制藥廠塑料熱交換器特點：

傳熱系數較高

板片選用導熱系數較高的材料。所以板式換熱器具有較高的傳熱系數。在相同的情況下，其傳熱系數比一般鋼制管殼式換熱器高3-5倍。換熱面積緊為管殼式換熱面積的1/3-1/4。

結構緊湊

由于傳熱板片緊密排列，板間距較小，而板片表面經沖壓成形的波紋又大大增加了有效換熱面積，故單位容積中容納的換熱面積很大，占地面積明顯少于同樣換熱面積的管殼式換熱器，同時相對金屬消耗小，重量輕，一般無需特殊的地基，而且現場裝拆時不用占額外的空間。

可靠耐用

板式換熱器密封墊利用雙密封結構原理，增加了膠墊與板片的內磨擦力，使膠墊的滑移量大大減小；同時采用了較好的蜂窩狀周邊剛性結構，把膠墊緊緊鎖在里側，使得換熱器整體密封性能大大提高。

清潔方便

由壓緊螺栓緊密組裝的板片，將壓緊螺栓卸掉后，即可松開板片，或卸下板片進行機械清洗或手工清洗，這對需要經常進行清洗的換熱設備十分方便。

多種介質換熱

如果板式換熱器有中間隔板，則一臺設備可進行三種或三種以上(多個中間隔板)介質的換熱。在乳品加工中常采用多介質換熱的板式換熱器。管殼式換熱器就無法實現在一臺設備中進行多種介質的換熱。

很容易改變換熱面積或流程組合

只要增加(或減少)幾張板片，即可達到需要增加(或減少)的換熱面積。改變板片的排列，或更換幾張板片即可達到所要求的流程組合，適應新的換熱工況。可大大降低工程的總投資費用，更加顯示出板式換熱器的經濟實用。

制藥廠塑料熱交換器概述：

是用來使熱量從熱流體傳遞到冷流體，以滿足規定的工藝要求的裝置，是對流傳熱及熱傳導的一種工業應用。換熱器可以按不同的方式分類。 按其操作過程可分為間壁式、混合式、蓄熱式（或稱回熱式）三大類；按其表面的緊湊程度可分為緊湊式和非緊湊式兩類。

根據作用原理可分為間壁式換熱器、蓄熱式換熱器和混合式換熱器。

根據使用目的可分為冷卻器、加熱器、冷凝器和汽化器。

根據結構材料可分為金屬材料換熱器和非金屬材料換熱器。

根據傳熱面的形狀和結構可分為管式換熱器和板式換熱器。

根據用途可以分為集體供熱式熱交換器和家用熱交換器。