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探究帶式壓濾機在轉爐塵泥脫水中的應用
閱讀：591 發布時間：2019-11-5目前多數企業主要通過濕法除塵，通過煙氣洗滌裝置，將粉塵引導到水中，終達到凈化煙氣的目的。但經過長時間表明，這種方式會進一步惡化獨環水，增加了水質處理難度。本文將以此為背景，對帶式壓濾機在轉爐塵泥脫水中的應用進行討論。
1帶式壓濾機脫水原理
帶式壓濾機的實質，是一種連續運轉的固液分離設備。泥漿在進入壓濾機之前，首先需要投入加絮凝劑，進行預處理。此時沉漿中的細小固體顆粒在經過絮凝劑長分子鏈的搭橋作用下，成為具有一定體積的聚凝團，間隙中的水分充分流出，實現了泥漿處理中的初步固液分離。在絮凝之后，物料通過壓濾機網帶，大部分游離水流出，物料則在網帶的引導下進人預壓脫水區，在這個過程中，水會沿著物料運動而不斷與之分離，且物料的擠壓受力，也進一步加快了水的脫離。
經低壓處理后的物料成餅狀，并接受若干對壓輥的高壓脫水（在該過程處理中，管理人員可以根據脫水要求自由選擇脫水效率），脫水后泥污在網帶上出機。從整個脫水原理來看，混凝劑類型、帶速、擠壓時間、擠壓力等是影響擠壓效果的重要因素.
2帶式壓濾機應用分析
帶式壓濾機已經在我國很多鋼鐵生產企業得到應用，包括本鋼鞍鋼、馬鋼等，從應用情況來看，其應用效果良好。本文以A煉鋼廠為例，對帶式壓濾機在轉爐塵泥脫水中的應用進行討論。
基本應用情況簡介
該企業在轉爐除塵處理系統中采用了污水綜合處理方法，設計總處理水量為4000m/h，處理系統進水懸浮物ss均值為7500mg/L，大瞬時沖擊力為Ss 15000mg/L，系統處理出水保證為< 70mg/L，租顆粒分離機所除去的大顆粒泥污約占總量的10%，含水率為20.3%。該企業選擇2m帶寬帶式壓濾機，其進機泥漿含水率<75%，脫水處理后泥餅含水率為29.6%，所有脫水后的泥餅均接受專業處理，實現了有效回收利用。
帶式壓濾機的檢查與維修與傳統的脫水設備相比，帶式壓濾機的檢查、維修工作的優缺點更為明顯，主要表現為：
（1）優點：結構簡單便于維修，故障點少，大部分故障均可通過技術人員的工作經驗得到查找；設備通用性強，便于管理；成本較高。
（2）缺點：必須停機更換；濾袋存在較大的耗能順勢，且更換
主要討論了帶式壓濾機在轉爐塵泥脫水中的應用情況，對相關工作人員而言，在塵泥脫水過程中，應結合塵泥的周有特性，進一步優化處理方式，堅持多種技術聯合應用的方式，進一步提高除水效果。從該企業的應用情況來看，帶式壓濾機的應用性能良好，具備輔助設備少、維護方便等優點，屬于一種較為理想的轉爐塵泥脫水設備，具有良好的推廣價值。