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電廠用耐磨管道管件及配件

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更新時間：2019-04-04 10:36:26瀏覽次數：282次

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陶瓷貼片耐磨管件

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鹽山驪龍管道有限公司

經營模式：生產廠家

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產品簡介

直徑	219mm	壁厚	10mm
產地	國產

內襯陶瓷耐磨鋼管抗機械沖擊性能也好，在運輸、安裝敲打以及兩支架間自重彎曲變形時，復合層均不破裂脫落。目前，數十家火電廠實踐表明：內襯陶瓷耐磨管抗磨損能力高，抗流體沖刷能力強。在一次風管中，彎管磨損快，內襯陶瓷耐磨鋼管彎管的耐磨性比厚壁的耐磨鑄鋼彎管提高5倍以上。在實踐中，內襯陶瓷耐磨鋼管使用1-2年后打開觀察并測量，復合層均無明顯的磨損或脫落

詳細介紹

陶瓷復合耐磨彎頭在耐磨或高溫場所下使用的，其價格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一陶瓷復合管道除應用于燃煤電廠除灰、排渣、送粉、回粉外，還廣泛用于以下行業：番禺陶瓷復合耐磨彎頭型號齊全 1、礦山： 1.1煤炭工業中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉 1.2金屬礦山：精礦和尾礦的管道輸送。*實現了基層和耐磨層力學互補；彎頭、三通、異徑管等管件采用消失模真空吸鑄復合工藝，其工藝*，有效地解決了彎管無法復合的難題，彎管和其它各種異形管道能做到整體復合，不改變物料在彎管中的流動軌跡，大大降低物料輸送阻力。雙金屬復合管可采用法蘭、快速接頭、直接焊接等多種方法連接。另外雙金屬復合管抗擊打性能良好，如果局部有堵塞時，可以敲擊、，也可以切割、卸換、焊接。其耐磨性能是高鉻耐磨鑄鐵合金管件的10倍以上。采用5mm厚陶瓷層，其實際耐磨使用壽命將相當于50mm厚耐磨鑄鋼。耐腐蝕：選用不同的耐磨陶瓷材料，對不同的腐蝕介質具有優異的防腐性能，耐酸、堿、鹽等強腐蝕介質和鹵鹽腐蝕的特性。耐高溫性能好：耐磨陶瓷本身具有耐1200攝氏度以上的高溫能力。番禺陶瓷復合耐磨彎頭型號齊全 2、冶金： 2.1鋼鐵廠的煉鐵的高爐噴煤、輸渣等管道、 2.2煉鋼的輸送鐵合金、爐外精煉等優選的管道。 3、水泥廠：旋窯濕法生產線的生料漿輸送、煤粉輸送、提升機的下料、混凝土輸送管道。產品材質分別有碳鋼、合金鋼、高分子、陶瓷、碳化硅及用戶特殊要求的其他材料，所有產品均采用美國標準ASME、ANSI、德國標準DIN、國內GB/T、DL/T、YB/T、QB/T、SH、HG、JB等標準生產，非標產品均可按用戶提供的技術圖紙資料加工生產。襯塑鋼管和襯膠鋼管的異同首要有以下幾方面：一，共同點1.基體相同：均為碳鋼管2.結構例如：都是內襯管道，鋼橡（塑）復合3.防腐功能挨近：在絕大多數酸堿介質環境下均能正常作業二，不一樣點1.加工工藝：襯膠鋼管廠家基本采納手藝粘接，加壓硫化工藝（也是需要實施冷粘作業）；襯塑鋼管廠家基本采納設備加熱，全體滾塑（緊襯，松襯，模壓）成型，首要工藝過程都會憑借設備完結。
內襯陶瓷彎頭*的拱型裝配工藝形成的機械自鎖力，保證了陶瓷內能承受較大的物料沖擊，并能在較高溫度條件下*使用。這種特性是普通彎頭所不可能具備。由于采納大厚度高品質的氧化鋁陶瓷為彎頭內襯的耐磨材料，與普通彎頭相比，內襯陶瓷彎頭具有超長的使用壽命。內襯陶瓷為AL203，硬度HV1300,耐磨性與鎢鉆硬質合金相當。比鋼高卜幾倍，使用壽命長。耐磨陶瓷彎頭的阻力系數比普通鋼管小，可以降低管線運行阻力，減少運行費用。粘貼拱形耐磨陶瓷彎頭能在-50℃-150℃內使用，而自蔓延燃燒合成耐磨陶瓷彎頭能在-50℃-600℃范圍內*使用。體積小、重量輕、便于安裝內襯陶瓷彎頭較同壁厚的鋼管和耐磨合金鑄管或鑄鐵管重量輕約20%;較相同內徑的鑄石復合管重量輕約40%-50%左右，可以減少支架費用，減輕運輸、安裝、檢修時的勞動強度和費用，大量節省鋼材。
內襯陶瓷彎頭*的拱型裝配工藝形成的機械自鎖力，保證了陶瓷內能承受較大的物料沖擊，并能在較高溫度條件下*使用。這種特性是普通彎頭所不可能具備。由于采納大厚度高品質的氧化鋁陶瓷為彎頭內襯的耐磨材料，與普通彎頭相比，內襯陶瓷彎頭具有超長的使用壽命。內襯陶瓷為AL203，硬度HV1300,耐磨性與鎢鉆硬質合金相當。比鋼高卜幾倍，使用壽命長。耐磨陶瓷彎頭的阻力系數比普通鋼管小，可以降低管線運行阻力，減少運行費用。粘貼拱形耐磨陶瓷彎頭能在-50℃-150℃內使用，而自蔓延燃燒合成耐磨陶瓷彎頭能在-50℃-600℃范圍內*使用。體積小、重量輕、便于安裝內襯陶瓷彎頭較同壁厚的鋼管和耐磨合金鑄管或鑄鐵管重量輕約20%;較相同內徑的鑄石復合管重量輕約40%-50%左右，可以減少支架費用，減輕運輸、安裝、檢修時的勞動強度和費用，大量節省鋼材。
。本公司主要生產：內襯陶瓷耐磨管道、耐磨彎頭、陶瓷耐磨彎管、除應用于燃煤電廠除灰、排渣管、送粉、回粉管，脫硫管道外，還廣泛用于以下行業：礦山：煤炭工業中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉；金屬礦山：精礦和尾礦的輸送耐磨彎頭；冶金：鋼鐵廠的煉鐵的高爐噴煤、輸渣等管道；CAO、鋅碚砂輸送管道，煉鋼的輸送鐵合金、爐外精煉等優選的耐磨彎頭；水泥廠：旋窯濕法生產線的生料漿輸送、煤粉輸送、提升機的下料、成品水泥氣力輸送裝卸，混凝土輸送耐磨彎頭。化工廠：煤粉輸送管道，硅粉等原料輸送耐磨彎頭。
內襯陶瓷彎頭*的拱型裝配工藝形成的機械自鎖力，保證了陶瓷內能承受較大的物料沖擊，并能在較高溫度條件下*使用。這種特性是普通彎頭所不可能具備。由于采納大厚度高品質的氧化鋁陶瓷為彎頭內襯的耐磨材料，與普通彎頭相比，內襯陶瓷彎頭具有超長的使用壽命。內襯陶瓷為AL203，硬度HV1300,耐磨性與鎢鉆硬質合金相當。比鋼高卜幾倍，使用壽命長。耐磨陶瓷彎頭的阻力系數比普通鋼管小，可以降低管線運行阻力，減少運行費用。粘貼拱形耐磨陶瓷彎頭能在-50℃-150℃內使用，而自蔓延燃燒合成耐磨陶瓷彎頭能在-50℃-600℃范圍內*使用。體積小、重量輕、便于安裝內襯陶瓷彎頭較同壁厚的鋼管和耐磨合金鑄管或鑄鐵管重量輕約20%;較相同內徑的鑄石復合管重量輕約40%-50%左右，可以減少支架費用，減輕運輸、安裝、檢修時的勞動強度和費用，大量節省鋼材。
分析結果對于加工空心耐磨彎頭和提高產品質量具有現實的指導意義。對耐磨彎頭易產生超標彎曲變形和角變形的問題進行了理論分析,并提出了防止變形的工藝措施。提出的采用活動式立筋板焊接操作工藝不僅可以防止焊接變形,而且明顯提高工效。耐磨彎頭是一種高效經濟性型材,具有抗彎性能好、翼緣寬、側向剛度大等優點。

關鍵詞：提升機