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臨湘市自動加氨一體化加藥裝置

  加藥裝置種類眾多，是很多企業(yè)的對象。加藥裝置用于各種不同工況中，鍋爐方面、水處理方面等等，不同的工況就對加藥裝置的要求不一樣，對加藥裝置要求不一樣那么加藥裝置的型號可能就不一樣。

  加藥裝置是以一個裝用控制器為核心，并配置1～3只加藥桶、攪拌器、液位器、計量泵、檢測探頭、電磁閥等組成，以循環(huán)冷卻水的電導(dǎo)率值(PH值、濁度、OPR)為檢測對象，通過測定循環(huán)水的電導(dǎo)率值來衡量水質(zhì)質(zhì)量，發(fā)出加藥信號，并通過外部設(shè)備完成加藥或污，從而實現(xiàn)系統(tǒng)的，在實現(xiàn)殺菌滅藻、阻垢、緩蝕的同時能保持水體的濃縮倍數(shù)要求，主要部件均采用*產(chǎn)品。

  加藥裝置別于一般的定時加藥，定時污裝置，可隨著候變化，補充水質(zhì)的變化以及冷卻塔的時間等諸多因素的變化，自動判斷污時機及污量，污一結(jié)束就自動啟動加藥計量泵，并留足夠的空間供水處理工程師調(diào)整計量泵的每次持續(xù)的時間。加藥裝置除了污閥外，冷卻水濃縮狀況感知探頭，水流狀況感知開關(guān)（防止冷卻水系統(tǒng)關(guān)閉時該裝置輸出錯誤信號）、緩蝕阻垢劑加藥口，殺菌劑加藥口，取樣閥等都集成在支路上，固定于控制柜下方（也可根據(jù)需要分開安裝），用戶只需在冷卻水主回水管、主供水管上焊接上一旁路，與之對接即可（祥見設(shè)備安裝部分），非常方便。污閥就近安裝于主回水管上，其管徑和數(shù)量視循環(huán)水量大小而定，也可利用系統(tǒng)原來的污管路。
在隔離板上裝濾帽，起到分布體，攔截固體顆粒雙重。其下部為貯液箱，可以單體使用或多體組合。

臨湘市自動加氨一體化加藥裝置的點：

1)泵為吸入式安裝，不易堵塞，故障時間長、操作低;

2)、。

3)溶液箱材質(zhì)：PE、玻璃鋼、碳鋼襯膠、304不銹鋼、316不銹鋼;

4)攪拌器材質(zhì)：304不銹鋼、316不銹鋼;鋼襯塑

5)計量泵過流部分材質(zhì)：PP、PVC、PVDF、SS316;

6)集約化設(shè)計、、、;

7)計量、調(diào)節(jié)方便、性好，便于安裝維護;

一體化加藥裝置加藥系統(tǒng)的范圍：

1)環(huán)境保護中廢水、污水處理中的加藥，主要用于城市、工礦企業(yè)、大型賓館、飯店的廢水、污水處理。

2)電爐內(nèi)加藥：給水加氨、加聯(lián)氨、爐水加磷酸鹽、爐水加磷酸鹽協(xié)調(diào)控制、凝結(jié)水加氨等。

3)鍋爐注入化學(xué)藥液，主要用于火力發(fā)電、化工、冶金、船舶、集中供熱等使用鍋爐的場合。

4)水處理加藥：污水加絮凝劑、加助凝劑、加消泡劑等。

5)用于自來水給水預(yù)處理加藥，主要使用場合城市自來水、大型企業(yè)自備水、紡織印染、鋼鐵、造紙等行業(yè)等。

6)電爐外加藥：原水加絮凝劑、原水加助凝劑、循環(huán)水加穩(wěn)定劑(緩蝕劑)、循環(huán)水加阻垢劑、循環(huán)水加殺菌劑、啟動鍋爐房加氨、啟動鍋爐房加磷酸鹽、凝汽器鍍膜等

  加藥泵通過時控開關(guān)控制，定期向系統(tǒng)內(nèi)加入殺菌滅藻劑、緩蝕阻垢劑，防止細(xì)菌滋生和藻類繁殖，從而達(dá)到殺菌滅藻、除垢防垢的效果。循環(huán)水中宜采用非氧化性殺菌劑，具廣譜、強效的殺菌滅藻能力，能效地控制水中菌藻繁殖和粘泥生長，并具良好的粘泥剝離和一定的分散、滲透，能效地去除藻類繁殖和粘泥增長，在不同的PH值范圍內(nèi)均很好的殺菌效果，同時具一定的去油、除臭能力和緩蝕。

工藝:

   通過不同的工藝設(shè)計，配置各類固體和液體的化學(xué)的溶液，再用計量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。

  加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產(chǎn)品、實現(xiàn)。

   加藥設(shè)備，采用傳感信號控制加藥泵的工作過程，此需用pH儀、電導(dǎo)儀等監(jiān)測儀表及相應(yīng)的傳感器。先根據(jù)系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)需要設(shè)定控制參數(shù)(pH值或電導(dǎo)值)的限值，若系統(tǒng)在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)以下情況加藥裝置即開始工作：若pH值低于或高于設(shè)定的值。

操作規(guī)程：　　　　
一）、啟動前的準(zhǔn)備：（各種PAC/PAM加藥裝置基本相同，要別注意的是磷酸鹽加藥處高壓范圍應(yīng)嚴(yán)格按安規(guī)程執(zhí)行）注意：計量泵與攪拌電機轉(zhuǎn)向是否為順時針（電機外殼以注明轉(zhuǎn)向標(biāo)志）方向人工加水：加除鹽水至溶液箱規(guī)定位置人工配藥：將各種藥物加入箱內(nèi)，并達(dá)到規(guī)定的濃度（可以人工測定）Y型過濾器每三個月清洗一次，清洗后在低壓管道內(nèi)即空進(jìn)入，此時應(yīng)開泵放（手動方式開泵，放時應(yīng)將放螺絲微微松出少許，只要水出即可），要等到從放孔中間歇地噴射出水流，說明壓力已進(jìn)入高壓區(qū)。　　　　
調(diào)正泵的出液量小范圍的調(diào)正：按調(diào)正手柄上的刻度10﹪—100﹪微微旋 動即可，一般應(yīng)取30﹪—90﹪為量值大范圍的調(diào)正：在加油孔旁，旋啟小蓋，用內(nèi)六角微微調(diào)正，順時針為大，反時針為小。　　　　
二）、啟動：　　　　
1．手動控制：本裝置為手動PAC/PAM加藥裝置。　　　　
合上總電源開關(guān)，合上分路電源開關(guān)，合上控制電源開關(guān)，此時綠燈亮，將按鈕開關(guān)開關(guān)按到“手動"位置，在加藥泵及其他機械部分均異常的情況下，按相應(yīng)泵的啟動按鈕 ，此時綠燈滅，紅燈亮，加藥泵進(jìn)入正常，反之，按相應(yīng)泵的停止按鈕 ，此時綠燈亮，紅燈滅，加藥泵停止。同理，可啟、停攪拌機電機（注：攪拌機不屬自動范圍）注意壓力表的指示是否正常，時由于在低壓端混入空，逐步在泵出口形成泡，使隔膜運動形成不了壓力，此時可以利用放螺絲掉空后擰緊即可在zui初的半小時內(nèi)，要注意電機的溫升，壓力表的指示及各部件狀態(tài)的工況。當(dāng)正常時，泵的進(jìn)、出門內(nèi)應(yīng)傳出清晰的撞擊聲。　　　　
2. ：在手動狀態(tài)部正常時，才能進(jìn)入。　　　　
（1）合上自動加藥電源開關(guān)（建議：斷開手動加藥分路開關(guān)）。　　　　
（2）將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到“自動"位置。　　　　
 3）此時，只要PLC信號輸出，泵電機就會按一定頻率轉(zhuǎn)動。　　　　
（4）如果異常情況可按電路維修查實。　　

自動加氨一體化加藥裝置

加藥裝置（加氨、鹽加藥）

一、 工藝原理

鍋爐給水中的鈣、鎂硬度會在高溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或者濃縮結(jié)晶，生成不溶的水垢，牢固附著在鍋爐受熱面上。這種水垢是然良導(dǎo)體，會阻礙熱傳導(dǎo)，嚴(yán)重時可能發(fā)生鍋爐爆管事故；另外還會加劇垢下金屬化學(xué)腐蝕，危害相當(dāng)嚴(yán)重。

雖然鍋爐凝結(jié)水、給水都經(jīng)過嚴(yán)格軟化、除鹽處理，但仍少量鈣、鎂爐水，如果不對這部分進(jìn)行處理，也會結(jié)垢對鍋爐造成威脅。目前爐水加鹽是為適宜處理，生成物（堿式鈣）是一種的水渣，易隨鍋爐污除，且不會粘附在鍋內(nèi)變成水垢。

加藥裝置主要包括藥液溶配、計量投加、、控制等四部。固體鹽加入溶藥箱內(nèi)，然后按比例加入除鹽水或凝結(jié)水?dāng)嚢枞芙猓儆捎嬃勘猛都油都拥藉仩t汽包內(nèi)。投加控制采用手動，也可依據(jù)輸出的進(jìn)行隨動控制自動投加。

二、加藥裝置分類及結(jié)構(gòu)

加藥裝置包括：給水加氨裝置、加聯(lián)氨裝置、爐水加鹽裝置、凝結(jié)水加氨裝置等。一般分為：一箱一泵、一箱二泵、二箱三泵、二箱一四泵。

 加藥裝置組成結(jié)構(gòu)：溶液箱、液位計、計量箱、攪拌器、加藥計量泵、閥、壓力表、控制柜、閥門及管路集中布置，各部件材質(zhì)主要分不銹鋼和碳鋼襯膠。

三、加藥裝置點

1、加藥裝置配置的溶液箱、計量泵以及管路均根據(jù)需要采用了設(shè)計，。

2、具備手動、自動和手（自）動等多種控制，限度的市場要求。

3、根據(jù)用戶要巧以實現(xiàn)定期配藥，定期攪拌。

四、加藥裝置定購須知

1、提供化學(xué)溶液為何種，確定加藥裝置材質(zhì)。

2、加藥泵選定壓力及流量。

3、溶液箱配套一般為1m3.

4、配置為幾箱幾泵。

5、具體配置：(1)攪拌機(2)溶液罐(3)液位計(4)閥(5)管線支架(6)計量泵(7)溶液罐出口閥(8)溶液罐污閥(9)進(jìn)水管線閥(10)過濾器(11)加藥管線(12)壓力表(13)泵出口管線閥(14)電控柜(15)泵進(jìn)出口管線閥