管道離心泵的檢查方法如下：
1、動密封部分的檢查。管道離心泵的動密封是指葉輪口環(huán)部的密封，一般半徑方向控制在0.20~0.45mm。間隙太小，組裝后車床就變得困難；間隙太大，容易引起泵的振動。套環(huán)和套環(huán)的間隙的半徑方向一般為0.2~0.6mm。
2、靜密封部分的檢查。泵的靜密封部分包括泵體分割接合面、軸承蓋和軸承殼的接合面、潤滑油類的接頭、進出口管的法蘭等，如果檢查不能保證沒有泄漏，同樣無法運行泵。這些部位的密封，只要根據(jù)介質(zhì)選擇適用的粘合劑和墊片，就可以保證沒有泄漏。
3、葉輪和轉(zhuǎn)子的檢查。一般的管道離心泵多為單級葉輪或單級雙重吸引式轉(zhuǎn)子。檢查時首先檢查葉輪的外觀，清洗干凈。無論是更換備件安裝新葉輪，還是清洗舊葉輪，都要在重新安裝后達到靜平衡，必要時達到動平衡。安裝葉輪時，請確保鍵和鍵槽正確接觸。相對于轉(zhuǎn)子部分軸徑，允許彎曲為0.013mm以下，相對于低速軸，彎曲為0.07mm以下，相對于高速軸，彎曲為0.04mm以下。關(guān)于轉(zhuǎn)子部分的軸，檢查后的軸的振幅在0.013mm以下，凸臺在0.02mm以下，葉輪的燈頭的振幅在0.04mm以下，葉輪端面的振幅在0.23mm以下。兩端的軸徑在0.02mm以下。但是，對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的離心泵，上述數(shù)據(jù)會根據(jù)泵的狀況標準而變化。
4、機械密封的檢查。檢查泵殼時，首先必須用專用工具準確地拆下泵殼的動、靜環(huán)，檢查端面的磨損情況。機械機殼的泵轉(zhuǎn)子，無論功率大小，都需要進行動、靜平衡試驗。為了防止密封泄漏，可以用夾緊臺壓住動靜面，倒入水進行泄漏試驗。如果靜態(tài)不漏水，表示密封面的表面粗糙度和平面度滿足要求。安裝時的端面垂直度偏差設(shè)定在0.015mm以下。
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