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銅陵市一體化溶氣氣浮機(jī)

  溶氣氣浮機(jī)設(shè)備的工作原理是在一定的壓力（0.35~0.45Mpa）下使適量空與部分回流水在溶罐內(nèi)形成飽和溶載體，經(jīng)釋放器驟然減壓而獲得大量微細(xì)泡，迅速粘附于水中流動(dòng)顆粒、乳化油、澡類和經(jīng)混凝。

作為溶氣氣浮機(jī)的使用者，必須要了解溶氣氣浮機(jī)的工藝過程，才能更好的發(fā)揮設(shè)備的。

1、檢查溶氣氣浮機(jī)進(jìn)污水泵和回流泵是否結(jié)冰，包括水泵的潤滑加油，填料的松緊，底閥的密封比空壓機(jī)的加注機(jī)油等。

2、檢查空壓機(jī)空濾水伐上凍，以判斷空壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象。

3、檢查刮渣機(jī)的傳動(dòng)部分及刮板，在寒冷狀態(tài)下是否變硬折斷，以免影響使用。

4、注意混凝劑攪拌儲(chǔ)存罐避免結(jié)冰，并經(jīng)常做小樣試驗(yàn)。

5、對(duì)各設(shè)備閥門管路進(jìn)行檢查以免閥門管路堵賽、并按要求分別置于“開"或“關(guān)"的位置。

6、停機(jī)時(shí)必須將水放干凈，以免結(jié)冰堵塞。

技術(shù)關(guān)鍵與點(diǎn)

1、

浮處理效率的高低，取決于單位體積溶水所能浮起的懸浮粒子的zui大重量。我們將其定義為單位浮量，這是溶水壞的一項(xiàng)客觀指標(biāo)?？諏儆陔y溶于水的物質(zhì)，常壓下，空在水中的溶解度約為1.8%，在0.3Mpa的壓力下，溶解度可達(dá)到5.4%，如何讓這些限的溶解空充分發(fā)揮，是浮的技術(shù)關(guān)鍵。而縮小泡的直徑、增大泡群密度、改善泡均勻度，是提高浮效率的關(guān)鍵。三者互相關(guān)聯(lián)，互相制約。1個(gè)100mm的泡如果變成等體積的1mm的泡，其數(shù)量可以達(dá)到106個(gè)，所以在容解空總量一定的前提下，縮小單個(gè)泡的直徑，即可增大泡群密度，同時(shí)泡群的均勻性也可以改善。傳統(tǒng)浮效率低，其zui重要的原因之一就是因?yàn)樗a(chǎn)生的泡直徑過大，主體泡群泡的直徑一般都在50mm以下，泡群的密度（消能后單位體積溶水中所含泡個(gè)數(shù)）一般在108個(gè)/cm以下，泡群均勻性（主體泡群數(shù)量占總泡數(shù)量的比例）差，直徑大于100mm的泡占85%以上，這些泡都屬于效浮選泡。而且由于泡直徑過大，導(dǎo)致泡上升速度過快，致使絮凝體遭到?jīng)_擊而破裂，浮選效果較低。而本案所產(chǎn)生的微泡直徑在1mm左右，密于1012個(gè)/cm3,同時(shí)泡大小均勻，這就了較高的處理效率和非常好的處理效果。

2、溶利用率高

本案的溶利用率接近99%，傳統(tǒng)的惡渦凹式浮只10%左右，而早期的浮僅為6%左右。浮效率的高低，同溶效率沒太大關(guān)系，zui終取決于溶利用率的高低。以溶壓力為例，從0.3Mpa提高到0.5Mpa，其溶效率zui高提高一倍，但相應(yīng)的溶設(shè)備的結(jié)構(gòu)上就復(fù)雜得多，檢修也相應(yīng)復(fù)雜。

研究表明，只比懸浮粒子（絮凝前的單個(gè)懸浮粒子）直徑小的泡，才能與該懸浮粒子發(fā)生效的吸附。在自然水體中，短時(shí)間內(nèi)難以沉淀的懸浮粒子，其直徑大多在10—30mm，50mm以上的固態(tài)懸浮粒子經(jīng)過幾小時(shí)的靜置，可以自然下沉或浮出水面。浮化液粒子主體粒徑在0.25—2.5mm之間，其中少量大顆粒之際約10mm左右。所以1mm左右微泡對(duì)絕大多數(shù)懸浮粒子都很好的吸附，這也是本案溶利用率高的直接原因。

3、處理負(fù)荷高

本方案可處理懸浮物（SS）含量高達(dá)5000—20000mg/L的廢水，這個(gè)指標(biāo)是任何傳統(tǒng)浮所不能達(dá)到的。傳統(tǒng)常規(guī)浮所能分離的SS含量zui高一般在1000mg/L左右，僅在SS含量在幾百mg/L左右的廢水具一定的價(jià)值。

4、簡便的壓力溶

本方案溶罐的設(shè)計(jì)采用了與傳統(tǒng)理論不同的設(shè)計(jì)依據(jù)，否定了以水力停留時(shí)間為主要依據(jù)的設(shè)計(jì)方法，實(shí)現(xiàn)了小溶大處理量，為增大、水接觸面積采用了四級(jí)預(yù)混和機(jī)構(gòu)，、水在幾段時(shí)間內(nèi)即可達(dá)到均衡狀態(tài)。

5、強(qiáng)效率的泡發(fā)生器

傳統(tǒng)浮由于其釋放器本身的缺陷和局限性，也對(duì)浮選效果產(chǎn)生了致命的影響：如渦凹浮采用的是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將吸入的空打碎而產(chǎn)生泡，且不論高速葉輪旋轉(zhuǎn)的葉輪會(huì)同時(shí)將絮凝體攪拌，破壞懸浮物的凝聚，僅是這種產(chǎn)生泡的方式就決定了這種結(jié)構(gòu)法產(chǎn)生10mm以下的微泡。因?yàn)橐ㄟ^機(jī)械剪切產(chǎn)生微泡，先要克服的是泡的表面張力，泡越小，其表面張力就越大，要消耗的能量就越高。

銅陵市一體化溶氣氣浮機(jī)

強(qiáng)效浮裝置描述

(1) 溶裝置強(qiáng)效浮裝置中的溶系統(tǒng)組件，需運(yùn)用快速微納米泡溶裝置。 本裝置涉及一種

快速微泡溶裝置，包括呈橫臥的溶罐體，溶罐體的橫截面為圓形，在溶罐體一端連接進(jìn)水管，在溶罐體的另一端連接出水管，在出水管一端的溶罐體上連接進(jìn)管，在進(jìn)管的壁體上開設(shè)進(jìn)孔；在溶罐體的內(nèi)壁沿著其長度方向固定若干組呈間隔設(shè)置*溶機(jī)構(gòu)，在相鄰兩組*溶機(jī)構(gòu)之間的溶罐體的內(nèi)壁固定一組二溶機(jī)構(gòu)，在尾端位置的*溶機(jī)構(gòu)尾部的溶罐體的內(nèi)壁沿著其長度方向固定若干組呈間隔設(shè)置的三溶機(jī)構(gòu)；在溶罐體的軸線方向上，*溶桿與二溶桿呈錯(cuò)位設(shè)置，且二溶桿與三溶桿呈錯(cuò)位設(shè)置。本裝置需要做到，溶效率過常規(guī)壓力溶系統(tǒng)，系統(tǒng)的可靠性需過常規(guī)溶系統(tǒng)。本項(xiàng)目所使用的溶系統(tǒng)，溶系統(tǒng)中射流器的尾部的中，使用*溶桿、二溶桿以及三溶桿，并在溶罐體的軸線方向上，*溶桿與二溶桿呈錯(cuò)位設(shè)置，且二溶桿與三溶桿呈錯(cuò)位設(shè)置。使用該機(jī)構(gòu)，助于壓縮空更充分溶解于水中，大地提高了溶效率。溶效率需達(dá)到95% 。

(2) 泡過濾室裝置強(qiáng)效浮需具備泡層污水處理系統(tǒng)的泡過濾室裝置泡層污水處理系統(tǒng)的泡過濾室裝置在泡過濾室室體的底板上部固定開空洞的*隔板，在泡過濾室室體的底板上方的*隔板上固定均勻收水板，在均勻收水板上均勻開設(shè)收水孔；且在從左向右的方向上，單位面積的均勻收水板上所開的收水孔的總面積呈逐漸縮小設(shè)置，在均勻收水板的右端部固定二隔板，二隔板與*隔板之間形成泡過濾區(qū)，該泡過濾區(qū)為長方體形空腔，且泡過濾區(qū)的長邊長邊長度與寬邊長度之比為 1~1.3 ：1 ；可以使得泡層分布在泡過濾區(qū)間內(nèi)部所空間，泡過濾區(qū)內(nèi)的泡層深度達(dá)到  1500~2000mm   ，由濃密的微小泡群攔截和吸附污水中的懸浮物。強(qiáng)效浮需在分離區(qū)的清水收集系統(tǒng)中使用泡過濾技術(shù)，使得泡層分布在泡過濾區(qū)間內(nèi)部所空間，充分利用浮內(nèi)部所空間，提高了浮的處理效率，可效提高浮的負(fù)荷。(3) 整流沉淀浮的水處理裝置

強(qiáng)效浮的整體方案需運(yùn)用整流沉淀浮水處理裝置。

是克服現(xiàn)污水處理工藝和設(shè)備中的不足，將浮分離法和沉淀分離法（同向流斜板沉淀）效結(jié)合縮短工藝流程、將密度與水相近且懸浮物沉降性能較差的懸浮物質(zhì)，和密度大于水且懸浮物沉降性能較好的懸浮物質(zhì)同時(shí)除掉，二次污染，易于操作的整流沉淀浮水處理裝置。整流沉淀浮水處理裝置，其征是由池體、鏈板式刮渣機(jī)構(gòu)、同向流斜板組件、水位控制板、微泡發(fā)生器、回流水泵和溶釋放器組成。池體和微泡發(fā)生器通過管道連接在一起；池體二側(cè)分別設(shè)置污水和清水出口；反向鏈板式刮渣機(jī)構(gòu)固定在池體部，水位控制板安裝在池體一側(cè)的部，同向流斜板組件安裝在固定于池體中部的支撐架上，溶釋放器安裝在靠近污水處的池體下部。

天水市一體化溶氣氣浮機(jī)設(shè)備

主要結(jié)構(gòu)

進(jìn)水區(qū)

進(jìn)水區(qū)也是平流沉淀池的混合反應(yīng)區(qū)，原水與混凝劑在此混合，并起反應(yīng)，形成絮凝體，然后進(jìn)入沉淀池，此外由于斷面突然擴(kuò)大，流速驟降，絮凝體藉自重而不斷沉降。進(jìn)水區(qū)就是為了防止水流干擾，使進(jìn)水均勻的分布在沉淀池的整個(gè)斷面，并使流速不致太大，以免破碎。

沉淀區(qū)

沉淀區(qū)的是使懸浮物沉降。

出水區(qū)

沉淀后的水應(yīng)從出水區(qū)均勻，不能跑“礬花"。

存泥泥區(qū)

存泥區(qū)是為存積下沉的泥，另一方面是供泥用。為了泥，沉淀池底部可采用斗形底，可采取穿孔泥和機(jī)械虹吸泥等形式。

產(chǎn)品優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)

1、小不限，沉淀效果好。

2、對(duì)水量和溫度變化的適應(yīng)。

3、平面布置緊湊，，造價(jià)低。

缺點(diǎn)

1、進(jìn)、出水配水不易均勻。

2、多斗泥時(shí)，每個(gè)斗均需設(shè)置手動(dòng)操作，工作繁雜，采用機(jī)械刮泥時(shí)容易銹蝕。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

設(shè)備主體為長方形鋼制結(jié)構(gòu)。主要部件由溶泵、空壓機(jī)、溶罐、長方形箱體、浮系統(tǒng)、刮泥系統(tǒng)等組成。

1.溶罐產(chǎn)生泡細(xì)小，粒徑為20-40um，粘附絮凝物牢固，能夠達(dá)到良好的浮效果;

2.絮凝劑使用量少，成本降低;

3.操作規(guī)程易于掌握，水質(zhì)水量易于控制，管理簡單。

4.設(shè)反沖洗系統(tǒng)，釋放器不易堵塞。