橡膠助劑引起源于天然橡膠的硫化。經過八十多年的研究，直到20世紀20～30年代，隨著硫化促進劑的基本品種2-巰基苯并噻唑及其次磺酰胺衍生物以及對苯二胺類防老劑的工業化，橡膠助劑才基本形成體系。目前，橡膠助劑處于穩定時期，硫化促進劑和防老劑兩類主要有機助劑的產量大約為生膠消耗量的4%。橡膠助劑生產制備的過程中，需要使用干燥設備進行橡膠助劑烘干脫水。常州市易度干燥設備有限公司*使用閃蒸干燥機。

詳細介紹

橡膠助劑干燥
橡膠助劑引起源于天然橡膠的硫化。經過八十多年的研究，直到20世紀20～30年代，隨著硫化促進劑的基本品種2-巰基苯并噻唑及其次磺酰胺衍生物以及對苯二胺類防老劑的工業化，橡膠助劑才基本形成體系。目前，橡膠助劑處于穩定時期，硫化促進劑和防老劑兩類主要有機助劑的產量大約為生膠消耗量的4%。橡膠助劑生產制備的過程中，需要使用干燥設備進行橡膠助劑烘干脫水。常州市易度干燥設備有限公司*使用閃蒸干燥機進行橡膠助劑干燥！
橡膠助劑烘干
橡膠助劑干燥機是我廠在引進、吸收*進技術的基礎上，自行開發成功的新型橡膠助劑干燥設備。橡膠助劑干燥機技術*，設計合理，結構緊湊，適用范圍廣，生產能力大，產品質量好，效率高，節能，在一個橡膠助劑干燥設備內干燥、粉碎、篩分一次性完成，消除環境污染，整機性能達到*技術水平。熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從橡膠助劑干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對橡膠助劑產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，于是橡膠助劑受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數微粒化，強化了傳質傳熱。在橡膠助劑干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質傳熱，所以橡膠助劑干燥機生產強度高。
橡膠助劑干燥設備
● 多種加料裝置供選擇，加料連續穩定，過程中間不會產生架橋現象。
● 橡膠助劑干燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區產生變質現象。
● 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命。
● 特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了橡膠助劑干燥器的處理風量。
● 干燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水份可調。
● 相對其它橡膠助劑干燥方法而言，可有效增加物料比重。
● 橡膠助劑干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現象，達到高效、快速、小設備、大生產。

技術參數：（僅供參考）