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南安渦凹氣浮機

?。涸谌芟到y工作正常的前提下進行，具體做法如下：

1）調整好污水的PH值，一般取7.5~8.5。

2）根據污水的水質，選定好所用的混凝劑、絮凝劑。

3）根據污水的濃度、SS、水量投加藥劑。藥劑的投加量一般為0.03~0.3%。

4）將加藥反應好的污水送入浮池進行固液分離，處理量應從小逐漸增大，直至額定值。

5）加：一般自動加。即將加開關置于自動位置。

6）刮渣：一般自動刮渣。即將刮渣開關置于自動位置，根據具體情況設定刮渣時間；在殊情況下，也可采用手動控制。

1. 溶水量的確定：一般溶水水量控制在污水量的30%。由于各種廢水的SS含量不同。從理論上講，溶水水量也應按污水SS含量來確定。
2. 本設備采用TS型釋放器的流量是由釋放器本身的釋放能力所決定。其流量變化隨溶壓力而變化，壓力高流量大，壓力低流量小（在溶水出水閥打開的情況下）。流量可用溶水進水閥門來調節溶水量。
3. 浮池水位的調節：水位的高低將影響刮沫的效果。水位低，浮渣不易刮入污泥槽；水位高，大量的水將進入污泥槽。其水位調整可用集水管出水口的液位調節裝置來調整池內的液位，其液位應低于浮渣出口1~2cm為佳。

渦凹氣浮機簡介

   渦凹氣浮機是我的主要產品，自1995年成立以來，已各個規格的渦凹氣浮機近500臺，在污水處理領域，取得了良好的效果。其中配套的渦凹曝機是我的產品。THAF系列渦凹氣浮機被總局列為2009年技術，并獲得山東省產品證書。

渦凹適應行業:油漆、制革、煉油、印染、化學、乳品加工、纖維、造紙、食品、飲料、屠宰、紡織、機械加工、市政污水

氣浮機是專門為了去除工業和城市污水中的油脂，膠狀物以及固體懸浮物而設計的設備。該設備能以從廢水中自動地分離出這些物質并使他們合適于分別處理。由于這些物質的存在會大大降低污水處理的效率，所以通過預處理機預先除掉這些物質至關重要。換名話說，除掉這些物質就可大大降低污染負荷，從而使廢水達到入市政管道或進入生化處理的要求。

THAF渦凹浮在化學絮凝的幫助下可以大大降低工業水中的BOD和COD的含量，從而減少污。更進一步地說，THAF渦凹浮能幫助工業界把污水處理到放規準內，并可大大降低操作。另一很重要的方面是，廢水處理中產生的副產品常常能被回收、再生利用和。

渦凹氣浮機的基本原理就是一種創新，它獨的設計巧妙地解決了過去固體浮上所遇到的技術和上的難題。另外，當今所的浮技術中，論是投資成本還是，THAF渦凹浮都的一種。

渦凹氣浮機的性能

  每臺渦凹氣浮機的規準處理量可達500立方米/小時。根據客戶的要求可設計處理更高的機。進入渦凹氣浮機的水量不需要保持平衡，即使流量改變，機表現一樣出色。正常情況下，油脂的去除率過95%，大部分的固體懸浮物被去除。顯然，油脂和固體懸浮物被去除的同時，COD和BOD的負荷也大大降低。

   渦凹氣浮機適合于污水的預處理。比如在肉類加工業中，在傳統的生化處理前去除脂肪和固體懸浮物是至關重要的。通常，問題是在脂肪收集器前還是后安裝細柵。前者是細柵被油脂塞住，后者是收集器被固體懸浮物(污泥)塞住。渦凹氣浮機具將油脂和污泥同時去除的能力，在大多數情況下就不需要經柵和油脂收集器了。

大量事實證明，渦凹氣浮機用于未經處理的乳品加工業的污水為效，并大大提高了傳統污水處理的效果。
  浮分離技術是指空與水在一定的壓力條件下，使體大限度地溶入水中，力求處于飽和狀態，然后把所形成的壓力溶水通過減壓釋放，產生大量的微細泡，與水中的懸浮絮體充分接觸，使水中懸浮絮體粘附在微泡上，隨泡一起浮到水面，形成浮渣并刮去浮渣，從而凈化水質

氣浮機裝置-型氣浮機家：淺層氣浮機是一種的廢水處理裝置，集凝聚、浮、撇渣、沉淀、刮泥為一體，能夠大幅提高污水凈化率，在浮領域*。

淺層氣浮機是一種的廢水處理裝置，集凝聚、浮、撇渣、沉淀、刮泥為一體，能夠大幅提高污水凈化率，在浮領域*。

一 用途

 為浮系統提供、穩定的溶水。

領域

(1)、浮設備設計時選定工藝流程和各種參數;

(2)、浮設備調試時確定化學藥劑用量、反應時間、空需要量等參數的佳值;

(3)、浮設備中根據原水水質和水量的變化，及時優化條件;

(4)、學校浮實驗教學演示和課題研究。
南安渦凹氣浮機

三 點

1.、、耗電省、、。

2.電控制、自動化水平高、方便。

3.體積僅為一般溶系統的五分之一，低。

 四 工作原理及組成

利用射流吸原理、在工作壓力0.4MPa左右，通過水流的高速運動，使空在短時間內、大限度地溶入水中，并攪碎成微泡，形成飽和的溶水。

裝置由溶罐、回流水泵、空壓機，機架等組成，控制電柜分開設置。
 

氣浮機操作規程

一、用途

氣浮機于煉油、化工、釀造、植物油與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業廢水和生活污水的處理。

二、工作yuan li.

浮原理是向水體中溶入大量空，減壓后形成大量細微泡，泡與懸浮物質形成粘附。懸浮物在微小泡的吸附下，凝聚到一起，隨泡浮至水面。在刮渣機的下氣浮機設備，將浮渣與水體分離，較重的雜質將沉在底部，通過污系統定期出。

三、調試前的工作

*清掃浮裝置的各個部分；檢查溶水泵、空壓機的完好程度，包括水泵的潤滑加油、填料的松緊、空壓機的加注機油等；檢查電源、線路，并作短暫的空載運轉，以判斷泵與空壓機的轉向是否正確、雜聲及發熱現象；按要求配置混凝劑，控制好濃度，并根據小樣試驗，初步確定藥劑投加量；對各部分的閥門進行啟閉，并按要求分別置于開或關的位置；拆下所釋放器，檢查堵塞情況；檢查連接溶罐和空壓機間管路上的單向閥的安裝是否正確；按照溶泵大壓力再加29.4kPa，調整好空壓機的低壓力限位開關，以溶罐的水不致進入空壓機的包。 六、調試步驟

1）將清水注入浮池，以檢查池各部分滲漏情況。

2）對溶水泵guan水，待啟動后，逐漸打開出口水管閥門，直至部開足。

3）待溶罐內水位上升，壓力達到水泵所能提供的大值時，突然打開溶罐出水閥門，以高壓水沖洗溶管，如此反復幾次。接著啟動空壓機，待溶罐內壓達490kPa時，同樣，突然打開溶罐出水閥門，以急速的流再次沖洗溶管道，并重復幾次。仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶管道沖靜，然后關閉溶水泵和空壓機。

4）打開接觸室及反應室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。 5）逐個安裝上釋放器，并用手旋緊。（不*扳手擰緊）

6）重新開啟溶水泵和空壓機，待空壓機的壓力過水泵的壓力時，稍稍打開閘閥，使水同時進入溶罐溶，注意不能將閥開的過大，以免空壓機壓力急劇下降而產生水倒灌的現象。

7）當觀察到溶罐水位指示管一米左右水深時，應部打開溶罐出水閥門，并在接觸室觀察溶水的釋情況及效果。

8）用閘閥調控空壓機的供量，直至溶罐的水位基本穩定在0.6-1.0米范圍內（既不淹沒填料，也不能過低），少量的水位升降可用微啟溶罐放閥予以調整。將出水閥完打開，防止出水閥門處截留，泡提前釋出。

9）待溶與釋系統完正常后，開啟進水閥門，同時投入稍過量的混凝劑。

10）控制進水閥門，以限制進水量在設計水量范圍之內。

11）控制浮池出水閥門，將浮池水位穩定在集渣槽口，待水位穩定后，用流量計、水表等設備測量處理水量，并用進出水閥門進行調節，直至達到設計流量為止。

12）在運轉初期要不斷檢驗主要水質指標。不合格的出水，應通過越管道直接入下水系統，或回至集水池。合格后，才進入后續處理構筑物。如處理水質過好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。

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