槽使用的電極為管式電極，一般水質條件下累計電解250小時，產生的鈣、鎂等離子將結垢于陰極表面，使槽電流下降，故應進行酸浸泡處理，方法是在每班反沖洗完成后，在循環槽次氯酸鈉溶液抽空的情況下，加入工業鹽酸使配比濃度為1-2%，可人工向循環槽內倒入，也可另設加酸泵注入?？蓡友h泵，反復沖進電極內部循環酸洗，循環的時間可根據電極的結垢狀態而定。

 四、本電極除循環酸洗外，還應定期進行拆下清理，拆下清理的方法由安調人員指導用戶操作人員進行，并根據當地水質硬度確定拆下清理的周期。

五、本電解槽陽極活性涂層在一般水質條件下投入使用60個月后，逐步降低槽電流值，在*清理電解槽后觀察陽極槽黑色層，如開始發現局部可見鈦金屬底色時，則須進行返廠重涂。電極活性涂層返廠重涂應與制造廠家取得。 

 常規次氯酸鈉發生器的工藝流程包括以下步驟。首先，自來水進水經軟水器軟化后，水中的鈣、鎂離子被去除，生成軟化水。一部分軟化水進入軟化水箱存貯，為次氯酸鈉發生器的進水提供稀釋水；另一部分進入溶鹽箱溶解精制鹽，成為濃度30％的飽和食鹽水。飽和食鹽水經計量泵與稀釋水精確配比混合至鹽水濃度為3％，進入次氯酸鈉發生器，溶液在直流電作用下被電解，槽內陽極產生，陰極產生氫氧化鈉和氫氣。

 次氯酸鈉發生器以稀鹽水為電解液，通以直流電進行電解，產生次氯酸鈉消毒液，然后投入水體中進行消毒。核心部分為電解電極和電源，輔以軟水單元、溶鹽單元、控制單元等設備配套使用。該工藝具有原料易得、運行穩定、產品純凈等特點，可廣泛用于各類水質的氧化、消毒等。

錫林浩特次氯酸鈉發生器處理方法

  常用的消毒劑有次氯酸類、二氧化氯、臭氧、紫外線輻射等。次氯酸類消毒劑有ye氯、漂bai粉、漂粉精、氯片、次氯酸鈉等形態，主要是通過HOCl起消毒作用。次氯酸類消毒劑的弱點是容易和水中的有機物生成氯代烴，而氯代烴已被確認為是對人體健康極為不利的，同時處理過的水會有一些令人不快的氣味。次氯酸類消毒劑粉塵和放出的lv氣對人的呼吸道、眼睛及皮膚都有強烈的刺激作用，如果不慎濺入眼睛或觸及皮膚，要立即用大量清水沖洗。存放環境要陰涼、通風和干燥，遠離熱源和火種，不能與有機物、酸類及還原劑共儲混運，運輸過程中要防止雨淋和日光曝曬，裝卸時動作要輕，避免碰撞和滾動。次氯酸類消毒劑消毒時往往發生的是取代反應，這也是使用次氯酸類消毒劑會產生氯代烴的根本原因，而臭氧和二氧化氯消毒時發生的是純氧化反應，因而可以破壞有機物的結構，在殺菌的同時還可以提高廢水的可生化性（BOD5/CODCr值），去除水中的部分CODCr。二氧化氯消毒與臭氧或紫外線消毒相比，前者一次性投資低，運行費用高（大約0.1元/m3）；后者一次性投資高，運行費用低（大約0.02元/m3）。臭氧消毒和紫外線消毒可以在很短的時間內達到消毒的效果，經過臭氧消毒和紫外線消毒的二沉池出水或回用水細菌總數和總大腸菌群等微生物指標可以達到要求，但他們的缺點是瞬時反應，無法保持效果，抵抗管道內微生物的滋生和繁殖，因此在回用水系統使用這兩種方法消毒時，往往需要在其出水中再投加0.05～0.1mg/L二氧化氯或0.3～0.5mg/L的氯，以保持管網末梢有足夠的余氯量。

   固態次氯酸鈉NaClO為白色粉末，具有刺激性氣味，在空氣中極不穩定，受熱后迅速分解。商品固態次氯酸鈉的有效氯一般為10%～12%，常用制備方法是液堿氯化法，即在30%以下的氫氧化鈉溶液中通入lv氣進行反應。商品固態次氯酸鈉使用方便，但消毒效果比氯差，費用也高于氯消毒。由于次氯酸鈉容易因陽光、溫度的作用而分解，一般用次氯酸鈉發生器就地制備后立即投加。利用鈦陽極電解食鹽水(沿海地區可用海水作為鹽溶液)，得到的次氯酸鈉溶液是淡黃色透明液體，含有效氯6g/L～11g/L。一般每生產1kg有效氯，食鹽消耗量約3～4.5kg，耗電量5～10kWh，通常其消耗比使用漂bai粉消毒還要低。次氯酸鈉固體或溶液都不宜久存，而且必須在避光低溫環境下存放。電解生產次氯酸鈉溶液是使用多少，隨時生產多少。氣溫低于30oC時，每天損失有效氯0.1～0.15mg/L，如果氣溫超過30oC，每天損失有效氯可達0.3～0.7mg/L。因此，如果為了具有一定儲備量以備用，一般夏天儲存時間不超過一天，冬天不超過7d。