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深州市加氨加藥裝置

   加氨加藥裝置是明基用于鍋爐給水PH值的自動調節，使鍋爐給水的PH值保持在一定范圍內而在非常好的狀態，從而防止因給水的PH值失調造成鍋爐等熱力設備的酸堿腐蝕，使熱系統工作在很好的狀態，30～50%。 用氨量可節約20～30%。延長熱力設備的使用壽命，熱力設備穩定地安

工作原理及點
該裝置由控制系統和加藥系統組成，控制系統由工業酸度計，調節儀，變頻器及控制電路組成。加藥系統由加藥泵，藥箱組成。
樣水經冷卻器后冷卻為溫度在20～35℃之間，酸度計檢測被測樣水的PH值，一方面以數字的方式顯示，另一方面將其轉換為4～20mA的規準信號輸出至MPS可編程序控制器。 MPS可編程序控制器將輸入信號與給定值比較，根據比較結果按一定的算法進行邏輯運算，并輸出相對應的4～20mA電流控制變頻器改變加藥泵電機的轉速，加藥泵電機轉速的改變達到控制加藥泵量的要求，從而使被控對象的參數在非常好是狀態。 該系統設保護功能：當藥箱液位為低液位時，低液位接點信號送至MPS， MPS將不啟動加藥泵。當加藥管道的壓力高時，壓力高信號接點送至MPS，MPS將不啟動加藥泵。

一，加氨加藥裝置功能

　　加氨裝置用于鍋爐給水、凝結水PH值的調節，使鍋爐給水的PH值保持在一定范圍內而在理想狀態，從而防止因給水的PH值失調造成鍋爐等熱力設備的酸堿腐蝕，使熱系統工作在理想狀態，30～50%，延長熱力設備的使用壽命，熱力設備穩定地安，配上在線PH儀可以實現氨水的自動投加，如更高要求我們可以增配PLC、觸摸屏及模塊，按客戶要求編寫程序就地/遠程氨水投加。

二，加氨加藥裝置工作原理

　　水中的游離CO2，能夠使水呈酸性，反應如下：CO2+H2O→H++HCO3- 這樣水中的H+能夠使碳鋼等金屬發生氫去化腐蝕，造成鐵質構件的損壞，反應如下，反應如下： H++2e→H2

　　Fe→Fe+2e

　　別是在溫度較高且不具備緩沖性的化學除鹽水中，游離CO2會大大促進鋼鐵腐蝕，因此必須抑制這種電化學反應。向水中加氨提高水的PH值，可以效抑制H+的離解，進而控制金屬腐蝕。

 三，加氨加藥裝置工藝流程

　　加氨裝置主要由溶液箱、加氨計量泵、電控制柜、攪拌機、磁翻板液位計、安閥、止回閥、流量標定柱、脈沖阻尼器、Y型過濾器、針型閥、球閥、污閥、壓力表、氨霧吸收裝置、設備內安裝線纜、設備底座及支架平臺等組成。氨水由水射器吸入溶液箱，然后按比例加入溶液箱與除鹽水或凝結水混合均勻，由計量投加系統投加到鍋爐凝結水或給水中。投加控制可采用手動方式，也可依據上位系統輸出的控制信號，進行自動投加。

四，加氨加藥裝置范圍

各種參數鍋爐凝結水、給水處理。

   加酸裝置主要是調節水的PH值，以達到工藝要求，向水中人工投加一定量的堿是滿足這一要求的為直接效的辦法。常用的酸、堿中和劑包括硫酸、鹽酸、氨水、氫氧化鈣、氫氧化鈉、碳酸鈉等。加酸裝置，集成化成都高，在水質的PH值調節使用非常。加酸裝置不需要人員操作，，從而大大提高了加藥的精度和工作效率，了工藝的穩定和人員的安。想必加藥裝置對于在工工作的人們都不陌生了，其適用范圍還是比較的。加藥裝置能用于不同的工況，所的物料就不同，的物料會對加藥裝置造成一定的磨損，在加藥裝置的工作進行期間，物料被擊碎后，石塊的粒度開始變小，但是同時由于物料的硬度很大，會使鋼藥收到損傷磨損。成套加藥裝置的技術特點在于能配合不同工業流程藥劑處理的需要，依據藥劑性質，變化配制濃度、平穩計量、控制適當。設備的選配不僅注意本身的性，更要重視其后期的維護。

    加藥裝置通過不同的工藝設計，配置各類固體和液體的化學的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。

操作規程：　　　　

一）、啟動前的準備：（各種PAC/PAM加藥裝置基本相同，要別注意的是磷酸鹽加藥處高壓范圍應嚴格按安規程執行）注意：計量泵與攪拌電機轉向是否為順時針（電機外殼以注明轉向標志）方向人工加水：加除鹽水至溶液箱規定位置人工配藥：將各種藥物加入箱內，并達到規定的濃度（可以人工測定）Y型過濾器每三個月清洗一次，清洗后在低壓管道內即空進入，此時應開泵放（手動方式開泵，放時應將放螺絲微微松出少許，只要水出即可），要等到從放孔中間歇地噴射出水流，說明壓力已進入高壓區。　　　　
調正泵的出液量小范圍的調正：按調正手柄上的刻度10﹪—100﹪微微旋 動即可，一般應取30﹪—90﹪為量值大范圍的調正：在加油孔旁，旋啟小蓋，用內六角微微調正，順時針為大，反時針為小。　　　　
二）、啟動：　　　　
1．手動控制：本裝置為手動PAC/PAM加藥裝置。　　　　
合上總電源開關，合上分路電源開關，合上控制電源開關，此時綠燈亮，將按鈕開關開關按到“手動”位置，在加藥泵及其他機械部分均異常的情況下，按相應泵的啟動按鈕 ，此時綠燈滅，紅燈亮，加藥泵進入正常，反之，按相應泵的停止按鈕 ，此時綠燈亮，紅燈滅，加藥泵停止。同理，可啟、停攪拌機電機（注：攪拌機不屬自動范圍）注意壓力表的指示是否正常，時由于在低壓端混入空，逐步在泵出口形成泡，使隔膜運動形成不了壓力，此時可以利用放螺絲掉空后擰緊即可在zui初的半小時內，要注意電機的溫升，壓力表的指示及各部件狀態的工況。當正常時，泵的進、出門內應傳出清晰的撞擊聲。　　　　
2. ：在手動狀態部正常時，才能進入。　　　　
（1）合上自動加藥電源開關（建議：斷開手動加藥分路開關）。　　　　
（2）將轉換開關撥到“自動”位置。　　　　
  3）此時，只要PLC信號輸出，泵電機就會按一定頻率轉動。　　　　
（4）如果異常情況可按電路維修查實。　　

加藥裝置（加氨、鹽加藥）

一、 工藝原理

鍋爐給水中的鈣、鎂硬度會在高溫下發生化學反應或者濃縮結晶，生成不溶的水垢，牢固附著在鍋爐受熱面上。這種水垢是然良導體，會阻礙熱傳導，嚴重時可能發生鍋爐爆管事故；另外還會加劇垢下金屬化學腐蝕，危害相當嚴重。

雖然鍋爐凝結水、給水都經過嚴格軟化、除鹽處理，但仍少量鈣、鎂爐水，如果不對這部分進行處理，也會結垢對鍋爐造成威脅。目前爐水加鹽是為適宜處理，生成物（堿式鈣）是一種的水渣，易隨鍋爐污除，且不會粘附在鍋內變成水垢。

加藥裝置主要包括藥液溶配、計量投加、、控制等四部。固體鹽加入溶藥箱內，然后按比例加入除鹽水或凝結水攪拌溶解，再由計量泵投加投加到鍋爐汽包內。投加控制采用手動，也可依據輸出的進行隨動控制自動投加。

二、加藥裝置分類及結構

加藥裝置包括：給水加氨裝置、加聯氨裝置、爐水加鹽裝置、凝結水加氨裝置等。一般分為：一箱一泵、一箱二泵、二箱三泵、二箱一四泵。

  加藥裝置組成結構：溶液箱、液位計、計量箱、攪拌器、加藥計量泵、閥、壓力表、控制柜、閥門及管路集中布置，各部件材質主要分不銹鋼和碳鋼襯膠。

三、加藥裝置點

1、加藥裝置配置的溶液箱、計量泵以及管路均根據需要采用了設計，。

2、具備手動、自動和手（自）動等多種控制，限度的市場要求。

3、根據用戶要巧以實現定期配藥，定期攪拌。

四、加藥裝置定購須知

1、提供化學溶液為何種，確定加藥裝置材質。

2、加藥泵選定壓力及流量。

3、溶液箱配套一般為1m3.

4、配置為幾箱幾泵。

5、具體配置：(1)攪拌機(2)溶液罐(3)液位計(4)閥(5)管線支架(6)計量泵(7)溶液罐出口閥(8)溶液罐污閥(9)進水管線閥(10)過濾器(11)加藥管線(12)壓力表(13)泵出口管線閥(14)電控柜(15)泵進出口管線閥

 深州市加氨加藥裝置

   自動加藥裝置，采用的是機電一體化結構形式，每種形式的加藥裝置均配攪拌系統、加藥系統和系統。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上系統，可實現就地控制、遠程、手動和自動相互轉換加藥。助利加藥裝置具，、、工作平穩、、操作使用方便等優點。加藥裝置通過不同的工藝設計，配置各類固體和液體的化學的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等等。加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產品、實現。加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據工業流程的需要，選取合適的計量泵。流量、壓力從可調可選，且SEKO計量泵具，高穩定等點（也可選用其他計量泵），并且可以實現多種介質同時輸送，單獨調整。

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