光催化除味設備氧化除臭等離子廢氣凈化器

森吉環境：工業油霧油煙是如何產生的？

森吉工業油煙凈化器認為大部分有車間或加工中心工作經驗的朋友都知道，工業油霧對人體和機器都會造成一定程度的傷害。那么到底這些油霧是如何產生的呢？又是如何危害工人的身體健康和機器設備呢？

現代機械加工領域，一般使用乳化液或冷卻油作為作為冷卻液，為了有效地潤滑、冷卻和清洗，金屬切削液在使用過程中要經歷泵循環、噴射與高速旋轉的刀Ju或工件激烈撞擊和高溫蒸發等過程，這就決定了其油霧產生的原因很復雜，機械、物理和化學的因素互相交織，共同作用。但是，并非所有因素都對油霧的產生具有決定性影響，加工過程中金屬切削液油霧的形成主要可以歸因于兩種機理，霧化和蒸發：霧化是機械能轉化為液滴表面能的過程，主要是由于液體對機床系統內的固定及旋轉單元的激烈沖擊，被其打碎，形成細小液滴漂浮在工作環境中；蒸發的發生是由于切削區產生大量的熱，這些熱量傳人切削液使它的溫度明顯高于飽和溫度，在固一液接觸面上就發生沸騰并產生蒸汽。這些蒸汽隨后以周圍空氣中的小液滴或其它粒子為核心凝結，形成油霧。

而各個行業的不同，產生油霧的原因也不盡相同；下面詳細介紹各個行業產生油霧的原因：

1、加工中心/車加工：由乳化液或水溶性的冷卻液噴射到高速旋轉的鉆頭上被其打碎，形成細小的液滴，漂浮在工作環境中，形成乳化液油霧。當純油以超過55個標準大氣壓(800psi)的速度噴向磨頭/鉆頭時，摩擦產生大量的熱，使得純油分子在接觸面上就發生沸騰并迅速產生蒸汽。這些蒸汽隨后以周圍空氣中的小液滴或其他粒子為核心凝結，形成0.5-2微米的精細油霧。在加工過程中，加熱或高速切削時產生的高溫導致液體蒸發而產生了煙霧；

2、磨加工：由乳化液或水溶性的冷卻液噴射到高速旋轉的鉆頭上產生。磨加工中產生的油霧中往往會夾帶一些固體顆粒；

3、熱處理：在熱處理過程中，持續的高溫淬火使被處理的表層物質氣化，蒸發到空氣中又快速冷凝，形成金屬焊煙；

4、滾齒機加工過程中一般達到每分鐘幾百轉，高速運轉過程中常常會出現大量煙霧。

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