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強效率IC厭氧反應器設備規準

IC厭氧反應器的： 

   因為我們現在對于餐廚垃圾資源化利用這塊比較重視，在我*的33個試點城市里邊，初步統計大概2/3以上的城市都是比較主張采用厭氧消化作為餐廚 垃圾資源化利用的技術。同時，想改用厭氧消化作為主要技術的城市還在增加，對于餐廚垃圾厭氧發酵它的主要工藝流程，在的話，我們這個流程主要是由這樣幾部分構成，是餐廚垃圾的預 處理系統，它主要功能就是去除餐廚垃圾里邊的雜質，這是一個提純的過程，我們不需要的那部分雜質。然后在因為餐廚垃圾含油量比較高，所以它的油脂提取 也是比較重要的一塊，就是預處理，要提取其中的油脂進行回收利用，它可以作為化工原料，會生物柴油作為原料來利用。

IC厭氧反應器發酵時產生的問題處理　 

   大型的厭氧發酵罐它就存在一個表面的結渣比較難以去除的這樣一個問題，就是說你不可能人進到里邊或者什么方法來去除表面的結渣。同時它的沉沙也是比較難以清除的，這個表面浮渣和底部沉沙如果比較嚴重的話，就會導致發酵罐的清罐，這個是要力避免發生的現象。 
那么至于zui后產生的沼我們要回收利用，在利用之前因為沼里邊含大量的硫化氫，我們在利用之前必須對它進行預處理，脫除其中的硫化氫等等，根據需要 還會進行其他的處理，到滿足我們使用的要求，這部分它的處理成本相對來說也是比較高的。針對于我前邊所提到的這樣一些餐廚垃圾它在厭氧發酵過程當中存在的 難點，我們也是提出了一些解決方案。 
個是對我前面提到的餐廚垃圾含固率比較高，如果稀釋處理會導致zui終污水產量較高的這樣一個問 題。我們建議的解決方式就是厭氧發酵的過程采用高含固率，也就是說進罐的含固率建議在16%左右，根據我們目前對餐廚垃圾現狀的調查，經過預 處理之后，餐廚垃圾基本上進罐的這個，就是說在不兌水的情況下，含固率大概在10%到16%之間，是這樣一個區間值，建議是不加水或者不采用沼液回流的方 式進行稀釋。 
剛才也提到采用沼液回流會增加污水的產量，采用這種高含固率方式的話，就可以避免前面所說的現象。但是因為餐廚垃圾含固率比較高，對于高含固率的垃圾不進行稀釋的話，它對輸送設備要求比較高，同時對于厭氧發酵罐的攪拌裝置要求也比較高。 
二個問題，對于餐廚垃圾原料里邊的雜質難以分選的問題，我們建議采用的預處理設備，我們是從德引進技術，采用的是專門針對機垃圾進行處理 的專設備。餐廚垃圾被收集來之后，先是進入到接料斗里邊，它設自動蓋和吸器口的，當餐廚垃圾來了之后，抖蓋會自動打開，通過底部兩條軸螺旋進行 擠壓進料，設置兩條的原因其實是一用一備的意思，因為餐廚垃圾里邊雜質含量比較多，可能出現卡死的情況，設置兩條就可以在單條卡死的時候，另一條還可以 繼續進行物料的輸送。經過接收之后的物料送到二個專核心設備，這臺設備是集于一身的設備，可以將原料中的輕物質自動分離出，對于不易破碎的一 些金屬雜質像勺子、易拉罐等等都可以從出料口自動出。因為它主要的功能是破碎和輕物質分離，從這臺設備出來的餐廚垃圾就是漿液了，它可以破碎到10毫米 以下，同時還能自動調整漿液的濃度。 
這個是分離出來的輕物質雜質的效果它是非常干的，也就是說它的機質的損失非常小。我們對分選的效果， 請的檢測機構進行了檢測，從檢測結果上大家可以看到，這個是對于破碎之后的漿液進行了檢測，我們漿液的顆粒非常細小，大家看到70%、80%的量都是 在2毫米以內的，這樣就利于后端的輸送和微生物的利用，從這張表格中大家看到殘余的輕物質量比較小，證明我們設備對輕物質的去除量比較高。

技術

   近年來，隨著現代城市的發展，工業廢水量和生活污水量逐年增長，城市水污染問題日益突出，發展污水處理新技術已成為迫在眉睫。20世紀六七十年代以后，隨著人類社會和城市的發展，人類環境污染和能源緊張問題變得越來越嚴重，厭氧處理技術作為一種低能耗的機廢水生物處理工藝技術收到了行業內人士的高度重視與研究，在這種大的背景下，美McCarty等于1982年在總結了二代厭氧生物處理工藝基礎上，開發出了厭氧折流板反應器（ABR）。厭氧折流板反應器（ABR）是指在反應器內設置豎向導流板，將反應器分隔成串聯的幾個反應室，每個反應室都是一個相對獨立的上流式污泥床（USB）系統，其中的污泥可以以顆?；问交蛞孕鯛钚问酱嬖凇Ｋ饔蓪Я靼逡龑舷抡哿髑斑M，逐個通過反應室內的污泥層，進水中的機污染物與微生物充分接觸而得以降解去除。ABR厭氧反應器的優點是：反應器每個獨立的反應室馴化著與該處環境條件相適應的微生物相，出水水質較好，；污泥床內不填載體，不需三相分離器，避免堵塞并節省投資。但是，經實際工程驗證，厭氧折流板反應器（ABR）除了反應器、殊、液分離系統、投資成本低、管理簡單等優點外，也存在著致命的缺陷：為了一定的水流和產上升速度，反應器池體不易太深；經實際工程證明，傳統的BAR厭氧反應器存在布水不均勻，容易出現污泥死區，嚴重影響污水去除效果；在實際調試過程中對活性污泥要求高，要求對馴化的污泥需要培養出顆粒厭氧污泥方能啟動系統，增加了系統...

   IC（internal circulation）反應器是強效厭氧反應器，即內循環厭氧反應器，相似由2層UASB反應器串聯而成，用于機高濃度廢水，如，玉米淀粉廢水、檸檬酸廢水、啤酒廢水、土豆加工廢水、酒精廢水。IC 反應器當前在造紙行業較多的是用各類廢紙作原料的造紙企業，處理的包括實現一般的達標放，通過治理后的，從而達到節水和治污的雙重。

   隨著對的日益重視，在廢水末端處理方面也進行了大量的資金投入，如在造紙二部和板紙廢水厭氧處理技術的足以證明。廢水的厭氧處理技術以其低、、污泥易于處理等優點在廢水處理中正發揮著越來越大的。

強效率IC厭氧反應器設備規準

技術保護點

1.一種強效B?ABR厭氧反應器，包括一個箱體結構的反應器本體（1），其征在于，所述的反應器本體（1）被分為左、右兩格厭氧區，所述的左格厭氧區由上填料骨架（3）、左導流板（6）、下填料骨架（5）和反應器本體（1）的左側壁相互連接組成，所述的上填料骨架（3）和下填料骨架（5）之間設聚氨酯軟性填料（4）；所述的左導流板（6）的上端與反應器本體（1）的部連接；所述的右格厭氧區由填料上隔網（9）、右導流板（8）、填料下隔網（11）和反應器本體（1）的右側壁相互連接組成；所述的填料上隔網（9）和填料下隔網（11）之間設聚氨酯組合球形填料（10）；所述的右導流板（8）的上端與反應器本體（1）的部連接；所述的反應器本體（1）上邊兩側設左、右入孔（13）和（14），其左側壁和右側壁的上端分別設置布水裝置（2）和出水裝置（12）；所述的左導流板（6）和右導流板（8）之間設中間導流板（7），所述的中間導流板（7）的下端與反應器本體（1）的底部連接；所述的左導流板（6）、中間導流板（7）和右導流板（8）的自由端均與反應器本體（1）間隙。

  UASB與IC在上大的差別表現在抗沖擊負荷方面，IC可以通過內循環自動稀釋進水，效了*反應室的進水濃度的穩定性。其次是它僅需要較短的停留時間，對可生化性好的廢水的確是優點。大家同意因為IC，抗沖擊負荷效果好，容積負荷高，投資省等許多優于UASB的優點，是否就應該因此而放棄再選用UASB了呢？

    IC缺點尤其在污水可生化性不是太好的情況下，由于水力停留時間比較短去除率遠沒UASB高，增加了耗氧的負擔。另外，IC由于體內循環，別是對進水水質不太穩定的，導致IC出水水量不穩定，出水水質也相對不穩定，時可能還會出現短暫不出水現象，對后序處理工藝是影響的。UASB比IC突出優點就是去除率高，出水水質相對穩定。但IC優點還是很多的，別是對于高SS進水，比UASB明顯優點，由于IC上升流速很大，SS不會在反應器內大量積累，污泥可以保持較高活性。對于毒廢水也是如此

 由IC反應器構造原理進水

（1）用泵由反應器底部進入*反應室，與該室內的厭氧顆粒污泥均勻混合。廢水中的大部分機物在這里被轉化為沼，所產生的沼被*厭氧反應室的集罩

（2）收集，沼將沿著提升管

（3）上升。沼上升的同時，把*反應室的混合液提升至設在反應器部上的液分離器

（4）被分離出的沼由液分離器部的沼管

（5）走。分離出的泥水混合液將沿著回流管

（6）回到*反應室的底部，并于底部的顆粒污泥進行充分混合，實現了*反應室混合液的內部循環。

（7）收集，通過集管

（8）進入液分離器二反應室的泥水混合液進入沉淀區

（9）進行固液分離，處理過的上清液由出水管

（10）走，沉淀下來的污泥自動返回二反應室。這樣，廢水就完成了在IC反應器內處理的過程。

技術優點

(一)可處理高濃度廢水，別是對一些較難降解的大分子機物很好的去除效果，而好氧對此效果不明顯； 

（二） 不需要供氧，大大降低，能耗僅為好氧處理工藝的10-15%，且厭氧過程產生可再生能源——沼； 

（三） 污泥產生量比好氧過程少5～20倍，UASB內污泥濃，平均污泥濃度為20－40gVSS/1；不會產生污泥膨脹，剩余污泥量少，污泥易處理；

（四） 機負荷率高，水力停留時間短，采用中溫發酵時，容積負荷一般為 10-20kgCOD/m3.d左右；反應器容積和系統占地小，投資少。工程實踐證明，當污水COD濃度大于4000mg/L時，厭氧處理就比好氧處理更加。

（五） 混合攪拌設備，靠發酵過程中產生的沼的上升運動，使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態，對下部的污泥層也一定程度的攪動；污泥床不填載體，節省造價及避免因填料發生堵賽問題；

（六） 、方便、易于維護管理。

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