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山東國敖環保工程有限公司
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全自動不銹鋼加藥罐一體化不銹鋼撬裝加藥裝置
2023-12-14 閱讀(264)
GAJY-A型全自動加藥裝置
加藥裝置主要特點：
1、功能配置全，安全性高，性能穩定。
2、集裝式，便于運輸、安裝、維護。
3、獨立電控箱，便于安裝調試（亦可配置遠程/自動控制）。
4、溶液箱材質：PE、碳鋼、碳鋼襯膠、304(316)不銹鋼。
5、攪拌器材質：碳鋼、碳鋼襯膠、304不銹鋼、316不銹鋼。
6、計量泵過液分材質：UPVC、PVDF、碳鋼、304不銹鋼、316不銹鋼。
技術參數：
設備名稱 | 組合形式 | 液箱 容積 | 計量器 | 電器 負荷 | 外形尺寸 | |
流量 | 壓力 | |||||
加氨裝置 | 一箱二泵 |
1.0 | 40 | 1.6 | 3 | 1600×2400×2600 |
二箱三泵 | 58 | 2.5 | 4 | 3000×2400×2600 | ||
加聯氨裝置 | 一箱二泵 | 40 | 1.6 | 3 | 1600×2400×2600 | |
二箱三泵 | 58 | 2.5 | 4 | 3000×2400×2600 | ||
加磷酸鹽裝置 | 一箱二泵 | 30 | 20 | 6 | 1600×2400×2600 | |
二箱三泵 | 47 | 24 | 10 | 3000×2400×2600 | ||
加阻垢劑裝置 | 一箱二泵 | 58 | 1.6 | 4 | 1600×2400×2600 | |
二箱三泵 | 160 | 1.6 | 6 | 3000×2400×2600 | ||
注：組合加藥裝置形式可根據用戶現場情況確定 | ||||||
加藥裝置定貨須知：
1、告知用于何種加藥。
2、箱泵配備，一般為一箱兩泵一臺電動攪拌器組成一整套系統，亦可選兩箱四泵，兩箱多泵，多箱多泵多種結構。
3、控制系統：分半自動化和全自動控制。
4、壓力及藥箱容積。
PAM干粉加藥設備概述:
PAM干粉加藥裝置配有一個玻璃鋼材質的藥劑溶解槽，并配有一套電動攪拌機，兩個藥劑溶液箱，一套投藥裝置及配管、鋼制平臺梯子等原件組成一個整體。
PAM干粉加藥裝置三種型號都由三大部分組成：
1、攪拌機；
2、溶液槽；
3、計量裝置及投加設備。
PAM干粉加藥裝置工作原理：
當系統啟動后，檢測到儲存箱內的藥液低于中液位時，系統自動啟動。首先供水系統電磁閥打開，電磁流量計檢測到供水流量，經延時啟動投加機運行，系統按設定濃度進行隨動比例配料。水和干粉絮凝劑以恒定比例同時進入旋流預混器中進行預混后流入配制箱中攪拌混合。配置箱中的攪拌器是采用特殊設計的多層槳葉方式，避免了干粉在溶解過程中的結團現象。
當配制箱充滿液后自行溢流至熟化箱，并在此再次攪拌和混合。當它充滿后自行溢流至儲存箱，這時已達到要求的藥液便可通過加藥（螺桿）泵連續自動投加到設備上。
當儲存箱內藥液達到高液位時，系統自動停止配液直到儲存箱內液位低于中液位時，系統又自動啟動進行配液。
如果儲存箱內液位低到低液位時，系統自動報警并經延時后停機。此時工作人員查明故障原因，消除故障后，必須再次啟動后本裝置才能投入正常配制藥液過程。
PAM干粉加藥裝置組成部分：
該高分子干粉自動投加裝置由：供水系統、干粉投加系統、預混系統、組合箱體、攪拌系統、液位控制器、管道、閥門及自動控制系統等組成。（技術參數及箱體尺寸見表）
1. 供水系統
由截止閥、壓力調節閥、電磁閥、電磁流量計及相關管路及手動調節閥組成。
截止閥： ? 與水處理廠供水總管相連，由人工操作開或關。
壓力調節閥： 調節進水壓力，由壓力表顯示供水壓力。
電磁閥： 受控制系統控制，自動向溶解系統內加水或停水。
電磁流量計： 檢測供水管路中的水流量。
供水管路： 一路進水經流量計后分二路，一路進預混器，一路進配制箱。
手動調節閥： 調節供水流量。
2. 干粉投加系統
由直流伺服電機、精密螺旋給料器、料斗組成。
直流伺服電機：單相220v，根據水流量變化自動調節直流伺服電機轉速，達到隨動調節干粉投加量。
給料器：采用不銹鋼材料經精密特殊加工而成，防腐耐磨，以保證供料量的穩定。
料斗：用于儲存干粉，容積為60L以內。
3. 預混系統
預混器：加速干粉的水化作用，縮短溶解時間，防止干粉在投加過程中的結團現象。
4. 組合箱體、攪拌、液位開關系統
組合箱體：由304不銹鋼材質制造，分別由混合槽、調勻熟化槽、溶液儲存槽三部分組成。箱體內置擋板，采用溢流式混合設計結構。
攪拌器：二個攪拌器分別位于混合槽及調勻熟化槽上，混合槽采用三槳，熟化槽采用雙槳，材質為不銹鋼，轉速60轉/分， 380V 50Hz
液位開關：用于檢測儲存槽內的液位。設三個液位，高液位、中液位、低液位。
當系統達到高液位時，系統自動停止配料（報警、延時停止）。
當系統達到中液位時，系統自動啟動配料（報警、延時啟動）。
當系統達到低液位時，系統自動停止加藥（螺桿）泵工作并報警。
5. 控制系統
由檢測、保護、故障報警、操作、控制等組成，對整個系統進行連續全自動控制。
