全自動一體化加藥裝置

一、產品概述

魯盛環保生產的全自動一體化全自動加藥裝置在加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產品、實現自動控制。加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據工業流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可選擇到合適的產品，計量泵的計量精度可高達±1%，并且可以實現多種介質同時輸送，單獨調整。

加藥裝置中溶液箱的容積可由最小0.1m3到20m3,可根據加藥量選定，根據輸送介質的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質（PE、PVC、PP、PTFE）等。

二、產品用途

全自動加藥裝置主要用于電廠的給水、爐水、循環水、廢水等處理，也可用于石油、化工、環保、供水系統等行業。

首先，全自動加藥裝置在通風工程中的應用：高濃度的碳酸鈣、碳酸鎂等化學垢和生活粘泥會在溫度較高的冷凝器部位沉積，致使主機制冷量嚴重下降。這就需要自動加藥裝置，對水質進行處理。而當出現需要將某種液體連續自動地注入到另一種液體中成為一種混合液，或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發生化學反應，以達到預期的工藝要求。生產過程中是連續的，這種投加工作必須同樣是連續的，需要一種既能配置溶液，又能定量定時投加藥劑的全自動加藥裝置設備。

其次，為了在水質變化的情況下達到比較好的效果，需要對所加化學藥劑量自動跟蹤調節控制加藥速度，因此魯盛環保shou次采用自動控制方式來控制全自動加藥裝置的加藥量。加藥裝置通過不同的工藝設計，精確配置各類固體和液體的化學藥品的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。

全自動一體化加藥裝置

三、工作原理

當系統啟動后，檢測到儲存箱內的藥液低于中液位時，系統自動啟動。首先供水系統電磁閥打開，電磁流量計檢測到供水流量，經延時啟動投加機運行，系統按設定濃度進行隨動比例配料。水和干粉絮凝劑以恒定比例同時進入旋流預混器中進行預混后流入配制箱中攪拌混合。配置箱中的攪拌器是采用特殊設計的多層槳葉方式，避免了干粉在溶解過程中的結團現象。

當配制箱充滿液后自行溢流至熟化箱，并在此再次攪拌和混合。當它充滿后自行溢流至儲存箱，這時已達到要求的藥液便可通過加藥(螺桿)泵連續自動投加到設備上。

當儲存箱內藥液達到高液位時，系統自動停止配液直到儲存箱內液位低于中液位時，系統又自動啟動進行配液。

如果儲存箱內液位低到低液位時，系統自動報警并經延時后停機。此時工作人員查明故障原因，消除故障后，必須再次啟動后本裝置才能投入正常配制藥液過程。

四、加藥常用形式

1、化學補水、凝結水加氨系統 加氨系統可實現全自動控制  氨液的配制除手工配制外還可進行自動控制，當溶液箱液位低于設定值時，自動開啟溶液箱進水閥至高液位時自動關閉，加氨量的控制除手工控制外也可進行自動控制，經PLC程控系統進行PID運算后由變頻器控制加氨計量泵的加氨量達到全自動加藥的目的。

2、爐水加磷配鹽系統　 　磷酸鹽溶液的配制，將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處，啟動攪伴機進行溶解，加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進行全自動控制，經PLC程控系統進行PID運算后由變頻器控制磷計量泵的量達到自動加藥的目的。

五、主要特點

1、三槽一體連續式制備，操作保養簡易；

2、干粉或液態聚合物可雙重進料，滿足不同的需求；

3、PLC全自動運行，節省人工；

4、藥劑投加量精確可調，保證處理效果，避免浪費；

5、設備無基礎座及固定，外觀精美，保養簡易。