500立方/H氣浮機

氣浮機主要包括混凝區、第一絮凝區、第二絮凝區和泥水分離區，所述混凝區、第一絮凝區、第二絮凝區內分別設有第一攪拌裝置、第二攪拌裝置和第三攪拌裝置，所述泥水分離區包括溶氣氣浮區、沉降區、浮渣區和清水區，所述溶氣氣浮區與第二絮凝區相鄰處設有溶氣釋放頭，所述溶氣氣浮區靠近浮渣區的邊緣處設有刮泥機。

混凝區、第一絮凝區、第二絮凝區之間采用豎流廊道式結構設置。
混凝區內液位上端設有混凝劑投加口。
第一絮凝區底端設有絮凝劑投加口。
溶氣釋放頭包括溶氣放大器和溶氣管，溶氣管設置在溶氣放大器下方，溶氣管產生豐富的微氣泡。
沉降區上部設有斜管層，下部設有沉降斗，所述斜管層設有傾斜的斜管，斜管的傾斜角度為60°，斜管長度為75cm。
 

500立方/H氣浮機污水處理步驟
A：污水由二沉池出水自流至集水井;B：污水經污水提升泵提升至氣浮池;C：經氣浮池底部混合管與提升上的污水充分混合，并通入溶氣系統產生的溶氣水;D：通過布水系統和無級調速裝置;E：采用帶螺旋的撇泥勺將浮渣撈走，使浮渣自流到污泥桶，在重力的作用下自流至浮渣池;F：清水通過回轉桶下面的清水抽提槽管自流至放流池，達標排放。本發明在一定的壓力條件下將空氣最大限度地溶解于水，盡可能處于飽和狀態，然后把形成的壓力容氣水通過減壓釋放空氣，產生大量的細微氣泡，與水中的懸浮絮體充分接觸，使水中的懸浮絮體粘附在微氣泡上，隨氣泡一起浮到表面，形成浮渣并被刮去，從而凈化水質。

處理過程及優點如下：
待處理的污水從進水口2入混合室8，處理藥(混凝劑及助凝劑)從加藥口9加入混合室8，污水和藥水通過混合室8內設置的螺旋流道實現快速混合反應，混合反應后進入裝有渦凹氣浮機3的接觸區13，預處理污染物在接觸區13與回流管7輸來的微氣泡充分接觸;微氣泡附著在預處理污染物上形成氣污混合物，將污染物帶到水面，其中絕大部分的氣污混合物迅速上升至集渣區，隨著括渣機4的轉動，浮渣被刮至螺旋槽內送出;少部分因上升過程中氣泡破裂或自身重力等作用而下沉的氣污混合物則降落至分離斜板14上，然后聚結進入集泥斗15被去除。在出水區16與接觸區13之間增設回流管，因渦凹氣浮機3啟動過程中會在回流管的區域形成一個負壓區，這種負壓作用會使出水區的水從池底回流至接觸區，返回氣浮段。這個過程確保了40%左右的水回流及無進水的情況下氣浮段仍可進行工作。
克服了原有氣浮器的缺點，在進水端增設了混合室8，將進水口2和加藥口9同時設置在混合室8上，使之成為污水與藥水快速混合區，混合后進入接觸區，在處理區內增設了分離斜板14，在分離斜板14的下方增設了多個集泥斗15，在接觸區13內安裝了凹渦氣浮機3，將出水區16與接觸區13之間用回流管7相連，使現有CAF氣浮式水處理裝置的進水與藥水混合時間由原先的15分鐘減少到5秒以內，且該混合室與氣浮器一體化結構;在現有CAF氣浮器的處理區增設了同向分離斜板14，使水中的泥粒沉淀物沉落于分離斜板上，然后導入集泥斗15內，進入出水區16的清水從出水口6流出，這種氣浮式水處理裝置的污水處理能力及受納范圍都比現有的CAF氣浮式水處理裝置有所提高，能單獨作為污水主體處理設備，能單獨承擔固液分任務，并能適用于絕大部分的水處理系統;斜板分離區下部設置多斗集泥區，節省設備整體高度，提高沉淀效果，快速排除沉淀的污泥。
在正常運行條件下其進出水主要控制指標為：
進水：含油≤250mg/L，懸浮物≤500mg/L
氣浮出水：含油≤15mg/L，懸浮物≤20mg/L，COD去除率60～80%。
如采用兩級氣浮，則進水指標可相應提高。
優點：
(1)凈化池淺，污水在氣浮池中的停留時間僅為3-5min，但表面有足夠的浮渣儲備空間，特別適用高濃度污水的處理。
(2)*的溶氣系統設計，體積小，溶氣效率達到95%以上，結構緊湊，設備占地面積小，效率高。
(3)處理能力大，表面負荷為8-15m3/m2/h。
(4)設置有自動水位調節裝置，流量適應范圍大，刮起的浮渣含固率高;采用液位控制自動排渣，浮渣含水量98%以下。
(5)拼裝式結構，便于運輸、安裝和搬遷。
(6)剛性大，僅需一“井”字形混凝土梁支撐，不需構筑平臺，因此土建費用低。