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遂寧市負(fù)壓二氧化氯發(fā)生器

二氧化氯發(fā)生器正壓和負(fù)壓的優(yōu)缺點

一、負(fù)壓式發(fā)生器：

1、浮問題：

由于設(shè)備在時需要大量空（空的混合藥劑、降低發(fā)生器上部二氧化氯的濃度），所以在投加時同時加入了大量空（以某復(fù)合20000型為例：40m3/h空）。在原水低溫、低濁及藻類爆發(fā)時將出現(xiàn)浮問題，在反應(yīng)池漂浮著大量浮渣，如不及時清除，將為搖蚊幼蟲等的二次繁殖提供便利條件，并易產(chǎn)生異味。

2、能耗問題：

⑴在采用開斯汀法制取二氧化氯時，反應(yīng)時需要一定的熱量，反應(yīng)釜內(nèi)溫度為71oC，水浴溫度一般保持在85oC-88oC。為了反應(yīng)溫度，發(fā)生器加裝電熱裝置（例：某復(fù)合20000型為3根3kW電熱管，3*3*24=216kWh/d）。同時，因反應(yīng)釜大部分為PVC襯聚四氟，所以傳熱效果不好。在環(huán)境溫度較低的情況下，大量冷空將帶走反應(yīng)釜內(nèi)大量熱量，將存在著加熱不及時的問題，反應(yīng)釜實際溫度達(dá)不到要求，影響反應(yīng)效率。

⑵為了發(fā)生器的平穩(wěn)，必須提供穩(wěn)定的動力水給水射器（以某復(fù)合20000型為例，裝了一臺7.5kW的水泵提供動力水，每小時流量為30~40m3/h，7.5*24=180kWh/d，循環(huán)水量720m3~960m3/d）。

3、投加問題：

由于負(fù)壓發(fā)生器的產(chǎn)出為液混合物，所以在投加時存在著多點投加時法效地控制投加量，及長距離投加時在管線中存在阻問題。在水時投加點距發(fā)生器幾百米遠(yuǎn)，而發(fā)生器又不能就近分布（管理十分不方便），的用戶為了解決這一實際問題，增加了一個中轉(zhuǎn)儲罐，用泵將消毒液輸送到各投加點，這樣必將增加投資和，且在中轉(zhuǎn)儲罐中存在著一定的損耗（中轉(zhuǎn)儲罐二氧化氯濃度過高存在危險并且損耗分解增加，濃度較低時能耗增加）。

二、正壓設(shè)備可能存在的問題（因沒使用過）：

1、正壓設(shè)備反應(yīng)釜，觀察孔，所以反應(yīng)釜清洗時將一定困難。負(fù)壓設(shè)備防暴塞空污口等，便于清洗。（應(yīng)對原材料應(yīng)嚴(yán)格規(guī)定）

2、正壓設(shè)備在直接投加時，由于產(chǎn)液量很小，所以在混合時應(yīng)一定的條件規(guī)定，否則在部分使用現(xiàn)場可能出現(xiàn)混合不均的問題。負(fù)壓設(shè)備經(jīng)水射器后大量水和空，便于混合。以上僅代表個人觀點，錯誤請指正。
范圍：

（1）各種場合下的生活、飲用、自來水的消毒；

（2）餐廳、賓館、家庭、攤檔餐具和衛(wèi)生設(shè)施的滅菌消毒與空環(huán)境消毒；

（3）食品、飲料、發(fā)酵工業(yè)的設(shè)備、管道、容器的zui終滅菌消毒；

（4）乳品、屠宰、發(fā)酵工業(yè)的設(shè)備、管道、容器的zui終滅菌消毒；

（5）污水的滅菌消毒處理；

（6）游泳池循環(huán)水、浴池水的滅菌消毒；

（7）、衛(wèi)生、臨床器械消毒、滅菌、除臭和防霉處理；

（8）家庭、賓館、飯店、水果蔬菜、魚肉食品的保鮮及zui終淋洗消毒和衛(wèi)生器具消毒；

（9）高層建筑給水的二次消毒處理；

（10）配制各種口腔消毒液、除臭液及創(chuàng)口清洗液等；

（11）公共場所環(huán)境空、冰箱、冷庫、辦公室、宿舍、車廂及空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的空消潔、消毒、除臭。

也可用于病家、病區(qū)及病人物品的殺菌消毒；

（12）魚蝦疾病防治，池水消毒與增氧，殺滅毛蚶甲肝病毒及磨菇滅菌消毒保鮮處理等，達(dá)到防病、

增產(chǎn)、提質(zhì)的效果；

（13）魚蝦類加工過程中消毒控制雜菌、大腸桿菌等污染及保鮮；

（14）動物禽畜飼養(yǎng)場舍及飲水的消毒，蠶繭養(yǎng)殖器具消毒；

（15）中水回用中的滅菌與脫臭：

（16）面粉與各種食品的漂白劑：

（17）造紙、印染行業(yè)的漂抓藥劑；

（18）工業(yè)循環(huán)冷卻水的除藻滅菌處理；

（19）石油管道中硫酸鹽還原菌的滅除。

小編要說的就是二氧化氯發(fā)生器在使用的時候應(yīng)該哪些注意事項呢?下面我們就來看看吧!

　　1、*前設(shè)備內(nèi)必須加入足夠的清水，嚴(yán)禁空機運轉(zhuǎn);

　　2、計量泵停止供料，應(yīng)使水射器繼續(xù)工作一小時以上，使反應(yīng)器內(nèi)的二氧化氯充分抽空，以免發(fā)生體從進(jìn)水管溢出。

　　3、如動力水源突然停水，應(yīng)立即關(guān)閉計量閥門。

　　4、鹽酸為強酸，操作人員應(yīng)戴防護(hù)手套，原料NaCLO2禁止與各種酸類物品存放在一起，并遠(yuǎn)離火源。

　　5、設(shè)備溫控水箱應(yīng)經(jīng)常補水，以防損壞加熱器，控制器設(shè)保護(hù)裝置，當(dāng)水箱水位低于設(shè)定值時，控制柜上故障燈亮，應(yīng)立即補水。

　　6、二氧化氯具強氧化性，設(shè)備的軟塑料管，易老化和密封不嚴(yán)，應(yīng)定期檢查更換。

　　7、定期清理反應(yīng)器內(nèi)的沉淀物，如發(fā)現(xiàn)反應(yīng)**液位管液位顯示過正常界限，則說明沉淀物過多，應(yīng)立即沖洗。并檢查原料的質(zhì)量。

　　8、在原料含雜質(zhì)的情況下易堵塞應(yīng)注意清理疏通。

　　9、設(shè)備為水浴加熱，當(dāng)設(shè)備不用時，將加熱水，反應(yīng)液放掉，以防溫度低于0度時結(jié)冰，損壞設(shè)備。若設(shè)備間歇使用，為防止加熱水和反應(yīng)液結(jié)冰，可保持溫控箱持續(xù)工作。

  二氧化氯不穩(wěn)定的物理性決定其法大批量儲存。二氧化氯必須現(xiàn)場生成、現(xiàn)場使用。*的安性◆ 二氧化氯發(fā)生器是一個的自動閉環(huán)系統(tǒng)，化學(xué)藥劑的反應(yīng)過程完是在封閉的反應(yīng)器中進(jìn)行，而加藥過程又是在封閉的混合器中完成，從而使系統(tǒng)避免了泄漏的可能。◆ 整個系統(tǒng)配一個可以、安投藥量的流量，同時也可檢測旁路中的水流量。化學(xué)藥桶配備一套浮子開關(guān)，當(dāng)不足時能夠及時發(fā)出報警信號。◆ 系統(tǒng)中還備通風(fēng)管路和殘液出管路，其。通過微處理器控制的二氧化氯發(fā)生器的發(fā)生量可直接在表盤上設(shè)定。當(dāng)設(shè)備采用自動方式時，投加量可預(yù)先設(shè)定，lcd控制顯示器可提供當(dāng)前二氧化氯發(fā)生量及流經(jīng)主水管流量等信息。此外，二氧化氯器還可根據(jù)待處理水量的大小，通過測控儀表其發(fā)生量。用途詳細(xì)用途用作氧化劑、脫臭劑、殺生劑、保鮮劑、漂白劑等。 規(guī)格型號的組成及代表意義

發(fā)生器的規(guī)格按設(shè)備的每小時效氯產(chǎn)量（g/h）來劃分,例如：hb-100 g/h指產(chǎn)品額定每小時大的效氯產(chǎn)量為100克。

3. 使用環(huán)境及工作條件

設(shè)置場所：室內(nèi)（通風(fēng)良好）

配用水源：管徑和相應(yīng)水射器配套；水壓：0.2～0.3mpa

配用電源：ac 220v380v50hz

結(jié)構(gòu)征及工作原理

總體結(jié)構(gòu)：發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安系統(tǒng)構(gòu)成：發(fā)生器外殼為pvc材料。

工作原理：由計量泵將水溶液與鹽酸溶液輸入到反應(yīng)器中,在一定溫度和負(fù)壓下進(jìn)行充分反應(yīng),產(chǎn)出以二氧化氯為主消,經(jīng)水射器吸收與水充分混合后形成消毒液后,通入被消毒水中。

遂寧市負(fù)壓二氧化氯發(fā)生器

  二氧化氯發(fā)生器一旦發(fā)生爆炸泄露事故，其后果將不堪設(shè)想，那么我們面對這種情況應(yīng)當(dāng)做出怎樣的緊急處置呢？今天我就為大家簡單的一下：

   1.一般情況下，二氧化氯反應(yīng)器在－0.114Mpa規(guī)準(zhǔn)大壓力下，其相中ClO2的濃度控制在8%以下，使反應(yīng)器的相空間減至少，生成的ClO2在反應(yīng)空間中停留時間小于1秒。同時反應(yīng)系統(tǒng)采用兩段分級反應(yīng)，即*段反應(yīng)中原料濃度較高，但控制溫度較低，反應(yīng)速度較慢；二段反應(yīng)中控制溫度較高，但反應(yīng)物料濃度較低，反應(yīng)速度仍控制在較低范圍內(nèi)。同時，設(shè)備關(guān)鍵部位設(shè)置2個安閥，實現(xiàn)對過程的雙。另外，設(shè)備內(nèi)部為負(fù)壓狀態(tài)，并非常靈敏的防爆裝置，一旦設(shè)備出現(xiàn)正壓，即可通過防爆裝置泄壓。
   設(shè)備間所操作人員必須嚴(yán)守操作規(guī)程和安措施，并應(yīng)安專人定期定期檢查設(shè)備及階段性原料罐、泵、閥是否正常損壞；設(shè)備出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車，在除故障、確保誤后再重新開機。
   2.二氧化氯發(fā)生器產(chǎn)生事故的原因為操作失誤、設(shè)備失修、腐蝕或設(shè)備本身的原因等。可能產(chǎn)生容器破裂、閥門斷開或加藥管線破損而引起二氧化氯和原料泄漏，嚴(yán)重是因反應(yīng)速度控制不當(dāng)導(dǎo)致壓力過大產(chǎn)生爆炸，體或原料擴(kuò)散形成危害。
   二氧化氯為黃綠色至桔紅色體，沸點11oC，冰點－59oC，易溶于水，飽和溶解量為2900ml/L。二氧化氯為強氧化劑，其毒性及對人體的危害性遠(yuǎn)低于常用消毒劑在吸入高濃度體時可引起咳嗽，并損害呼吸道粘膜，但不造成致命傷害。當(dāng)密閉空間內(nèi)二氧化氯含量達(dá)到10%時，形成易爆體。其危害因季節(jié)、風(fēng)向等因素的不同，波及范圍也不一樣。
   3.應(yīng)急處置
   如遇突發(fā)停水或停電，發(fā)生器中的殘余體可通過設(shè)備安通道自動進(jìn)入過濾器，與過濾器中配置的亞硫酸鈉溶液發(fā)生中和反應(yīng)。
   如果出現(xiàn)二氧化氯微量泄漏，可通過余氯監(jiān)測及自動報警系統(tǒng)、崗位操作人員巡檢等方式及時發(fā)現(xiàn)，并按要求迅速采取相應(yīng)措施進(jìn)行查和處置，可以避免事故范圍擴(kuò)大，減少環(huán)境污染。
   如果出現(xiàn)反應(yīng)容器開裂或閥門斷開，出現(xiàn)大量泄露，自動報警系統(tǒng)或值班人員雖然能及時發(fā)現(xiàn)，但一時難以控制和處置，可能造成人員傷害，并波及區(qū)周邊范圍。值班人員應(yīng)迅速配戴呼吸器，并立即切斷原料罐閥門、打開設(shè)備間通風(fēng)系統(tǒng)，在通風(fēng)20分鐘后用水大量沖洗設(shè)備間；水應(yīng)確定職工緊急疏散點，由一名負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織，按照指揮部的指令，隨時參加救援工作。
   如果出現(xiàn)二氧化氯發(fā)生器意外爆炸，應(yīng)按以下原則處置：
   a、水應(yīng)將爆炸泄漏程度及危害范圍報水，由決定如何進(jìn)行處置。根據(jù)事故狀態(tài)，委托水負(fù)責(zé)人組織應(yīng)急救援隊伍展開救援工作。