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化工廢水渦凹氣浮機設備越

  渦凹氣浮機是目前污水處理工藝中較為的固液分離設備。這種技術早源于美，后經我引進并研制而成，現已取得多項，可以說是美式渦凹浮的升級版。它主要用于驅除工業和城市污水以及煉油廢水中的油脂、膠狀物以及固體懸浮物，本系統能從廢水中自動的分離出這些物質。AFWF渦凹氣浮機在化學絮凝劑的幫助下，可以大大降低工業污水中的BOD和COD的含量，使污水處理達到很好的效果，減少污。另一個很重要的方面是，廢水處理中產生的副產品常常能被回收和再利用，在創造社會效益的同時帶來了可觀的效益。

  水中的污染物分為溶解性機物和非溶解性物質（即SS），溶解性機物在一定條件下，可以轉化為非溶解性物質，污水處理的方法之一就是加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性機物轉化成為非溶解性物質，再將部或大部分非溶解性物質（即SS）去除以達到凈化污水的，而去除SS的主要方法就是利用浮的方法。
  AFWF是由空產生浮的過程。渦凹曝機將“微泡"直接注入污水中而不需要事行溶，然后通過精鑄不銹鋼散葉輪把“微泡"均勻地分布于污水中，所以不會發生阻塞現象，本設備不需要壓力容器、空壓機和循環泵等輔助設備。
   未經處理的污水入曝充段，與“微泡"充分混合，“微泡"在上升的過程中，將固體懸浮物帶到水面。刮泥機沿液面運動，將懸浮物刮到傾斜的金屬板上，再將其推入污泥放管道。污泥放管道里水平的螺旋推進器，將所收集的污泥送入污泥收集器，推進器和刮泥機由同一個馬達驅動。凈化后的污水在放前會經由斜板下方的溢流槽，溢流槽用來控制浮槽的水位，確保槽中的液體不會流入污泥放管道。
開放的回流管道從曝段沿著浮槽的底部伸展。在產生微泡的同時，渦凹曝機會在回流管的池底形成一負壓區，這種負壓會使水從池子的底部回流***區，然后又返回浮段，回流管道上設單向閥，使進入曝槽的污水不***不經處理就從回流管直接進入浮槽。整個過程確保了在沒進流量的情況下，浮仍不斷進行。
采用青銅液混合泵的加壓溶浮系統，省略了加壓泵、空壓縮機、射流器、高壓溶罐、等復雜設置。創造了“一分鐘調試法"。簡單的說就是：出水閥門開，調節進水閥門 直到壓力表顯示處理系統所需要的壓力，調試就結束。AFWF溶氣氣浮機優點是，調試方便，節省人工，從人工節約成本和效果方面考慮，是***。
溶氣氣浮機與渦凹氣浮機比較，溶氣氣浮機必須配備AFWF液分離罐。AFWF液分離罐能自動調節，不僅，而且可以頻繁的開機、關機而不需要重新調試，也就是說本溶系統只需簡單的調試一次。
   總體而言，AFWF液分離罐是實現自動話的關鍵，也是相對于渦凹氣浮機投資大的一方面。兩種氣浮機各優缺點。具體應該根據具體情況而定。

  渦凹氣浮機一般在要求處理效果不是很高的時候，一般處理效果COD去除率能達到80%左右。處理效果比較高的大連三相機械設備開發限的OLTE渦凹氣浮機去除效果能達到85%COD去除率。OLTE渦凹氣浮機的優點在于性好，一般相比較其它氣浮機15%。

  主要是將池池、溶罐、溶水泵、投藥設備和空壓機或射流器機地組合一體。這樣的集成，，，且不需做基礎，也可縮短安裝時間，減少工作量。一元化浮設備主要起固液分離(同時可以降低COD、BOD、色度等)。一體化浮設備主要利用溶系統產生的溶水中的微泡，與水中的懸浮物絮體粘合在一起，懸浮物隨微泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的懸浮絮體得到去除，該設備用戶單位只要接上調節好PH值的污水到進出等管口，一經調試好后，正常，不需專人管理，基本達到自動化人管理狀態。它于電鍍、印染、食品、屠宰、煉油、廢水的油脂、化工、造紙廢水及生活飲用水方面。

化工廢水渦凹氣浮機設備越

氣浮機操作規程

一、用途

氣浮機于煉油、化工、釀造、植物油與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業廢水和生活污水的處理。

二、工作yuan li.

浮原理是向水體中溶入大量空，減壓后形成大量細微泡，泡與懸浮物質形成粘附。懸浮物在微小泡的吸附下，凝聚到一起，隨泡浮至水面。在刮渣機的下氣浮機設備，將浮渣與水體分離，較重的雜質將沉在底部，通過污系統定期出。

三、調試前的工作

*清掃浮裝置的各個部分；檢查溶水泵、空壓機的完好程度，包括水泵的潤滑加油、填料的松緊、空壓機的加注機油等；檢查電源、線路，并作短暫的空載運轉，以判斷泵與空壓機的轉向是否正確、雜聲及發熱現象；按要求配置混凝劑，控制好濃度，并根據小樣試驗，初步確定藥劑投加量；對各部分的閥門進行啟閉，并按要求分別置于開或關的位置；拆下所釋放器，檢查堵塞情況；檢查連接溶罐和空壓機間管路上的單向閥的安裝是否正確；按照溶泵大壓力再加29.4kPa，調整好空壓機的低壓力限位開關，以溶罐的水不致進入空壓機的包。

調試步驟

1）將清水注入浮池，以檢查池各部分滲漏情況。

2）對溶水泵guan水，待啟動后，逐漸打開出口水管閥門，直至部開足。

3）待溶罐內水位上升，壓力達到水泵所能提供的大值時，突然打開溶罐出水閥門，以高壓水沖洗溶管，如此反復幾次。接著啟動空壓機，待溶罐內壓達490kPa時，同樣，突然打開溶罐出水閥門，以急速的流再次沖洗溶管道，并重復幾次。仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶管道沖靜，然后關閉溶水泵和空壓機。

4）打開接觸室及反應室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。 5）逐個安裝上釋放器，并用手旋緊。（不*扳手擰緊）

6）重新開啟溶水泵和空壓機，待空壓機的壓力過水泵的壓力時，稍稍打開閘閥，使水同時進入溶罐溶，注意不能將閥開的過大，以免空壓機壓力急劇下降而產生水倒灌的現象。

7）當觀察到溶罐水位指示管一米左右水深時，應部打開溶罐出水閥門，并在接觸室觀察溶水的釋情況及效果。

8）用閘閥調控空壓機的供量，直至溶罐的水位基本穩定在0.6-1.0米范圍內（既不淹沒填料，也不能過低），少量的水位升降可用微啟溶罐放閥予以調整。將出水閥完打開，防止出水閥門處截留，泡提前釋出。

9）待溶與釋系統完正常后，開啟進水閥門，同時投入稍過量的混凝劑。

10）控制進水閥門，以限制進水量在設計水量范圍之內。

11）控制浮池出水閥門，將浮池水位穩定在集渣槽口，待水位穩定后，用流量計、水表等設備測量處理水量，并用進出水閥門進行調節，直至達到設計流量為止。

12）在運轉初期要不斷檢驗主要水質指標。不合格的出水，應通過越管道直接入下水系統，或回至集水池。合格后，才進入后續處理構筑物。如處理水質過好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。

日常巡查及設備維護

1）定期檢查空壓機與水泵的填料及潤滑系統，經常加油。

2）根據反應池的絮凝、浮區浮渣及出水水質，注意調節混凝劑的投加量等參數，別要防止加藥管的堵塞。

3）經常觀察浮池面情況，如果發現接觸區浮渣面不平，局部冒出大泡或水流不穩，應取下釋放器除堵塞；如果分離區浮渣面不平，池面上經常大泡破裂，則表明泡與絮粒黏附不好，應檢查并對混凝系統進行調整或采取適當措施（如投加表面活性劑等）；不合格出水返回集水池，合格出水進入后續處理系統。

4）經常檢查溶罐的水位指示管，使其控制在一定的范圍（一般在60-100厘米內）。以溶效果。避免因溶罐水位脫空，導致大量空竄入浮池而破壞凈水效果和浮渣層。對已裝溶罐液位裝置的，則需注意設備的。

5）做好日常記錄，包括處理水量、投藥量、溶水量、溶罐壓力、水溫、耗電量、進出水水質、渣周期、泥渣含水率等。

6）在冬季水溫過低時期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投藥量外，時需要相應增加溶水量或溶壓力，讓更多的微泡黏附絮粒，以彌補因水流黏度的增加而影響帶絮粒的上浮性能，從而出水水質正常。

設備的優點

節省投資

用CAF處理城市污水和工業污水不需要壓力溶罐、空壓機、循環泵等附屬設備。該設備能夠去除污水中的油脂、膠狀物、固體懸浮物、COD和BOD，用它處理化學制漿中段廢水可大大減少生化二級處理(如果用廢紙作原料，經過脫墨、漂白等過程產生的廢水則需生化二級處理可達標放或回用)設備的規模，甚至可以省去生化處理工序而直接達標放，從而大大減少總體投資。

低

該設備采用多元曝頭，按處理水量的不同決定曝機臺數，每臺曝機動力只2.2Kw;刮泥板和污泥螺旋推進器由同一個馬達驅動，動力為1.1KW- 2.2Kw。整套CAF渦凹浮設備所消耗的動力小，僅相當于傳統溶浮法的1/8-1/10，而且維修和人工操作少，正常時需工人看守。

與傳統的油脂收集器(重力沉降池和分離槽)相反 ，CAF是將固體污泥自動和連續地從廢水中除去。污泥的去除和儲存是以濃縮的方式進行，此設備所收集的上浮污泥的zui高濃度可達5%左右，因此也降低了污泥處理的。

越

CAF渦凹浮設備的處理量為5-2000立方米/小時。根據客戶的要求設計不同流量的設備。進入CAF的水量不需保持平衡，即使流量改變，設備也可正常工作，正常情況下，油脂和固體懸浮物(SS)的去除率過95%。顯然，在油脂和固體懸浮物去除的同時，COD和BOD的負荷也大大降低，通常COD的去除率可達到75-85%以上。

CAF渦凹浮設備，自動化程，操作維修簡便。

臭減輕

CAF渦凹浮設備對廢水的處理是個好氧過程，并且污泥是在"新鮮"的狀態下被除去，因而由油脂收集器(重力沉降池和分離槽)產生的臭問題得到了很好的解決。另一方面，增加了固體再利用的可能性，減少了處理上的麻煩。

為CAF渦凹浮設備配套的土建工程別少，地面、地下或高處皆可安裝，而且耗時短。

處理能力5-500立方米/小時的渦凹浮設備的安裝占地面積只2.5-90平方米。

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