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小型渦凹氣浮機產品

   渦凹氣浮機是一項優良的污水處理技術，設計，、，它由空產生泡,直接從廢水中除去固體懸浮物、油脂、膠狀物等雜質。渦凹曝機將“微泡”直接注入污水中而不需要事行溶，然后通過散葉輪把“微泡”均勻的分布于污水中，所以整個過程不會發生阻塞現象。渦凹氣浮機主要由箱體、曝機、刮泥系統等組成，不需要壓力溶、空壓機和循環泵等設備。

渦凹氣浮機的性能特點如下：
1、渦凹氣浮機對水量、水質的變化具很強的適應性；
2、廢水處理技術、投資省、、；
3、節省的投資：浮不需壓縮容器，空壓力機和循環泵等設備，從而大大減少了投資；
4、：渦凹氣浮機浮系統簡單，與之配套的土建也很少，則安裝在地面、地下或高處；
5、運用低：所需動力低，維修和人工操作少；
6、：浮將污泥自動連續地從廢水中除去。污泥含水率低，降低了污泥處理；
7、渦凹氣浮機：浮沒復雜的機器設備，不需要人工參與。

【氣浮機操作步驟】
（1）水量控制：浮池在開機前保持一定的水位（一般要求高于溶泵進水流量計）；通過調節（調節池內）提升泵出水閥門開度或回流管閥門開度使進浮池反應區的水量小于浮池的處理能力（上限波動范圍不過10）；
（2）反應區藥劑混凝反應效果要求：先啟動加藥系統后再開始進水，關機時應先關進水泵再停止加藥；反應區格投加PAC（若pH低于6.0時此格還需投加堿劑以提高pH值到7-8，經常測試此pH值），完成混凝反應（中和）；進入2格投加PAM（粘稠性機藥劑），完成絮凝反應，即使小顆粒礬花凝聚成大顆粒礬花，以提高浮區浮渣層捕集礬花的效果，反應以看到明顯絮體（礬花）、水與絮體明顯分層為規準；PAC投加量和PAM投加量視現場水質及反應情況及時調整加藥量；氣浮機是溶系統在水中產生大量的微細泡，使空以高度分散的微小泡形式附著在懸浮物顆粒上，造成密度小于水的狀態，利用浮力原理使其浮在水面，從而實現固-液分離的水處理設備。 氣浮機分為效淺層氣浮機，渦凹氣浮機，平流式氣浮機。目前在給水、工業廢水和城市污水處理方面都。氣浮機優點在于它固-液分離設備具投資少、占地面小、自動化程、操作管理方便等點

系統結構及原理
    渦凹浮（CAF，Cavitation Air Flotation ）系統是*的水處理設備，也是美和的出口技術。CAF是專門為去除工業和城市污水中的油脂、膠狀物及固體懸浮物（SS）而設計的系統。整個浮系統共由五部分組成。經過預處理后的污水流入裝渦凹曝機的小型充段，污水在上升的過程中通過充段與曝機產生的微泡充分混合，曝機將水面上的空通過抽風管道轉移到水下。曝機的工作原理是利用空輸送管底部散葉輪的高速轉動在水中形成一個真空區，液面上的空通過曝機輸入水中，補了真空，微泡隨之產生并螺旋型地上升到水面，空中的氧也隨之溶入水中。由于水混合物和液體之間密度的不平衡，產生了一個垂直向上的浮力，將SS帶到水面。上浮過程中，微泡會附著到SS上，到達水面后SS便依靠這些泡支撐和維持在水面。浮在水面上的SS間斷地被鏈條刮泥機清除。刮泥機沿著整個液面運動，并將SS從浮槽的端推到出口端的污泥放管道中。污泥放管道里水平的螺旋推進器，將所收集的污泥送入集泥池中。凈化后的污水流入溢流槽再自流至生化處理部分。開放的回流管道從曝段沿著浮槽的底部伸展。在產生微泡的同時，渦凹曝機會在回流管的池底形成一個負壓區，這種負壓會使廢水從池底回流至曝區，然后又返回浮段。這個過程確保了40%左右的污水回流及沒進水的情況下浮段仍可進行工作。
系統優點
1. 節省投資
    渦凹浮沒壓力容器、空壓機、循環泵等設備，因而設備投資少。設備，減少土建投資。Q=200m3/h的渦凹浮(CAF)設備占地面積僅為36.15m2。
2.
    該系統因沒壓力容器、空壓機、循環泵等設備，從而節省電耗。Q=200m3/h的渦凹浮(CAF)系統能耗僅為5.435KW，而溶浮(DAF)系統能耗高達65KW。渦凹浮(CAF)系統非常容易操作，根本沒復雜的設備，因此人工操作及維修工作量少，降低了人工費及維修費。
3. 處理*
    石油類、固體懸浮物(SS)的去除率過80%。BOD及COD的去除率可達60%以上。而溶浮(DAF)系統對BOD及COD的去除率只能達35%左右。能促進硫化物的氧化，減少污水中的含硫量。
4.
    本系統非常容易操作，沒復雜的設備；整個系統僅由兩個機械部分組成，不像溶浮(DAF)系統包括了壓力容器、空壓機、循環泵等許多必需設備。
渦凹浮設備
    渦凹浮采用機械曝與化學絮凝相結合的原理處理水質不同的各類污水，是污水理想的物化設備。在某些污染物含量輕的污水處理中，處理的清水可循環使用或達標放與生化處理技術相結合，完可以達標處理。該系統主要于造紙、化工、印染、食品、啤酒、制藥、屠宰等行業工業污水的凈化處理。
優點
1、投資省、能耗低、自動出渣噪音，管理方便。
2、主要去除污水中絕大部分不可溶解COD和可以上浮（比重小于水）的SS和可以下沉（比重大于水）的SS。
3、較傳統加壓溶式浮系統，省掉了溶罐、空壓機、高壓水泵等設備，能耗是常規浮的1/8~1/10。
4、該系統能夠去除污水中的油脂、膠狀物和纖維懸浮物，降低了BOD、COD、SS等污負荷，同時可明顯改善水質的顏色。

渦凹氣浮機是一項優良的污水處理技術，設計，、，它由空產生泡,直接從廢水中除去固體懸浮物、油脂、膠狀物等雜質。

概述

   渦凹曝機將“微泡”直接注入污水中而不需要事行溶，然后通過散葉輪把“微泡”均勻的分布于污水中，所以整個過程不會發生阻塞現象。渦凹氣浮機主要由箱體、曝機、刮泥系統等組成，不需要壓力溶、空壓機和循環泵等設備。

小型渦凹氣浮機產品

   未經處理的污水入曝區，與微泡充分混合，微泡在上升的過程中將固體懸浮物帶到水面，刮泥機沿液面將懸浮物刮到傾斜的金屬板上，再將其推入污泥放管槽，通過污泥放管槽流入污泥收集器,刮泥機動力只0.5KW。污水凈化后在放前會經過斜板下方的溢流槽，溢流槽用來控制浮槽的水位，確保槽中的液體不會流入污泥放管道，開放的咽流管道從曝段沿著浮槽的底部伸展。在產生微泡的同時，渦凹曝機會在回流管的池底形成一個負壓區，這種負壓會使廢水從池子的底部回流到曝區，然后又返回浮段。這個過程 確保沒進流量的情況下，浮仍不斷進行。本設備的處理量為5-500m/每小時，處理為0.3元/噸廢水左右。

   渦凹曝機將"微泡"直接注入污水中而不需要事行溶，然后通過散葉輪把"微泡"均勻的分布于污水中，所以整個過程不會發生阻塞現象。渦凹氣浮機主要由箱體、曝機、刮泥系統等組成，不需要壓力溶、空壓機和循環泵等設備。

工作原理

   采用了微泡發生技術、次表面捕集技術、逆流原理技術、分離區層流原理技術、強效管式加藥混凝技術、浮渣循環絮凝技術、污泥沉淀收集等七個方面的核心技術，能強效分離污水中的懸浮物，系統巧妙把浮和沉淀兩種工藝集合在一個池體中。

 　約占總水量10%~99%的處理后水進行強效溶再循環。循環水與污水以及藥劑三者的混合在一個別設計的強效管式加藥混凝裝置中完成。大量生成的絮凝物在高密度微泡的環境中生成并長大。一個別設計的均衡釋放裝置，取得平均直徑為2µm的微泡，高密度微泡的巨大表面積提供了吸附細小懸浮物的能力。微泡粘附在懸浮粒子上經輕度的混合后從底部進入浮槽。先快速上升的懸浮顆粒在快速上浮區快速升起在液體表面形成輕渣層。

   殊的地方在于它再讓污水經過別設計的次表面捕集裝置，使那些緩慢升起的浮力略大于重力的小微粒和小微泡被截取并移動至次表面逐步凝結成較大的絮凝物，當這些絮凝物的浮力逐漸增加后，他們就在不受任何擾動和水流阻礙的情況下上浮至水面的輕渣層。部分懸浮物沉淀在池底由專門的污泥收集裝置收集放。

突出優點：

　　1、浮和沉淀的巧妙融合，非常適合高濃度復雜污水處理。

　　2、，每小時可以達8-30m/h(強效的殊設計)

　　3、放的污泥濃，達到30-100g/L。

　　4、。

　　5、低，和現工藝相比節約10-30%的藥劑。

　　6、耐沖擊負荷

　　7、設備免維護，池底安裝自動清洗系統，系統泥時自動清洗池底。

依托七大綜合技術

　　1、微泡發生技術

　　2、次表面捕集技術

　　3、逆流原理技術

　　4、分離區層流技術

　　5、強效管式加藥混凝技術

　　6、浮渣循環絮凝技術

　　7、污泥沉淀收集技術

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