葡萄酒廠污水處理設備

葡萄酒廠在生產中會產生大量的廢水，并且隨著季節的變化，在廢水水質和水量上都有所不同，一般生產一噸葡萄酒，大約會產生3～5噸的廢水，葡萄酒的廢水色度高、濃度高、懸浮物含量高且不易沉淀，多年來我們研究開發了很多污水處理工藝，如UASB工藝、SBR工藝、CASS工藝等等，各工藝處理葡萄酒廢水均有優缺點，由于葡萄酒季節性廢水水質成分的不同，對于污水處理系統會產生一定的影響，再加上國家對于環境問題的日益重視，廢水排放標準逐漸提高，單一的廢水處理工藝無法滿足排放標準的要求，選擇合適的工藝結合或者對廢水進行預處理來提高效果成為廢水處理的關鍵。

污水處理工藝的選擇

　　一般來講，葡萄酒廢水排放的超標項主要是BOD、COD、SS三項，針對葡萄酒廢水的BOD/COD值高、有害無毒的特點。目前，國內外普遍采用生化法處理葡萄酒廢水，根據處理過程中是否需要曝氣，可把生物處理法分為好氧生物處理和厭氧生物處理兩大類. 如活性污泥法（SBR、CASS等）、生物膜法、AB法、UASB法等。結合本工程處理要求和工程規模，可以滿足工藝處理要求的典型工藝有以下三種：

　　CASS法 UASB—SBR工藝 UASB—生物接觸氧化組合工藝

　　①CASS工藝處理葡萄酒廢水

　　工藝流程

　　污水→格柵→集水調節池→水力篩→CASS池→出水排放

　　↓

　　外運←污泥脫水←濃縮池←污泥泵

工藝原理及特點

　　CASS其反應器設有一個分建或合建式的生物選擇器，是以曝氣—非曝氣方式運行的充放式間歇活性污泥處理工藝，在一個反應器中完成有機污染物的生物降解和泥水分離的處理功能，整個系統以推流方式運行，而各反應區則以*混合的方式運行，實現同步碳化和脫氮除磷功能。

　　本技術主要特征是根據生物選擇性原理，利用位于主反應區前端的預反應區，作為生物選擇器對磷的釋放、反硝化作用及對進水中有機物的快速吸附及吸收作用，增強了系統運行的穩定性;可變容積的運行提高了系統對水質水量變化的適應性和操作的靈活性;根據生物反應動力學原理，使廢水在反應器的流動呈現出整體推流，而在不同區域內為*混合的復雜流態，不僅保證了穩定的處理效果，而且提高了容積利用率;通過對生物速率的控制，使反應器以好氧—缺氧—厭氧狀態周期循環運行，使其具有優良的脫氮除磷效果;采用組合式模塊結構，布置緊湊占地面積少，分期建設和擴建方便。　

②UASB+SBR工藝處理葡萄酒廢水

　　工藝流程

　　污水→格柵→集水井→調節沉淀池→UASB→SBR→排放

　　↓

　　外運←污泥脫水←濃縮池←污泥泵

　　工藝原理及特點

　　SBR是活性污泥法的一種，其反應機制及去除污染物的機理與傳統的活性污泥法基本相同，但 SBR與傳統的水處理工藝的區別在于它是以時間順序來分割流程各單元，整個過程對于單個操作單元而言是間歇進行的，但是通過多個單元組合調度后又是連續的。SBR集曝氣、沉淀于一池，不需設置二沉池及污泥回流設備。在該系統中，反應池在一定時間間隔內充滿污水，以間歇處理方式運行，處理后混合液沉淀一段時間后，從池中排除上清液，沉淀的生物污泥則留于池內，用于再次與污水混合處理污水，這樣依次反復運行，則構成了序批式處理工藝。

　　這種工藝的特點是使處理流程簡潔，節省了運行費用，而把UASB作為整個廢水達標排放的一個預處理單元，在降低廢水濃度的同時，可回收所產沼氣作為能源利用。同時，由于大幅度減少了進入好氧處理階段的有機物量，因此降低了好氧處理階段的曝氣能耗和剩余污泥產量，從而使整個廢水處理過程的費用大幅度減少。采用該工藝既降低處理成本，又能產生經濟效益。并且UASB池正常運行后，每天產生大量的沼氣，將其回收作為熱風爐的燃料，可供飼料烘干使用。