壓濾機污泥含水量突然增加怎么辦

前段時間我們公司技術部都到一條技術咨詢，某企業因為污泥脫水系統絮凝劑（PAM）的消耗量增加了1倍，導致整個污水處理的運行費用增加了近50%，這種情況引起了公司領導的關注。因此，這位客戶向我們咨詢發生這種狀況的原因，到底該如何應對？

很多客戶可能都遇到過這樣的情況：原本脫水效果良好的污泥脫水系統，突然間污泥含水率大幅增加，甚至壓出來的泥餅還帶水，直到把加藥量增加1~2倍，脫水效果才會有所改善。

今天，我們就以這個案例為例，簡單介紹一下污泥系統PAM消耗量的分析方法。

基本情況

這是一個大型的食品加工企業，處理水量為1200m3/d，進水COD約1000mg/l，SS約200mg/l，經過好氧處理后，出水COD100mg/l，SS30mg/l。

雖然近期的用藥量大幅增加，但是污泥的含水率還是比較低，和以前污泥的含水率持平。現在的PAM供應商已經連續供貨1年多，質量一直比較穩定，與以前的藥劑供應商相比，雖然單價比別人高10~15%，但是用量少40~50%，實際成本還是減少了40%。而且PAM性能很好，脫水后污泥含水率比較低。

原因分析

出現這種PAM消耗量突然增大的情況，常見的原因就是：污泥量發生變化或藥劑性能發生變化。針對這種情況，建議按照如下幾個步驟進行分析。

1. 檢查污泥量

絮凝劑PAM的消耗量與整個污水系統產生的絕干污泥量有直接關系，與污泥濃度、脫水機供料泵的流量關系不大。系統產生的絕干污泥包括：進水懸浮物總量、好氧系統剩余污泥的產量、物化處理投加的化學藥劑總量等。通常情況下，處理1噸絕干污泥需要使用2.5~4.0kg的PAM。

在這個案例中，我們與客戶核算了近期的處理水量和水質，發現COD負荷增加了1倍，SS負荷增加1.7倍，絕干污泥量增加了1.5倍，那么絮凝劑（PAM）的消耗量增加了1倍，這就很正常了。

2. 檢查藥劑性能

PAM藥劑性能是影響藥劑消耗量的一個重要的因素，主要原因是：

藥劑性能與污泥性質是否匹配

藥劑的純度是否夠高，或者比例是否穩定

由于PAM和其他化學鹽相似，都是白色粉末，很難用肉眼識別藥劑的品質和純度。對于這個問題，需要從運行管理的角度判斷：使用的PAM是否為新的批次，藥劑有無受潮變質，供應商發貨時是否這些情況，就需要請藥劑供應商到現場進行現場服務和藥劑選型。（在這個案例中，PAM是原有批次，品質良好，排除了這方面的問題）

總結

在污泥脫水系統中，影響脫水效果和絮凝劑用量的因素有很多，如污泥濃度、污泥性質、藥劑性能、藥劑投加量、污泥與藥劑的混合效果、脫水壓力和濾帶（濾布）性能等等。

設備售后服務

我公司為客戶提供“1年免費維修，終身維護”的售后服務，即污水處理設備投入運行后一年內的時間為保修期，保修期內為用戶提供免費污水處理設備保修服務，保修期后根據用戶需要，我們可提供長期的污水處理設備保修業務以及技術指導工作。

2.污水處理設備調試完畢移交甲方后3個月，派技術人員回訪，了解運行狀況及聽取用戶意見，并作進一步完善。

3.根據用戶需要，我工司可提供污水處理設備運管理服務。

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