N80平式石油油管市場價(jià)格，石油套管是維持油井運(yùn)行的生命線。由于地質(zhì)條件不同，井下受力狀態(tài)復(fù)雜，拉、壓、彎、扭應(yīng)力綜合作用作用于管體，這對套管本身的質(zhì)量提出了較高的要求。一旦套管本身由于某種原因而損壞，可能導(dǎo)致整口井的減產(chǎn)，甚至報(bào)廢。 按鋼材本身的強(qiáng)度套管可分為不同鋼級，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井況、井深不同，采用的鋼級也不同。在腐蝕環(huán)境下還要求套管本身具有抗腐蝕性能。在地質(zhì)條件復(fù)雜的地方還要求套管具有抗擠毀性能。
強(qiáng)韌化熱處理工藝
27MnCrV是生產(chǎn)TP110T鋼級石油管套的新型鋼種，常規(guī)生產(chǎn)TP110T鋼級石油管套鋼種是29CrMo44和26CrMo4。相對于后兩者，27MnCrV含有較少的Mo元素，可以*地降低生產(chǎn)成本。然而采用正常的奧氏體化淬火處理工藝生產(chǎn)27MnCrV后存在明顯的高溫回火脆性，造成沖擊韌性偏低且不穩(wěn)定。 解決此類問題通常采用兩種方法處理：一是采用回火后快速冷卻的方法避免高溫脆性，獲取韌性。、二是亞溫淬火法通過鋼種的不*奧氏體化以有效地改善有害元素及雜質(zhì)，提高韌性。*種方法，對熱處理設(shè)備要求相對嚴(yán)格，需要添加額外成本。27MnCrV鋼的AC1=736℃，AC3=810℃，亞溫淬火時(shí)加熱溫度在740-810℃之間選取。亞溫淬火選取加熱溫度780℃，淬火加熱的保溫時(shí)間15min；淬火后回火選取溫度630℃，回火加熱保溫時(shí)間50min。由于亞溫淬火在α+γ兩相區(qū)加熱，在保留部分未溶解鐵素體狀態(tài)下進(jìn)行淬火，在保持較高強(qiáng)度的同時(shí)，韌性得到提高。

專業(yè)生產(chǎn)N80石油套管,可加工各種扣型,按鋼材本身的強(qiáng)度套管可分為不同鋼級,J等,井況,井深不同,采用的鋼級也不同,在腐蝕環(huán)境下還要求套管本身具有抗腐蝕性能,在地質(zhì)條件復(fù)雜的地方還要求套管具有抗擠毀性能,石油套管是一種大口徑管材,起到固定石油和天然氣油井壁或井孔的作用,套管是插入井孔里,用水泥固定,以防止井眼隔開巖層和井眼坍塌,并保證鉆探泥漿循環(huán)流動(dòng),以便于鉆探開采,在石油開采過程中使用的不同類型的套管：表層石油套管 , 保護(hù)鉆井,使其避免受淺水層及淺氣層污染, , 支撐井口設(shè)備并保持套管的其他層重量,技術(shù)石油套管 , 分隔不同層面的壓力,以便鉆液額度正常流通并保護(hù)生產(chǎn)套管, , 以便在鉆井內(nèi)安裝反爆裂裝置,防漏裝置及尾管,油層石油套管 , 將石油和天然氣從地表下的儲(chǔ)藏層里導(dǎo)出, , 用于保護(hù)鉆井,將鉆探泥漿分層,石油套管生產(chǎn)時(shí),外徑通常為114,3毫米到508毫米, API石油套管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油,天然氣,煤氣,水等,用鋼管制造環(huán)形零件,可提高材料利用率,簡化制造工序,節(jié)約材料和加工工時(shí),如滾動(dòng)軸承套圈,千斤頂套等,目前已廣泛用鋼管來制造, API石油套管主要用于油,氣井的鉆探及油,氣的輸送,它包括石油鉆管,石油套管,抽油管,石油鉆管主要用于連接鉆鋌和鉆頭并傳遞鉆井動(dòng)力,石油套管主要用于鉆井過程中和完井后對井壁的支撐,以保證鉆井過程的進(jìn)行和完井后整個(gè)油井的正常運(yùn)行,石油套管是維持油井運(yùn)行的生命線,由于地質(zhì)條件不同,井下受力狀態(tài)復(fù)雜,拉,壓,彎,扭應(yīng)力綜合作用作用于管體,這對套管本身的質(zhì)量提出了較高的要求,一旦套管本身由于某種原因而損壞,可能導(dǎo)致整口井的減產(chǎn),甚至報(bào)廢。