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鄭州森瑪自控閥門有限公司
主營產品： 氣動球閥，電動球閥，氣動鑄鋼球閥，氣動不銹鋼球閥，氣動襯氟球閥，潛水型電動球閥，氣動薄型球閥，氣動對夾球閥，電動對夾球閥，耐腐蝕球閥 |
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氣動鑄鋼球閥Q641F-16C的應用場合
2025-3-4 閱讀(81)
氣動鑄鋼球閥 Q641F-16C 應用場合詳解
一、型號解析（依據 JB/T 308 標準）
Q：球閥
6：驅動方式為 氣動執行機構
4：連接形式為 法蘭連接
1：結構形式為 浮動球設計（球體在介質壓力下壓緊閥座實現密封）
F：閥座密封材料為 聚四氟乙烯（PTFE）
16：公稱壓力 PN16（1.6 MPa）
C：閥體材質為 鑄鋼（WCB）（耐高溫、高壓，適用溫度 -29℃~425℃）
二、核心特性與優勢
耐壓耐溫性強
鑄鋼（WCB）閥體可承受 1.6 MPa 高壓 及 425℃ 高溫，適用于蒸汽、熱油等高溫介質。
耐腐蝕性
PTFE 密封耐弱酸、弱堿、有機溶劑，適用于腐蝕性不強的介質（如含硫油氣、弱堿性廢水）。
快速啟閉
氣動執行器實現 90° 旋轉快速開關（響應時間 3-10 秒），適合需頻繁操作的場景。
零泄漏密封
浮動球結構 + PTFE 軟密封，泄漏等級達 ANSI Class VI（接近零泄漏）。
三、典型應用場合
1. 石油化工行業
油氣輸送
原油、天然氣管道的主控閥門，耐高壓（≤1.6 MPa）及含硫介質腐蝕。
案例：煉油廠 DN150 原油管道，用于泵出口緊急切斷。
蒸汽系統
高溫蒸汽（≤425℃）管道的流量控制，鑄鋼閥體抗熱疲勞。
案例：化工廠蒸汽伴熱管路，防止冷凝水堵塞。
2. 電力與能源系統
鍋爐系統
高溫高壓蒸汽閥門，啟閉快速，避免熱能損失。
熱力管網
區域供暖/供汽管網的調節與切斷，耐長期高溫運行。
3. 工業制造領域
壓縮空氣系統
工廠壓縮空氣主管道的啟閉控制，PTFE 密封耐油霧及微量水分。
液壓油管路
高壓液壓系統的安全切斷，防止油液泄漏（需注意 PTFE 耐油性）。
4. 環保與水處理
污水處理
含弱酸、弱堿廢水的管路控制（如 pH 5~9 的化工廢水）。
案例：污水處理廠中和池進出口閥門。
海水淡化預處理
耐鹽霧腐蝕，適用于高壓反滲透前級管路（需定期沖洗防鹽結晶）。
5. 特殊工況
含顆粒介質
介質含微量固體顆粒時（如漿液），需配合定期維護防止閥座磨損。
注意：含硬質顆粒或高磨損工況建議改用 金屬硬密封球閥（如 Q647Y-16C）。
四、選型注意事項
介質兼容性
PTFE 密封不耐 強氧化性酸（如濃硫酸、發煙硝酸）、熔融堿液 及部分 鹵代烴溶劑（如四氯化碳），此類工況需選 金屬硬密封 或 PFA 閥座。
溫度限制
PTFE 閥座長期使用溫度 ≤200℃，超過時需改用 增強型石墨密封 或 金屬密封。
執行器配置
防爆需求：易燃易爆環境選 Ex d IIC T4 防爆執行器。
安全聯鎖：單作用執行器（彈簧復位）可在斷氣時自動關閉，保障安全。
法蘭標準匹配
確認管道法蘭標準（如 HG/T 20592、ANSI B16.5），避免安裝時密封面不匹配。
五、與同類產品對比
| 型號 | Q641F-16C（PTFE 軟密封） | Q647Y-16C（金屬硬密封） | Q641F-16P（不銹鋼閥體） |
|---|---|---|---|
| 閥體材質 | 鑄鋼（WCB） | 鑄鋼（WCB） | 不銹鋼（CF8/304） |
| 密封形式 | PTFE 軟密封 | 金屬硬密封（司太立合金） | PTFE 軟密封 |
| 耐溫范圍 | -29℃~425℃（閥體） | -29℃~550℃ | -196℃~200℃ |
| 適用介質 | 高溫蒸汽、弱腐蝕介質 | 高溫、含顆粒介質 | 強腐蝕性液體/氣體 |
六、維護要點
定期檢查
密封性測試：每 6 個月進行 1.1 倍公稱壓力保壓試驗，泄漏量需符合 API 598 標準。
閥座磨損檢查：停機時觀察 PTFE 閥座是否有劃痕或變形。
氣動系統維護
氣源配置 三聯件（過濾、減壓、潤滑），定期排放冷凝水。
檢查執行器密封圈老化情況，每 2 年更換一次。
緊急處理
若閥門內漏，優先檢查閥座是否破損，而非盲目增加氣源壓力（可能導致閥桿變形）。
七、總結
Q641F-16C 氣動鑄鋼球閥憑借其 耐高壓高溫、快速啟閉 和 軟密封零泄漏 的特性，廣泛應用于石油化工、電力、工業制造等領域的中高壓潔凈或弱腐蝕介質控制。其鑄鋼閥體在蒸汽、熱油等高溫場景中表現優異，但需注意 PTFE 密封的溫度限制 及 介質腐蝕性匹配。在含顆粒或腐蝕工況下，建議改用金屬硬密封或特種襯氟閥門，以確保系統長期穩定運行。
