海產品加工污水處理設備

一、產品介紹

海產品加工廢水處理裝置，包括進水管、集水池、隔油池、調節池和出水井，進水管與集水池連接，集水池內設有格柵井，在格柵井內安裝有供廢水初步過濾的格柵網，集水池與隔油池連接，隔油池與調節池連接，調節池上通過管路連接有污水提升泵，污水提升泵的出口處連接有管道混合器，管道混合器的出口連接有渦凹氣浮池，在渦凹氣浮池的底部連接有浮渣排放管，管道混合器的絮凝劑進口處通過管路連接有絮凝劑添加器，渦凹氣浮池通過管路連接有水解酸化池，水解酸化池連接有缺氧池，缺氧池還連接有好氧池，好氧池連接有CASS池，CASS池與出水井連接，本實用新型的海產品加工廢水處理裝置可提高工作效率，可保護環境。

二、污水處理原理

海產品加工廢水在進入集水池的過程中，通過設置在集水池內的格柵井將大部分固體懸浮物被去除，然后集水池出水進入隔油池隔去浮油，除去廢水中高濃度的油脂，隔油池出水自流進入調節池，再用污水提升泵將廢水提升到渦凹氣浮池，在提升過程中采用聚gu氨酸為絮凝劑，聚gu氨酸通過絮凝劑添加器投入管道混合器中，調節池內的水在經過管道混合器時，與聚gu氨酸混合進入渦凹氣浮池，之后將廢水中富含蛋白質的懸浮固體、膠體除去，氣浮池的浮渣由刮泥機刮去，再將富含有蛋白質的浮渣通過浮渣排放管排出進入收集池，渦凹氣浮池再進行出水溢流進入水解酸化池，在水解酸化池中將廢水中的大分子有機物水解成小分子有機物，提高生化性，然后進入缺氧池，廢水與氧化池回流過來的硝化液中的亞硝基、硝基進行短程反硝化反應進行脫氮，缺氧池出水自流進入好氧池，廢水中的COD和大部分氨氮在此降解，氨氮被亞硝化菌和硝化菌氧化為亞硝基和硝基，好氧池末端硝化液回流至缺氧池前端，硝化液回流比為2-4，好氧池出水交替進入CASS池，經過充水曝氣、沉淀、潷水進入出水井。

為了整體布局合理，節省了基建面積和基建費用，減少了回流量，降低運行成本，所述的CASS池包括預反應區和主反應區，預反應區與主反應區通過隔墻隔開，潷水器安裝在主反應區的側壁上，在CASS池的底部安裝有污泥回流管和污泥排放管，該污泥回流管的一端與預反應區連接，另一端與主反應區連接，在污泥回流管上還設有污泥回流泵，在污泥排放管上安裝有污泥泵。

海產品加工污水處理設備

三、海產品加工污水處理步驟：

　　第一步、海產品加工廢水由管道自流入格柵井，格柵井中的粗格柵將污水中直徑大于2cm的垃圾過濾掉，然后重力流入集水井;

　　第二步、集水井的污水通過提升泵泵入A池，A池中的污水經過厭氧水解，厭氧菌將大分子有機物降解為小分子有機物，然后進入O池，通過好氧菌好氧充分氧化，將小分子有機物進一步氧化分解并吸收;

　　第三步、經過A池、O池處理過的水重力流入二沉池沉淀，下層污泥進入污泥濃縮池，上層清水如處理達標，則直接排入排放井然后進入污水管網，如出水不能達標，則出水流入反應池進一步反應后進入清水池;

　　第四步、清水池中的水流入排放井達標排放。

四、技術效果：

　　1、通過本設備處理后的廢水出水水質穩定，能達到《污水綜合排放標準》中的一級排放標準。

　　2、海產品加工廢水經處理后CODcr、BOD5、NH3-N的總去除率均達國家標準。

　　3、采用隔油-沉淀、混凝氣浮組合工藝，主要針對浮油類污染物、乳化油、懸浮物、膠體、磷酸鹽等污染物進行去除，處理效果好，有效降低污染物負荷。

　　混凝處理提高了廢水的可生化性，使廢水中的有機污染物的含量，特別是大分子、難降解物質如餐白質等都大大降低，為后面的生物接觸氧化處理提供了條件。

　　4、采用水解酸化+接觸氧化組合生化工藝，優化工藝參數，提高生化系統微生物的濃度、活性以及耐鹽性，che底去除廢水中高濃度有機污染物、高濃度氨氮和鹽分等，運行費用低、占地面節省。