出水管口徑 |
不等mm |
處理量 |
不等m3/h |
額定電壓 |
380v |
額定功率 |
不等kw |
進水管口徑 |
不等mm |
水泵功率 |
不等w |
日處理100立方米一體化污水處理設備對比國內同等處理量的設備,該設備占地面積zui小,可裝于小區草坪內,與周圍自然景觀融為一體。設備埋于地下,有利于保溫,在北方寒冷季節仍可正常運行,無擾人噪聲,無臭味。
節省施工時間及基建費用:工廠化生產,工地現場組裝,無需預筑復雜昂貴的水泥基礎
日處理100立方米一體化污水處理設備
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日處理100立方米一體化污水處理設備傳統A2/O及其改良工藝
傳統A2/O法即厭氧/缺氧/好氧活性污泥法。污水流經三個不同的功能分區,在不同微生物菌群的作用下,去除污水中的有機物、氮和磷。該工藝在系統上是zui簡單的同步除磷脫氮工藝,總水力停留時間小于其它同類工藝,在厭氧(缺氧)、好氧交替運行的條件下可抑制絲狀菌繁殖,克服污泥膨脹,SVI值一般小于100,有利于處理后污水與污泥的分離,運行中在厭氧和缺氧段內只需輕緩攪拌,運行費用低。由于厭氧、缺氧和好氧三個區嚴格分開,有利于不同微生物菌群的繁殖生長,因此除磷脫氮效果非常好。目前,該法在國內外使用較為廣泛。
但傳統A2/O工藝也存在本身固有的缺點。脫氮和除磷外部環境條件的要求是相互矛盾的,脫氮要求有機負荷較低,污泥齡較長,而除磷要求有機負荷較高,污泥齡較短,往往很難權衡。
與傳統A2/O法相比,UCT工藝不同之處在于污泥先回流至缺氧池,而不是厭氧池,再將缺氧池部分混合液回流至厭氧池,從而減少了回流污泥中過多的硝酸鹽對厭氧放磷的影響。但是UCT工藝增加了一次回流,多一次提升,運行費用將增加。

設備的優點
1、一體化污水處理設備:對比國內同等處理量的設備,該設備占地面積zui小,可裝于小區草坪內,與周圍自然景觀融為一體。設備埋于地下,有利于保溫,在北方寒冷季節仍可正常運行,無擾人噪聲,無臭味。
2、節省施工時間及基建費用:工廠化生產,工地現場組裝,無需預筑復雜昂貴的水泥基礎。
3、自動化程度高:無人值守,自動運行,故障報警,便于日常管理。
4、維護簡單:懸浮填料終生不用更換,*堵塞,不需反沖洗;電機安裝在地面伸手可及之處,可以方便檢修或更換;幾乎無維護費用。
5、運行費用低:微泡曝氣機的曝氣量大,而能耗遠低于其它曝氣產品,氣泡直徑小,溶解氧多,氧利用率高,故可間歇式曝氣,耗電超低。
6、污染物降解效率高:系統連續運行,出水達到國家《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)一級排放標準或《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)一級B標準;對進水有機負荷的變動適應性較強;不必進行污泥回流,同時沒有活性污泥法易出現的污泥膨脹問題。
7、調試周期短:組合填料易掛膜,啟動快:設備填料在水溫15度左右,2周即可完成掛膜過程。
8、可隨時停止和啟動運行:在暫時不使用的情況下可停止運行,此時填料表面的生物膜并未死亡,而是以孢子的形式存在,一旦通水曝氣,可在很短時間內恢復正常。這一特點使該設備非常適合一些水量變化大的地區的污水處理。在旅游景區,污水量受季節及旅游人數的變化影響非常大,在旅游淡季可維持性或間斷性運行,旅游旺季又可恢復正常運行,避免了其它污水生化處理工藝無法間歇運行的弊端,特別適合于該行業使用。
9、*的移動式懸浮填料:該裝置填料多為聚乙烯或聚丙烯塑料填料,填料比表面積大。表面易于生物膜附著生長,而且巧妙的結構設計使填料在使用時不結團、不堵塞,始終具有理想的空隙率,并具有良好的通氣、過水性能。
生物除磷主要是通過專性好氧的不動細菌在厭氧條件下處于壓抑狀態,以菌體內的多聚磷酸鹽為能源,把有機物吸收到細胞內轉化成聚β羥丁酸貯存起來,同時將體內多聚磷酸鹽分解為可溶性磷酸鹽排出體外,經過厭氧壓抑釋放的不動細菌,在好氧狀態下具有很強的吸磷能力,將污水中的磷酸鹽吸收轉化為多聚磷酸鹽貯存體內.在厭氧條件下釋放的磷越多,則在好氧條件下吸收的越多,利用排剩余污泥達到去除污水中的磷的目的。
接觸氧化段主要應滿足好氧微生物去除碳源
需氧量即BOD和硝化細菌將NH3-N轉化NOX所需的高氧環境和污染物質與生物相充分反應的接觸環境。怎樣經濟有效的在池內創造高氧環境是人們關注的,細分來講主要有兩個方面,一是風機的選擇(后面詳述),二是曝氣器的選擇。

曝氣器的選擇決定壓縮空氣的利用效率和所需的供氧量,通過經濟技術性比較,我們的曝氣器將選用旋混曝氣器,它具有充氧動力效率高、氧利用率高、不易堵塞、使用壽命長等特點。
優良的接觸環境是保證有機污染物、氧氣、生物膜、水等相關物質充分接觸反應的必要條件。本裝置將選用PVC組合式半軟性纖維填料來保證曝氣池內優良的接觸環境,它具有比表面積大、易掛膜、不堵塞、空隙率大,使用壽命長等。
經過多介質過濾器處理大部分懸浮物和有機物,該設備是一種用于污水處理的新型過濾器設備。該產品具有較強吸附能力、抗壓能力強、化學性能強、硬度高耐磨性好、清水性好、抗油型并經特殊加工的石英砂和核桃殼活性炭等為濾料的過濾設備。經以上設備處理后的廢水達標排放。
推薦工藝
A/O膜-生物反應器(Membrane Bioreactor,MBR)是將膜分離技術與生物處理單元相結合的水處理新技術。整個反應系統主要由核心膜組件、主體反應器、出水系統、曝氣系統、清洗系統等組成。它以高效膜分離代替傳統活性污泥法工藝中的二沉池,省卻了傳統活性污泥法中二沉池濃縮后剩余污泥的回流,相比于傳統工藝MBR還具有以下優點:
膜組件能高效地實現固液分離,分離效果好于傳統的沉淀池,無需顧慮污泥膨脹,出水水質良好且穩定,以城市污水為進水時,膜出水可以直接回用;
由于膜的高效截留作用,可使微生物*截留在生物反應器內,實現反應器水力停留時間和污泥齡的*分離,使運行控制更加靈活穩定;
膜-生物反應器能在高的污泥濃度下運行,抗水質波動能力強,容積負荷高,占地面積小;
長污泥齡有利于增殖緩慢的微生物的截留和生長,系統硝化效率得以提高。也可增加一些難降解有機物在系統中的水力停留時間,有效地將分解難降解有機物的微生物滯留在反應器內,有利于難降解有機物降解效率提高;
膜-生物反應器可以在高容積負荷、低污泥負荷下運行,剩余污泥產量低,降低了污泥處理費用;
建設周期短,施工費用省,安裝靈活,并且根據不同處理規模可以靈活調整,易于標準化和設備化。同時,普通生物處理工藝改造為MBR也較為方便;
易實現自動控制,操作管理方便。
膜-生物反應器相較于傳統工藝,具有上述7大優勢,但傳統概念上認為MBR的投資建設成本較高。然而,隨著土地價格增長、膜組件價格的下降、膜性能的改善,膜-生物反應器的投資已經和常規工藝相當,當應用在現有工藝的升級改造上,投資甚至還可低于常規工藝。
目前,膜-生物反應器在小規模污水處理上也已經得到了廣泛的應用在出水水質要求高、占地面積小的地區更是體現處理常規工藝無法替代的優勢。
在除磷方面,如前文所提,根據本工程的出水要求,生物除磷很難達到,同時對于MBR工藝又考慮一下幾方面因素:
由于出水水質較高,出水總磷需要達到1mg/L以下,因此單靠生物除磷較難穩定滿足要求。
由于場地受限,因此應盡量減小占地。
生物除磷效率高低的主要影響因素是整個系統的泥齡,除磷效果好,則需要選擇相對較短的泥齡,這與冬季低溫時,需要延長泥齡來確保硝化效果相矛盾。
處理規模較小,整體的藥劑投加量也相對較小。
因此,統籌考慮整個系統的穩定運行及技術經濟可行性,工藝選擇采用化學除磷。
綜上,從水質達標的穩定度、占地面積、施工及運行管理角度而言,A/O MBR工藝更適合用于“一級B”達標工藝。