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山東明基環保設備有限公司
主營產品： 地埋一體化污水處理設備溶氣氣浮機一體化凈水設備加藥裝置二氧化氯發生器板框壓濾機厭氧反應器 |
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- 型號
- 品牌 明基環保
- 廠商性質 生產商
- 所在地 濰坊市
更新時間：2025-05-05 21:43:13瀏覽次數：268
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池州市標二氧化氯發生器
二氧化氯發生器特點：
1．安性高
（1）系統的化學反應過程在一個封閉的反應器中進行，加藥過程也完在封閉的管路中進行，從而使整個系可能泄露的地方。
（2）系統配自動放裝置。為防止意外，安裝在設備內的放裝置定期的將可能從反應器泄露的殘液或體安地放到廢水中。
（3）安裝在壓力管路中的給藥監視器時刻檢測著兩個反應組分（NaClO2、，HCl）的加藥情況，如果出現與正常情況不符的時候（藥液投加等情況），將關閉整個設備并自動發出報警信號。
（4）旁路管線配浮子式流量計，當水量小于下，控制器控制計量泵停止進藥，整個系統停機，直到水量過下，重新開啟。
（5）藥液吸入裝置與藥液箱中的兩級浮子開關相配合，當藥液液位下降到中等位置時，控制器顯示“酸液位低”或“亞氯酸鹽液位低”，如果浮子下降到低液位時，系統自動關閉，控制器顯示“酸空”或“亞氯酸鹽空”。
使用及操作說明
5.1 使用前的準備和檢查
5.1.1 使用前應檢查的事項:
（1）打開動力水閥門，將水壓按要求調至穩定狀態。
（2）檢查設備各部件是否正常,泄漏。主要檢查加熱管跟溫度傳感器絲扣接頭！
（3）檢查各閥門開關位置是否準確。
（4）檢查安閥，將安塞塞緊。
（5）從加水口給加熱水套加滿水。警告：水包液位缺水情況下嚴禁開機，容易造成*損壞。
（6）初次使用時先給反應器加水至液位管可見液位顯示即可。
（7）打開控制器開關，觀察操作參數顯示是否正常。
5.1.2 使用前的準備
原料的配制與添加:
(1)溶液的配制和添加：將固體與水按1:2(重量比)比例在化料器中進行溶解，
（見化料器使用說明書）攪拌至固體完溶解，加入原料罐即可（必須經過過濾除去殘渣等）。
(2)鹽酸的添加: 將鹽酸加入到鹽酸儲罐中。
注意：嚴禁兩個原料罐混用。原料罐內外通。
5.2 設備
5.2.1.啟動
打開動力水閥門，將水壓力調至穩定狀態，使水射器正常工作。開啟控制器，設定溫度℃。
控制器的啟動參見控制器說明書。
5.2.2.設備產量的調節
5.2.2.1 調節設備的產量，主要是通過對計量泵的調節來實現，設備進料量越大，產量就越
大，反之，產量就越小。▲為計量泵數值增大，▼計量泵數字減小。中間◎圓圈為計量泵開關。當數值顯示120.時，數字后面一個小點，計量泵是關閉的。按一下◎就可工作。
5.2.2.2 設備產量是否調節，一般根據水中需氯量的大小來決定。但是不得過額定量。
5.2.2.3 計量泵流量可通過調節行程和頻率來實現。行程的調節（手動調節）：計量泵時，調節泵后行程調節旋鈕即可；頻率的調節：設備控制器面板上調節，具體內容見控制器說明書。一般情況下，應固定行程，調節頻率。（注：時行程已經調好，不要隨意變動）。
5.2.3.關機
關機時，應提前40 分鐘關閉計量泵及加熱電源，停止加料，水射器繼續一段時間，將設備中的二氧化氯充分吸收，以防止滯后反應所產生的體外溢，40 分鐘后關閉動力水管路上的閥門，水射器停止工作，設備即關機。
5.3 設備維護
5.3.1.設備清洗（適合1000克以上主機）
設備長時間后，反應器中沉淀物會增加，影響設備產率，應定期進行清洗。一般半年清
洗一次。設備主機背側污口，可進行清洗污。清洗時，在水射器正常工作狀態下，從設備后部沖洗口(設備工作狀態下，沖洗口閥門為關閉)抽入清水，清水將隨反應器內的液體一同被水射器抽走；當反應室液位管液體顏色變淺后，停下動力水泵，打開污閥，將殘液凈，反復幾次，直至清洗干凈為止。
5.3.2.清理Y型過濾器（適用于大型PE儲罐）
原料罐出口閥門中帶過濾網的過濾器，應定期進行清洗。清洗時，先關閉閥門，然后將球閥外絲頭卸下，清理其中過濾網上的雜質。
5.3.3.計量泵的維護
計量泵一定要注意防水，否則會燒毀計量泵控制單元。原料罐加完料后，檢查輸料管中是否
體或雜質進入，如，應及時掉。應經常檢查計量泵滲漏，如滲漏，應及時維修。
5.4.控制器異常現象及處理
見控制器使用說明書。K1、K3、T28FB、或PLC.
5.5.水射器清洗
若動力水不潔，水射器中堵塞物時可將水射器拆下后進行沖洗，如內壁黑色附著物可用
鹽酸清洗。
池州市標二氧化氯發生器
一．使用前的準備
1. 原料的配制與添加
將與水按1：2(重量比)比例混合,例如1公斤加2公斤水,攪拌至完溶解即可(為工業純度為99%-99.5%)。
2. HCL的添加
關閉箱進水閥、二氧化氯出藥閥、HCL箱放空閥。打開HCL箱吸真空閥,打開原水進水閥, 同時關閉放口閥三分之二，打開原料閥，然后在HCL箱吸酸口加一段軟管插入HCL藥桶即可。(此過程采用負壓原理將HCL吸入到HCL箱中)。同時觀察HCL箱液位否進料，此過程一般需要5-10分種。HCL加滿后關閉HCL箱吸真空閥，同時關閉原料閥。此工作過程就結束。
注意：動力水壓必須達到0.25MPa以上,否則法產生負壓,且水質必須干凈,否則容易堵塞水射器。
3. 將低壓控制器壓力控制在0.2MPa左右(具體方法,將低壓控制器部左側螺絲,逆時針旋轉,使正面左側壓力標志到底部,然后調節部右側螺絲,使正面右側壓力表標志在0.2MPa即可)。
二、詳細操作說明
1．把本體設備管道正確連接安裝好。
2.將水溶液與HCL溶液配置于溶液箱內，打開原水進水閥，啟動微電腦控制儀,把溫度設置在40-55度之間(溫度設置本在出前已調整好。具體詳見電器說明書，)
3.打開原水進水閥,打開二氧化氯出藥閥, 關閉HCL箱吸真空閥。 同時啟動和HCL計量泵，根據出藥量調動計量泵工作頻率。
4.把微電腦控制儀設置在即可(詳見電器說明書)。
5.關機時應提前一小時關閉計量泵,停止加料,使水射器將設備中的體盡量抽完,以防止滯后所產生的體外溢,停料1小時后關閉原水進水閥。
基本型二氧化氯發生器產品性能：
- 采用化學法負壓曝工藝，結構，可靠，故障率低，；
- 采用主機、料罐整式設計，（占地面積0.5－1.2平方米）、重量輕、、維修方便，安裝容易，低。
- 供料系統采用滴定閥，顯示直觀，加藥量可手動調節。
- 溫控系統采用自動恒溫控制，具缺水、短路保護及溫報警等功能。
- 電元件較少，易損件，故障率低。
- 投加系統利用壓力水，可實現發生器與動力水的聯動控制。
- 穩定型好，。適用于處理規模小、對自動化要求不高的水處理場合。
制備
由與硫酸和甲醇或由與二氧化硫而制得。以氯酸鹽為原料，在酸性(硫酸)介質中還原制得二氧化氯。工業上采用的還原劑主要為二氧化硫，此法稱之為馬蒂遜法，具體工藝過程為:將含約600g/L溶液與工業濃硫酸連續定量地送入主反應器，經空稀釋的5%~8%二氧化硫體通過體分布板分別進入主、負反應器進行反應。反應所產生的體經洗滌塔洗滌，除去夾帶的泡沫和酸霧，所產生的二氧化氯送入后續工序使用。負反應器溢流出的廢液進入提塔，從塔底通入少量空,，提出溶解在溶液中的二氧化氯，匯入主反應器。
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