全油電加熱油炸機
電加熱油炸機設有水冷卻系統(tǒng)，保證水不會沸騰。他摒棄了一些傳統(tǒng)設備的優(yōu)點，結合國外的*技術，研制成功的一種新型的油炸生產線，較傳統(tǒng)的相比，效率高，節(jié)省勞動力，所以很多客戶熱衷于這種新型的設備。它的主要構造是：
一、鍋體部分：
1. 鍋體采用3mm不銹鋼板，底板厚度4mm，材質為304。
2. 鍋體外殼采用1.2mm不銹鋼板，材料為304，冷彎成型
3. 鍋體焊接后進行水漏試驗，確保不會滲漏。
4. 鍋體主要材質為304不銹鋼和其他符合食品工業(yè)的材料制作。
5. 鍋體與外殼之間裝有硅酸鋁板保溫材料，厚為60mm。
6. 鍋體低處安裝排污閥門。
7. 油炸機入料增加一個食用油噴出口，使漂浮產品經油流動自動帶入網帶中。
二、排油煙部分：
1. 排油煙罩用2mm不銹鋼板冷彎成型，整體設計為尖頂結構以方便排除油煙。排油煙罩及排油煙管設有冷凝水排管口
2. 煙罩前后頭設計排油煙口，直徑260mm
3. 油煙兩頭部分設計高起式集煙罩，以方便將油煙排除
4. 油煙罩排油煙管設計有調節(jié)擋板 炸江米條全自動油炸生產線，以方便調節(jié)
三、底部刮渣部分：
能及時清理鍋體底部殘渣，刮渣網帶速度變頻調速 炸肉串全自動油炸生產線，可以根據殘渣的多少調節(jié)刮渣速度。刮渣是油炸機行業(yè)中設計中很好的一款，采用乙型全刮網帶材質為不銹鋼304。刮渣帶分為刮渣和出渣二部分設計，采用側面出渣方式，也是我廠的*產品，這樣油炸過程中產生的食品渣不經高溫 炸豬皮全自動油炸生產線，不會產生碳化，黑油現象。配接渣車及瀝油框一套。有效清除鍋內油炸過程中產生的殘渣。
油炸流水線特點：炸薄脆設備薄脆油炸機
1、油炸機全程油溫自動控制，溫度從0—300度可隨意設定，適合炸制各種工藝要求的食品。加熱方式可根據用戶需求設計，一般為電加熱、燃煤、導熱油等。
2、油炸流水線采用優(yōu)質的SUS 304不銹鋼制造，入料網帶式運輸，輸送速度可根據產品種類及油炸時間變頻調速，入料口采用隔熱材料包裹，充分保證工人的操作安全，防止燙傷。油炸機由網帶輸送系統(tǒng)，網帶提升系統(tǒng)，自動刮渣系統(tǒng)，油溫控制系統(tǒng)，熱油循環(huán)系統(tǒng)，幾部分組成。
3、采用PLC控制固態(tài)繼電器，全自動油炸流水線實現油炸過程的自動化，節(jié)省人工，降低生產成本，有自動、手動、螺旋上升等起吊系統(tǒng)。
4、電動提升系統(tǒng)，提升運行平穩(wěn)，安全性高，方便工人對機體內進行清理和維護；自動排油煙系統(tǒng)，保證車間內有一個良好的工作環(huán)境。恒溫連續(xù)生產，保證食品的炸制均勻。
5.加水閥設在低部油層處，任何時候加水都可以，不會影響油炸工作，并設有止回閥，這樣就解決了在加水過程中如果停水，把油倒流到水管中的問題。
6.低部水設有測溫裝置，水溫顯示一目了然，而且，還可設定水溫，與測量水溫相比較，高于設定溫度時，可采取冷卻措施。提前預防水沸騰現象的發(fā)生。 (特殊品種還設有自動冷卻功能)
7.油水分離面設有觀察玻璃管和放油閥檢測裝置。水位線可以較準確。
8.電加熱油炸機電能為熱源。通過電熱管給油槽里的油加熱，網帶自動輸送系統(tǒng)托帶食品從油槽內通過，即完成了食品油炸加工。
9、采用通用的油水混合工藝設計，和普通油炸鍋相比，更節(jié)省食油。延長食油的使用周期，沒有炭化油的產生，節(jié)約用油50%，半年就可收回設備投資。生產的食品光潔度好，色澤鮮艷，產品質量檔次明顯提高，并且解決了油炸食品酸化超標問題。
10、采用該油炸設備，在油炸過程中產生的食品殘渣可通過水的過濾沉入低部漏斗處，經排污口排出，這樣既達到了過濾油的作用，而且不浪費油。
11、一機多用，無須換油可炸多種食品，無油煙，不串味，省時環(huán)保。與普通油炸機相比本機炸過的食品不含重金屬及其他對人體有害的物質。
12、溫控范圍：0-300度控溫
加熱溫度：0-230度加熱
溫度控制精度：+-1攝氏度
油炸時間：可控調節(jié)20秒—15分鐘。
炸薄脆設備薄脆油炸機
主要材料配置 ：油炸生產線內槽厚4.00MM，外包裝厚1.2MM，煙罩厚1.55MM,,網帶全部采用不銹鋼材質
1、服務宗旨：快速、果斷、準確、周到、
2、服務目標：服務質量贏得用戶滿意
3、服務原則：產品保修期為一十二個月，在保修期內供方將免費維修和更換屬質量原因造成的零部件損壞，保修期外零部件的損壞，提供的配件只收成本費，由需方人為因素造成的設備損壞，供方維修或提供的配件均按成本價計。
