石料廠布袋除塵器磨損及改進
1、影響磨損的因素。在高濃度、高速度含塵氣流不斷沖刷下，石料廠布袋除塵器很容易被磨損，在某些鍋爐上，石料廠布袋除塵器的壽命僅有2—3年。磨損使除塵效率明顯下降，而且需要頻繁 換旋風子除塵器。任何石料廠布袋除塵器的磨損都隨煙塵濃度、硬度以及氣流的速度的增加而增加。煙塵濃度較低時候，磨損一般集中在圓錐部分；煙塵濃度增大，被磨損的面積也增大；在煙塵濃度很高時，整個石料廠布袋除塵器均會受到嚴重磨損。
磨損和氣體的流速成指數關系。矩形彎頭這個指數為2；垂直射流的沖擊這個指數大約是2.5，也可能高達3，與90度的沖擊角相比較，在相同的氣流速度下，20度—30度時產生的磨損相當于90度的沖擊角的兩倍，這是磨損 嚴重的沖擊角度。在通常情況下，大塵粒就是以近似于這種 不利的角度沖擊對著入口的除塵器壁面的。就低碳鋼而言，當含塵濃度為0.68g/m3時，氣流速度超過30m/s，磨損就會迅速增加；當灰塵濃度為6.8g/m3時，氣流速度超過20m/s，磨損也會迅速增加。
關于煙塵粒度對磨損的影響，目前學界和業界出現兩種不同的聲音。有一種意見是，同樣重量的兩種不同粒徑的煙塵，小粒徑的總表面積大于大粒徑的總表面積，因此產生磨損的表面積也大，磨損會隨粒徑的減少而增加。另一種意見是，流體動力學理論表明，煙氣中的小煙塵造成的磨損應當較小。因為塵粒的質量隨著粒徑的大小而變化，小塵粒的動量和動能要比相同速度的大塵粒小得多。而阻力與粒徑成正比，結果，小塵粒在穿過靠近除塵器壁的空氣邊界層時，速度的損失比大塵粒損失得多。很小的塵粒甚至會穿不過呆滯的邊界層。關于塵粒粒徑對磨損的影響，目前還在進一步研究當中。
2、預防和減輕石料廠布袋除塵器磨損的方法。
1）應根據煙氣的含塵濃度、煙塵的磨削性能，正確選擇旋風子煙氣入口速度和標稱速度，使其在合適的范圍內。對于石料廠布袋除塵器則應正確決定旋風子的數量。
2）采用耐磨材料制造旋風子，如采用陶瓷、耐磨鑄鐵制造旋風子外殼。
3）石料廠布袋除塵器的旋風子可以采取對易磨部位局部加厚的方法，增加易磨部位的壁厚，但增厚部分應圓滑過渡。大直徑石料廠布袋除塵器可在易磨部位裝設防磨板，或敷設耐磨材料。防磨板、耐磨涂料應平整，并與其余筒壁應圓滑過渡。
4）應測試煙氣入口沿除塵器寬度的流速，并保證流速均勻。當流速不均勻時，應加裝導流板或均流板使煙氣流速均勻。
5）對石料廠布袋除塵器應使煙氣在各旋風子之間分配均勻。對軸向進氣帶導向葉片的旋風子石料廠布袋除塵器主要是合理的設計進出口煙道。對于 切向進氣旋風子石料廠布袋除塵器 除正確設計進出口煙道外，還要按試驗提供的排列方式進行組合，并保證各排的轉動角度。
6）防止過多的氣流倒流入排灰口，對于石料廠布袋除塵器應加裝十字隔板和蜂窩形格板，防止煙氣串流，對于連續排灰的除塵器，應使鎖氣器或水封槽不漏風。
7）加強除塵器的運行管理，檢修維護，使除塵器處于正常工況下運行。
