增強聚氨酯板的施工程序及方法

①基層處理：去除墻面附著物及浮灰，墻面涂界面劑一道。
②測量放線：根據(jù)每層放的水平線及墻大角陽角處的豎直線，確定模板位置，控制保溫層的厚度，考慮了外墻的垂直度誤差值后的保溫層厚度小處仍然不能小于設計厚度。
③利用自脹錨栓釘將模板固定牢靠，模板垂直度及平整度不大于3毫米，調(diào)整好保溫層的厚度。
④現(xiàn)場澆注聚氨酯噴涂，根據(jù)施工時的氣溫條件，檢查發(fā)泡的速度，控制澆注量及速度，一次澆注高度宜為300至600毫米，連續(xù)澆筑，不得發(fā)生斷層現(xiàn)象。高濕度或曝曬情況下嚴禁施工。
⑤外旋螺栓，使模板與聚氨酯噴涂脫開，拆除模板，退出自脹錨栓釘，周轉(zhuǎn)再支上層模板。
⑥在硬泡體上輥涂聚氨酯噴涂界面劑，要涂刷均勻一致。
⑦表面干后涂柔性膩子1～2遍，干后涂彈性防水涂料：現(xiàn)場模澆硬泡聚氨酯保溫，能實現(xiàn)低損耗、低污染，集防水保溫于一體，100%%無空腔，與基層的粘結力強，不空鼓、不脫落、不開裂，能根據(jù)設計厚度自由調(diào)整模板位置，施工方便，對操作工人的要求低，質(zhì)量容易控制。解決了直接噴涂發(fā)泡厚度難以控制、平整度差、噴后又要用電刨刨平、損耗大的難題。對于要求面磚飾面的工程，應在抹找平層之前，用錨釘固定一層鍍鋅焊接鋼板網(wǎng)，網(wǎng)孔尺寸40×40毫米，鋼絲直徑1.5毫米，焊點抗拉力≥70N，以滿足承載要求。粘貼面磚時采用粘結劑，用嵌縫劑勾縫。
⑧抹保護層：澆注完的聚氨酯泡沫陳化時間為2天，之后方可施工保護層，按聚氨酯噴涂：水泥：中砂＝1：1：3的比例拌勻，禁止額外加水，壓入網(wǎng)格布，搭接不少于100毫米。