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IC厭氧反應器設備能

   IC缺點尤其在污水可生化性不是太好的情況下，由于水力停留時間比較短去除率遠沒UASB高，增加了耗氧的負擔。另外，IC由于體內循環，別是對進水水質不太穩定的，導致IC出水水量不穩定，出水水質也相對不穩定，時可能還會出現短暫不出水現象，對后序處理工藝是影響的。UASB比IC突出優點就是去除率高，出水水質相對穩定。但IC優點還是很多的，別是對于高SS進水，比UASB明顯優點，由于IC上升流速很大，SS不會在反應器內大量積累，污泥可以保持較高活性。對于毒廢水也是如此！

IC溫度的設計完和UASB一樣，在調試上和UASB區別不大，只是在剛進水調試時盡可能采用水力負荷高些，然后逐步交互提升水力、機負荷，盡可能在負荷提升過程中*反應室上升流速大于10m/小時，但大水力負荷應控制在20m/小時以下，這樣即*反應室污泥床的傳質效果，也避免污泥流失．冬季進水管道及反應器要保溫，因為厭氧菌對溫度波動敏感，對負荷波動適應要相對好的多．其實IC的調試比UASB要好調的多，能調試好UASB的，應該調試好IC沒太大問題．不是因為上升流速大，會不好控制而延長調試周期．IC它對進水水質的要求僅是相對穩定就行，它要求高的上升流速僅是滿足*反應室污泥床處于膨化狀態，加大傳質效果，IC的高度較高，你不必太擔心會污泥流失，因為內部它兩層三相分離，更何況*反應室產量較大，絕大部分沼被*反應室分離收集提升到部的水分離包進行與泥水的分離．二反應室量少泥水更易分離沉降．若接種顆粒污泥基本一個月便可達到設計負荷是沒問題的，絮狀污泥可能需三到五個月．

正式啟動反應器的步驟

1、檢查閥門開啟是否正確、是否能開啟正常。各項準備工作是否完按試車方案要求準備完畢。各項驗收是否完結束。再次按施工設計詳細檢查一遍是否漏項、缺項、不到位的地方等。

2、開始按事先制定好的對厭氧反應器進行“試漏、密性試驗、吹掃”的操作方案進行操作。

提醒：憋壓試驗時一定要緩慢通，直到*個三項分離器開始翻時才停止供，這時就可以計算水封液位了。如果可能將三項分離器調整到同時翻。另外，進行出水堰水平試驗一定要小水量，這樣找出的出水堰才能比較水平同時出水。

3、如果上述操作均順利完成，建議反應器的水不要外，直接進行污泥接種。在進污泥之前，切記要水封液位處在正?？刂埔何?，同時水封部的放空閥要完打開而且與沼相連的用于以后檢修吹掃用的空或氮管路的閥門前一定要用盲板封死。污泥接種量我的經驗是論顆粒污泥還是絮狀污泥都要在反應器體積的1/3~1/2之間，當然少一點也可以。

4、污泥接種完畢開始啟動反應器。

個人經驗總結如下：

1、池內升溫。

對反應器的污泥進行升溫， 可以用加熱的清水也可以用稀釋后的低濃度的廢水(一般COD<2000mg/l)進行加熱。進水溫度控制在39±2(中溫消化)，不要過42℃，注意升溫控制每天不要過2℃，直至反應器溫度升高到37±2，這時標志反應器升溫結束，37±2也就是以后反應器控制的進水溫度。

2、正式進水調試。

對于厭氧反應器的調試我是這樣定義的：厭氧調試沒固定的，真正的厭氧調試可能給出多的還是建議。針對項目具體設計情況和具體水質水量情況而具體對待。至少我每個項調試都是變化的，感覺重要的還是靠臨場經驗，別是要根據表面現象結合分析數據做出及時調整。因此在此我愿與大家共同分享一下我的經驗總結，此次說出來的都是可以普遍使用的。

3、 進水初期建議低濃度進水，然后逐步提升負荷。

之所以低濃度進水，主要考慮是較低的濃度對于剛接種的污泥來說會一個更好的適應，也會降低廢水中毒物質對接種污泥的毒害性，隨著污泥慢慢馴化，它的適應能力會逐漸增強，抗毒害性和沖擊性也會逐步增強。等到反應器產量比較大時，如果考慮進行沼利用時，這時可以將水封上的放空閥關閉，直接供給用戶(提醒：供用戶使用前一定要進行安置換直至沼組分的檢驗確認合格后方可同意用戶使用)。即使不利用，這時也要關閉放空閥，通過火炬燃燒放，不可直接到大中。多低濃度進水為好及負荷提升依據，我接下來再講。

4、要充分發揮調節池，進水盡可能穩定是至關重要的。

不要僅依賴化驗數據出來才去被動的調整。我在這引導一下大家：譬如平時養成勤聽水封產情況、反應器表面泡變化情況、污泥上翻情況、柜升降變化情況、火炬火長變化情況、沼產量變化情況等表面現象來綜合分析判斷反應器進水可能出現高低情況。如發現異常情況要及時迅速查明原因及時解決，不可拖延時間。必要時可以提前采取應急措施加以預防。

5、部位

水封液位、沼壓力表(防止水封液位太高，污泥外翻)、厭氧反應器出水(SV)(控制污泥洗出)(在線PH)、進水溫度、進水流量、進水(在線PH、T℃)。為什么要做和如何做我接下來就說這些事。

6、定期泥樣觀察

要定期取不同部位的泥樣進行觀察，做做SV30，并用清水淘洗，觀察污泥顆粒化進程，隨時調整進水負荷。

IC厭氧反應器工作流程

  進水經過布水器輸入反應器，與下降管循環來的污泥和出水均勻混和后，進入個反應分離區內，流化床反應室。在那里，大部分COD被降解為沼，在這個分離區產生的沼由低位三相分離器收集和分離，并產生體提升。體被提升的同時，帶動水和污泥作向上運動，經過一級“上升”管達到位于反應器部的體/液體分離器，在這里沼從水和污泥中分離，離開整個反應器。水和污泥混和經過同心的“下降”管直接滑落到反應器底部形成內部循環流。從級分離區的出水在二階段低負荷后處理區內被深度處理，在那里剩余的可生物降解的COD被去除，在上層分離區產生的沼被部的三相分離器收集，并沿二級“上升管”，輸送到部旋流式體/液體分離器，實現沼分離和收集。同時，厭氧出水（12）經過出水堰離開反應器自流進入后續處理中。

  在污水厭氧處理上，IC是常用的一種厭氧反應器，與好氧相比其主要的優點在于它的低，污泥產量低(只15%轉化成剩余污泥)，且，可回收能源。

污水經進水總管和配管進入反應器后上流經過顆粒污泥床，在這里，污水中的機物被降解轉化成甲烷和二氧化碳。在反應器下部產生的沼攜帶污泥上升至三相分離器，沼、污泥和處理后的水在三相分離器中被分離出來，污泥回沉于厭氧污泥床，處理后的水經出水堰出，收集的沼被引至厭氧反應器上的水分離器內，經水封罐后可直接送至燃燒火炬或鍋爐

    IC厭氧反應器水封罐主要由杯形罐體和進、出水口組成，其征在于 園底杯形罐的罐壁上部設相對的進、出水口，其進水口的水 平位置略高于出水口；進水口處裝活動式閥板，該閥板與進 水口的接觸面上設密封墊；下端為弧形的隔板從罐蓋的 扁孔垂直插入罐內至下部。

IC厭氧反應器的水封罐可以隔絕空，可以維持厭氧反應器的壓力，可以起阻火器的，還可以一定的沼凈化效果。 
IC厭氧反應器水封罐工作原理如下：密閉罐中原油沉降分離后的含硫化氫天然通過水封罐管道進入水封罐的底部，通過底部篩管分散流后進入水域空間，含硫化氫天然從水域底部上升后聚集在水封罐的液體上部空間，當體不斷由液體中分離出來，在上部空間聚集形成一定壓力后，由水封罐部出口管線出燃燒。當發生回火時，水域成為含硫化氫天然流程的隔斷部分，能夠效的保護罐，同時天然通過水域空間時，一部分凝液被降溫分離，在水域上部形成凝析液層，減緩了阻火器的堵塞情況。

IC厭氧反應器設備能

概述

   厭氧流化床反應器，實踐表明，一個成功的反應器必須是：①具備良好的截留污泥的性能，以擁足夠的生物量；②生物污泥能夠與進水基質充分混合接觸，以微生物能 夠充分利用其活性降解水中的基質。同時，研究人員基于對各類化合物厭氧降解機理研究的進展，從厭氧底物降解途徑和動力學兩方面入手，分析提高和保持反應器內微生物活性的可能措施，并與反應器的設計相結合，面提高反應器的性能。

厭氧過程實質是一系列復雜的生化反應，其中的底物、各類中間產物、zui終產物以及各種群的微生物之間相互，形成一個復雜的微生態系統，類似于宏觀 生態中的食物鏈關系，各類微生物間通過營養底物和代謝產物形成共生關系(symbiotic)或共營養關系(symtrophic)。因此，反應器作為提供微生物生長繁殖的微型生態系統，各類微生物的平穩生長、物質和能量流動的強效順暢是保持該系統持續穩定的必要條件。如何培養和保持相關類微生物的平衡生長已經成為反應器的設計思路。

 餐廚垃圾的厭氧處理技術；主要內容分四塊，*塊是餐廚垃圾的概念及性，它由餐飲垃圾和廚余垃圾組成的，餐飲垃圾主要由餐館、食堂它的剩余物，包括油脂、 面點等加工過程中的廢棄物。廚余垃圾就是在我們日常生活中產生的，我們丟棄的果蔬以及下腳料易腐的垃圾。因為餐廚垃圾我們提倡單獨處理，它與其他城市垃圾處理相比，它的組成簡單一點，很多雜物在里邊，成分更為簡單。所以它的毒害物質，例如重金屬的含量就比較少，所以它相對于其他的城市垃圾來說，是更 利于回收和利用的。

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