垃圾焚燒爐，是焚燒生活、醫療垃圾、醫療廢棄物的設備，垃圾在爐膛內燃燒，變為廢氣進入二次燃燒室，在燃燒器的 強制燃燒下燃燒，再進入噴淋式除塵器，除塵后經煙囪排入大氣。
1，設備組成
垃圾焚燒爐由垃圾前處理系統，一次、二次燃燒焚燒系統，煙道，高壓鼓風機，付壓引風機，煙霧生化除塵系統及一次、二次燃燒機（輔助點火焚燒），電控系統，檢測系統等組成，。
2，應用范圍
適用范圍：生活垃圾、醫療垃圾、一般工業垃圾，一般工業垃圾采用高溫燃燒，二次加氧，自動卸渣的*措施，達到排污的監控要求。
3，設備說明
進料方式：
由于本焚燒爐屬于特制，采用人工投料的方式,連續進料。手動將垃圾放入焚燒爐內。安全起見，投料應在火勢微弱的時候進行。進料口設操作平臺，方便投送物料操作及維修。
助燃系統：
助燃系統主要設備為柴油燃燒器，自動點火，焚燒溫度在700～900℃。
燃燼氣體在燃燒頭內再循環，可以使污染物，尤其是氮氧化物（NOx）的排放降到很低。具有全自動管理燃燒程序、火焰檢測、自動判斷與提示故障等功能。燃燒器能在程控器的控制下，進行自動點火。燃燒器具有自動點火、滅火保護、故障報警等功能和火焰強度大，燃燒穩定，安全性好，功率調整大等特點。燃燒器可以手動調節空氣流量從而改變火焰大小；內置調壓閥，保證出口氣壓穩定；同時也可通過調整供氣壓力來調節燃氣量的大小。
焚燒系統：
爐本體是由耐火材料、保溫材料、絕熱材料砌筑在爐排上部的腔體，外包鋼板以防煙氣泄漏并使爐本體表面溫度小于50℃。在爐本體側面設有檢修門，輔助點火燃燒器也在側面。爐本體設有操作臺。
在爐膛內煙氣從下向上沖刷物料，將物料中的水分烘干，使物料及時著火．而且前后拱耐火材料蓄熱又輻射物料，從而保證了物料燃燒溫度。延長了煙氣的停留時間，使物料及飛灰中的有機物燃燒，提高了有害物質的銷毀率。
爐本體以高溫耐火材料做襯，中間是隔熱材料，外層是保溫材料，可減少爐本體的熱損失，提高焚燒效率；外表用鋼板作保護層，防止漏風；采用的耐火材料是我司與建筑材料科學研究院共同開發的一種耐酸性煙氣腐蝕、耐高溫、高強度的耐火材料。
爐腔才用負壓設計，不逆火。設置平均熱值2500Kcai/Kg.
焚燒爐有*的供風系統，且有足夠的風壓以加強系統與廢物和煙氣的混合程度。一般空氣過剩量取理論空氣值的30～50% 。
