金屬酸洗污水處理設備

一、產品概述

金屬酸洗污水處理裝置包括酸洗池、排污組件及處理組件；排污組件連通在酸洗池的底部用于將其內部的污泥水輸送至處理組件，處理組件連通在酸洗池的頂部用于將處理后的污水中和酸洗液混合之后排入到酸洗池中；排污組件包括抽泥部、沉淀池及排泥組件，抽泥部位于酸洗池的底部，排泥組件位于沉淀池的內部。通過排污組件將酸洗池中的污泥水抽入至處理組件處，處理組件對污泥水進行沉淀出污泥，后對污水進行中和處理，將中和處理后的污水輸入至酸洗液混合桶中與酸洗液混合之后排入到酸洗池中，如此循環(huán)進行污水處理，利于持續(xù)性的進行污水、污泥處理工作，并可以進行循環(huán)處理，可以進行回收利用。

二、技術詳情

金屬酸洗廢水主要采用物理和化學組合處理方法。具體方法如下所述：將酸洗廢水經(jīng)自流入集水井中，然后通過泵的提升進入預中和濾池，預中和濾池中設置粒10-200mm石灰石，石灰石按級配分布，酸洗廢水經(jīng)過石灰石的預中和處理后，出水pH控制在5-6；與常規(guī)的直接投加堿溶液的做法相比，大大降低了藥劑費用和運行成本。經(jīng)過初步酸堿調節(jié)后酸洗廢水自流入隔油調節(jié)池中，使廢水中的鐵離子與堿溶液反應，形成氫氧化鐵、氫氧化鋅等沉淀混合物。通過泵提升至膜固液分離器中，完成固液分離，使廢水達標排放，本技術底解決了沉淀難沉降、除鐵難和鐵離子反溶問題，工藝簡單，經(jīng)濟，運行可靠，對工人技術水平要求不高，可控性強，同時在設計工藝路線時，充分考慮出水水質對回用率的影響，設計了分質回用供水方案。

金屬酸洗污水處理設備

三、污水處理步驟：

　　A、酸洗廢水污泥進入污泥濃縮池進行濃縮預處理;

　　B、采用臭氧發(fā)生器把產生的臭氧通入污泥濃縮池;

　　C、采用加藥裝置向臭氧氧化后的酸洗廢水污泥中加入PAM藥劑;

　　D、采用帶式壓濾機對加入PAM藥劑的酸洗廢水污泥進一步壓濾處理;

　　E、采用熱蒸爐對壓濾后的酸洗廢水污泥進行脫水干化處理。

五、技術優(yōu)勢

　　（1）“二級中和+固液分離膜"處理組合技術，克服了酸洗廢水處理工藝流程冗長、出水水質不穩(wěn)定、占地面積大、投加助凝劑和投堿量過大等缺點，縮短鐵離子等沉淀物沉淀時間，避免了鐵離子難沉淀和容易反溶的缺點。

　　（2）分析回用水應用于生產時水質指標（如Cl-和CaCl2濃度）對產品質量的影響因素，并結合各用水點對回用水水質的要求，制定合理的分質供水方案，提高回用水量和回用率，為工程應用提供技術支持。

　　（3）整合創(chuàng)新，研制并開發(fā)了石灰乳自動制備與投加系統(tǒng)，優(yōu)化鋼鐵行業(yè)酸洗廢水處理工藝流程，解決勞動強度大，操作環(huán)境差等問題。