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河津市肉食加工污水處理設備參數

肉類加工產廢水

  肉食加工一體化污水處理設備零退貨，肉類加工產廢水是肉類加工過程中出的工業廢水。一般包括屠宰和肉類加工兩部分，的還附設副產品車間，食用油脂、明膠、肥皂等。廢水主要來自屠宰、煺毛、解體、開腔、清潔各工序及車間設備和地面沖洗。廢水中含血、毛、油脂、碎肉、雜質等，水質惡劣，BOD5300-2200mg/L，懸浮物600-3000mg/L，油脂含量200-1000 mg/L，大腸桿菌2.38×106-2.38×107個/L，廢水量大。每屠宰1噸活牲畜約產生10噸廢水。廢水處理宜采用分流分隔回收治理(含油脂，不含油脂、含糞便廢水)后，合流進入二級生化處理，主要采用活性污泥法、生物濾池、生物轉盤及厭氧塘-氧化塘聯合處理法等。

廢水處理方案

  肉類加工廢水的處理方案很多種。然而，對于一個具體的肉類加工而言，采用何種處理方案，是一個很值得研究的問題。因此，不存在適用于任何情況的處理方案，每個處理方案都是其自身的局限性和使用條件。處理方案的設計只能在對廢水具體情況的面了解、掌握和綜合考慮的基礎上完成。一般地說，在確定處理方案時須了解和考慮以下問題:1、工的廢水可否就近入城市下水道，城市污水處理進行處理或可否合并至附近廢水性質相近的其他廢水處理進行處理。

2、附近條件利用穩定塘或土地系統處理肉類加工廢水，可否終年利用，，如何解決，非用水季節廢水處理問題。在考慮條件時，不光要考慮技術和方面的因素，而且要考慮環境和社會等方面的因素。

3、可能通過內控制消減用水量，減少相關廢物的流失，降低廢水處理的負荷。

4、在確定需要在內建立廢水處理站之后，在廢水處理方案時，應考慮以下因素:是否進行廢水回收;水質、水量情況;放規準所要的處理程度;周圍要求;投資及管理;電力情況;管理水平;污泥處置去向，占地因素等。

  ，在考慮是否進行時，應結合工的供水情況進行統籌考慮，以確定 必要，是否、。同時還應對水回用的可能用途、用量所了解，以便技術可行、的處理方案。一般而言，廢水濃、水量大或者放規準嚴，要求程時，宜采用厭氧-好氧串聯處理工藝;環境條件不允許厭氧處理時可采用好氧處理工藝;投資和緊張時應盡量采用簡易處理工藝;電力緊張時應考慮厭氧處理工藝;管理水平時應采用簡易處理工藝;實際中，以上原則應統籌考慮，才能正確定條件下的處理方案。

分析

  考慮屠宰污水水質點，對比各種處理方法的優缺點，得出目前屠宰污水效的處理技術為:以生物法為主，輔助必要的物理、化學等方法作預處理。例如以采用生物處理法為主體的二級SBR法工藝路線處理效果較好。在北方地區，尤其是不發達的北方地區，考慮到溫低，占地要求小，要求低等因素，深井曝法為方法。

厭氧生物處理成本低，但不能較好地去除氨氮，故對于出水水質要求較高的情況下，通常經過厭氧處理后，還需進行好氧處理或采用化學法去除氨氮才能達到水質放要求。好氧法不僅可以獲得很高的CODcr去除率，而且還可以去除氮、磷，但成本很高，所以對于高濃度屠宰污水，通常先經厭氧生物法處理，然后使用好氧法處理，綜合使用厭氧和好氧生物法的優點，可以獲得高CODcr去除率，同時去除氮、磷，還降低成本。

采用生物法處理屠宰污水可考慮回收利用問題。活性污泥經過一定處理后，可作為動物飼料用[24]，還可回收屠宰污水中的蛋白質和脂肪，產品可用作動物飼料，還可以沼和害肥。達到開發能源，變廢為寶，又促進農業養殖業發展的，是一項具生態平衡良性循環的可持續發展工程。屠宰污水的治理經驗對于城市和養殖業糞便污染的治理著較好的參考價值。

適用范圍

適用于中小型宰雞、宰豬、宰鴨以及宰牛、宰羊等各種屠宰肉聯企業，肉制品加工場。

工藝方案

1、工藝流程

由于生活污水可生化性較好，所以生活污水處理工藝當前以二級生化處理為主，即預處理和生化處理相結合的處理方法。預處理一般為物理法，主要處理單元格柵、沉砂池、隔油池等；生化處理的方法較多，主要活性污泥法、生物膜法、穩定塘和土地處理等。

對工藝如下的要求：先要求技術成熟，，自動化程，其次要求處理系統采用整體地埋式。

依據我以往對生活污水處理的成功經驗，我們認為采用物理法與A/O法相結合的工藝較為。這種工藝不僅對機污染很高的去除率，而且還很好的脫氮功能。該工藝的處理水完可以達到或優于用戶提出的放規準。

2、工藝流程點

1）本工藝設備主體埋于土層以下，不占地表面積，地面以上可以植花種草， 美化環境。

2）該系統設備自控系統（需要時也可手動控制），，維修方便，聲光報警，并可接至所需要的地方，不用專人管理，只適時進行巡檢即可。

3）設備采用封閉結構，而且設于地下，地上基本噪聲，不影響周圍環境。

4）整套系統可根據現場具體情況進行不同的設計，可達到zui大的靈活性。

5）A/O（缺氧+好氧）法工藝，技術成熟，，處理，抗沖擊負荷。

6）本工藝為接觸氧化法工藝，箱體內掛滿填料，容積負荷比較高，產泥量較少。

3、工藝流程          

4、工藝流程說明

（1）隔油池

產品特點

1）設備安，味匯漏，二次污染，異味較小。

2）油水分離，

3）安裝方便      

4）適用于一切油種，進油濃度不受限制

（2）格柵池

污水懸浮物中含一定量較大粒徑的懸浮物，為防止其對調節池中的污水提升泵產生影響、堵塞卡克等，設格柵池，內設格柵。以攔截顆粒較大的懸浮物。

材質：鋼混結構

（3）調節池

該池是作為污水水量調節和均質的構筑物.由于生活污水放時段不均勻性的點，時變化系數較大,即某個時段水量很大,某個時段水量很小,要使生化處理系統較均衡地，盡量減少其沖擊負荷的影響，以達到理想的處理效果，則需設調節池，對污水進水量進行調節并均質，使調節池污水提升泵始終按平均處理水量向生化系統供水。資料統計，調節池效容積按6-8倍平均小時處理量計算。本調節池效容積為8小時平均小時處理水量，即56 m3，內設預曝系統，間歇瞬時供，既可防止污泥沉淀，又可去除一部分機物。池內末端安設50WQ10-10-0.5型潛污泵2臺，Q=10m3/h，H=10 m，N=0.75Kw，一運一備，輪換。調節池曝量為每100 m3效容積空用量為1.0 m3/min。

（4）A生化池

本池是利用異氧性兼性微生物進行以反硝化過程為主的構筑物，功能是去除污水中的NH3-N和降解機物。來自調節池的原污水與從O段生化池回流的經過硝化的混合液在此池充分混合，在缺氧條件下，進行反硝化反應，污水中的反硝化菌以原污水中碳源機物作為氫電子供體，以硝態氮作為電子受體，使回流混合液中的硝態氮及亞硝態氮中的氮被還原成氮從水中逸出，從而達到除氮的。同時水中的兼性厭氧菌也可將好氧池中難以降解的大分子機物進行氧化分解轉變成易于好氧降解的小分子機物，提高其可生化性，為好氧生化創造利條件。

A生化池中設置立體彈性填料。作為細菌載體，比表面積大、附著微生物量多，從而可增加其處理能力。O段混合液用高揚程泵予以回流，在A池中能起攪拌，不使污泥沉淀，進一步發揮污泥的吸附降解。

A池效容積為21 m3 ，生化時間為3小時，溶解氧控制在0.2~0.5mg/l范圍內，材質為鋼結構，數量1只。

（5）O生化池

本池是利用自養型好氧微生物進行生化處理的構筑物，功能是對污水中含碳機物進行降解和對污水中的氨氮進行硝化。來自A段生化池已被初步降解了的污水中的含碳機物在此池進行較為*的氧化分解，生成CO2和H2O，而對污水中氨氮則去除的較少，僅為20%左右，但在好氧微生物（硝化菌）的下，可將大部分含氮機物轉化成亞硝酸鹽氮和硝酸鹽氮，從而達到氨氮的轉化，以便回流到A生化池進行除氮處理。

池內設置立體彈性填料和ABS曝管路系統，并于曝管路系統上安裝剛玉材質的微孔曝器。立體彈性填料由拉毛的PP材質的絲條和絞繩制成，呈圓形毛刷狀，比表面積大，能附著大量的微生物（生物膜）。該填料掛膜快，脫膜容易。時絲條對曝的空泡能起到好的切割，使大泡切割成小泡，可增加液接觸面積，促進氧的傳遞，從而提高處理效果。微孔曝器強，不易損壞，布均勻，阻力損失小，抗腐蝕，氧的利用率高達20%以上，與立體彈性填料配合使用，可達到較大的效果。O段生化池效容積42 m3,接觸氧化時間為6小時，經計算按水比為7~8：1，水中溶解氧控制在3~3.5mg/l范圍內，生化池末端設1臺 50WQ10-10-0.75型潛污泵， Q=10 m3/h，H=10 m ，N= 0.75Kw，按回流量100~200%回流混合液至A段生化池。本池為鋼結構，數量1只。

（6）沉淀池

本池系O段生化池出水進行固液分離的構筑物。O段生化池對污水進行生化降解過程中，會產生許多脫落下來的生物膜（污泥）懸浮于水中，這些生物膜必須從水中分離出去，才能處理水懸浮物及機物達標放。沉淀污泥用提裝置自動除，送至污泥池，達到部分除磷效果。

本池使用筒進水，水力表面負荷為0.9 m3/ m2·h，沉淀時間大于2小時，材質為鋼結構，數量1只。

（7）污泥池

沉淀池的污泥用提送至本池，污泥在污泥池內進行好氧消化，上清液回流至調節池進行再處理。由于剩余污泥很少，并進行了硝化，體積更小，不會臭。一般一年清理1-2次即可，清理方法可用吸糞車抽吸后外運施肥即可，也可以考慮用作綠化。或天然機肥料。污泥池水力停留時間＞1h，效容積為9.6m3 ，材質為鋼結構，數量1只。  

（8）消毒反應池

處理后的水進入消毒反應池，經消毒后即可達標放。由于處理水量較小，擬采用加藥裝置投加氯片溶解的方式對處理水進行消毒。消毒裝置能根據余氯量調整氯片投加量，可避免采用二氧化氯或次消毒，免去配備發生器等所帶來的不便，氯片投加量為10mg/l，接觸反應時間＞0.5 h，消毒池容積為3.9 m3，材質為鋼結構，數量1只。

（9）風機房與風機

風機房為處理系統所需空的場所。內設2臺低噪音型回轉式風機，一臺，一臺備用，兩臺風機能自動交替。風機型號：HC-601S ，風量：2.29m3/min ，風壓：3000mm ，功率：4kW。該型風機具，風量大，耗能省，運轉平穩，等優點。

風機房面積為12m2 ，磚混結構，設置于調節池上方，建筑面積12 m2）。

（10）制作與    

1）設備本體制作選用A3鋼板。內外采用船用環氧瀝青漆。  

2）管線采用瀝青漆

電與控制

污水處理系統電控裝置采用PLC微機控制，主要用以控制一臺機械格柵的自動工作，調節池中二臺潛水污泵、2臺回轉風機、一二級接觸氧化池壓縮2臺空進電磁閥、二級接觸氧化池中一臺污水回流泵及改性池、沉淀池中（三個提電磁閥的工作、二臺中間水池提升泵（進過濾器）同時控制各液位浮球與水泵的聯動工作。

調節池內水泵及一二級接觸氧化池壓縮空進閥均由液位控制自動切換及啟動，在控制面板上設自動---手動轉換開關，需要時（如維修等）可切換為手動控制，按各設備均設、故障（報警）及停止指示，論手動或自動，指示燈均可顯示目前各用電設備的工作狀態。

調節池潛污泵的啟動受調節池內液位浮球信號控制，浮球開關由密封的橡膠料構成，根據水池液位分高、中、低三個開關量液位信號，由PLC控制系統。

1)當調節池達中水位時，系統處于正常運轉狀態，一臺水泵開啟；

2)當調節池水位過高（達報警水位）調節池二臺潛污泵同時啟動。

在調節池水位處于低液位時，一二級接觸氧化池工作壓縮空進閥保持間隔30分鐘開啟10分鐘狀態。

空進閥受調節池液位浮球的控制，當調節池液位處于低液位時，調節池預曝風空進閥關閉，當調節池液位上升至中液位時，進閥打開。

斜管沉淀池內的污泥采用提法泥，由提電磁閥定期抽至污泥池中，并受時間控制。

污泥回流由污泥泵提升，回流至水解酸化池，受時間控制。提泥與污泥泵回流時間錯開進行。

各類電器設備均設過壓，缺相，短流等保護、報警功能。

河津市肉食加工污水處理設備參數

環境影響分析

  1、污泥處理  污泥池中的污泥通過好氧消化后，定期由環衛部門處理，周期為6個月。

  2、防滲措施  本污水處理站中采用鋼筋混凝土制作的池，為了避免地下水滲入或污水滲出，鋼筋混凝土采用防滲設計，并在混凝土池內壁用20mm厚1:2水泥漿粉刷，池外壁用851防水涂料，設備本體耐腐壽命，以防止二次污染。

  3、措施  本污水處理站池體之間大都連接管采用鋼管。為了延長其使用壽命，所鋼管我們采用的IPN8710系列互穿網絡，它是一種橡膠網絡與塑料網絡相貫穿形成互穿網絡聚合體，它能耐酸、堿、鹽、汽油、煤油，且耐老化，耐沖磨。其點是能帶銹防銹。管道安裝完畢后涂IPN8710-1帶銹防銹涂料3度。

  4、除臭措施  由于調節池、缺氧池、好氧池、污泥池都需充氧曝，因此曝后溢出水面的體一定的臭味，如果這些臭不加以處理勢必影響周圍環境，造成二次污染。我們將調節池、缺氧池、好氧池、污泥池蓋上引出通風管并匯合然后通至附近塔樓高空放，放位置應在整個工程的下風口，可靠，管理方便，其設備投資相應較小。

  5、降噪措施  本污水處理站主要的噪聲來源是鼓風機，為此我們采用一系列措施降低噪聲。維修方便，本體噪低，對周圍環境影響小的點，同時在風機基礎下設置隔振墊，并在風機進風口上安裝消聲器，在出風口上安裝可曲撓橡膠接頭，以減少振動產生的噪聲。

 本堅持以于客戶，以*的產量贏得用戶的信賴，現主要害化處理設備、浮設備、工業污水處理設備、生活污水處理設備、污水處理設備、屠宰污水處理設備、地埋式一體化污水處理設備。污水處理設備近年來也成為了廣大屠宰肉食品加工企業的產品，面對竟爭激烈的市場我秉持“、信譽、創新、"的經營理念，不斷加強新產品的形式開發與創新，使本了更廣闊的市場。在提高產量的同時，更加完善，力求出的產品，為廣大客戶真誠。